專利名稱：一種鑄板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于蓄電池板柵毛坯生產(chǎn)的鑄板機(jī)。
技術(shù)背景我們經(jīng)常說的蓄電池，通常指的是鉛酸蓄電池，屬于二次電池。鉛酸蓄電池都需要用到板柵，例如專利號為ZL200820185226. 3的中國實(shí)用新型專利就公開了一種蓄電池的板柵，現(xiàn)在的板柵，在加工的時候都是采用鑄板機(jī)制作出來的，專利號為ZL200720142948. 6的中國實(shí)用新型專利就公開了一種通用鑄板機(jī)，包含機(jī)身主體，機(jī)身主體設(shè)有帶有入料口的熔鉛爐，該熔鉛爐連接鑄造板柵的板柵模具、熔鉛爐設(shè)鉛閥、用于輸送板柵的輸送帶，該輸送帶另端連接用于裁切板柵的切刀，裁切好的板柵落入接板裝置，裁切下的廢料落入廢料臺，接板裝置連接熱道，其中更包含有廢料輸送帶及提升機(jī)，該廢料輸送帶一端連接廢料臺，另一端連接提升機(jī)，該提升機(jī)包含廢料桶及提升桿，提升桿連接提升氣缸，廢料桶連接提升桿，該提升機(jī)上端連接熔鉛爐入料口。但是，現(xiàn)有的鑄板機(jī)，從板柵模具出來的板柵脫模后直接經(jīng)過輸送帶輸送到切刀處進(jìn)行切割，這樣的板柵結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠高、搬動的時候容易變形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種鑄板機(jī)，其能夠?qū)哪＞叱鰜淼陌鍠胚M(jìn)行壓實(shí)，提高板柵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形，而且壓實(shí)效果好。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鑄板機(jī)，包括機(jī)身主體、板柵模具、輸送帶、切刀、接板裝置，還可以包含廢料輸送帶，還包括設(shè)置在所述機(jī)身主體上的位于所述輸送帶兩側(cè)的兩個支座、固定在所述兩個支座頂端的上支撐板，所述兩個支座設(shè)有鉸接長孔，所述兩個鉸接長孔上鉸接有壓實(shí)輥道，所述上支撐板設(shè)有兩個靠近所述壓實(shí)輥道兩端的彈性壓縮裝置，所述彈性壓縮裝置包括與所述壓實(shí)輥道相接觸的下壓板、固定在所述下壓板上的導(dǎo)向桿、上壓板及設(shè)置在所述下壓板和所述上壓板之間的彈性體。首先，本申請人在輸送板柵的輸送帶上設(shè)有壓實(shí)輥道，利用壓實(shí)輥道對從板柵模具出來的板柵進(jìn)行壓實(shí)，使之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠提高，搬運(yùn)的時候不易變形。另外，申請人發(fā)現(xiàn)，在采用壓縮輥道對板柵壓實(shí)的時候，如果僅僅在支座上開設(shè)長孔，利用壓實(shí)輥道本身的自重進(jìn)行壓實(shí)，還是有缺點(diǎn)的，從板柵模具出來的板柵有的時候其厚度是存在差異的，例如兩側(cè)的厚度有差值，這個時候，較厚的板柵部分就會將壓實(shí)輥道頂起，向較薄的板柵部分傾斜，這就會造成較厚的板柵部分受到的壓力變小，較薄的板柵部分受到的壓力變大，被壓后更加的薄了，造成板柵厚度不均勻、各處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也不均勻，影響壓實(shí)的效果，因此，我們設(shè)置了兩個靠近所述壓實(shí)輥道兩端的彈性壓縮裝置，利用彈性壓縮裝置對壓實(shí)輥道施加壓力，在當(dāng)板柵兩側(cè)厚度不均勻的，能夠利用彈性壓縮裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得板柵受力均勻。[0006]作為優(yōu)選，所述支撐板下表面開設(shè)有沿著所述壓實(shí)輥道軸向延伸的、橫截面為矩形的下長槽，所述上壓板位于所述下長槽內(nèi)，所述支撐板的側(cè)面設(shè)有與多個和所述下長槽相通的側(cè)螺孔，所述側(cè)螺孔內(nèi)設(shè)有將所述上壓板固定住的緊固螺釘。作為優(yōu)選，所述上壓板設(shè)有導(dǎo)向孔，所述支撐板上表面開設(shè)有和所述下長槽相通的上長槽，所述上長槽的寬度小于所述下長槽的寬度。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿上端穿過所述導(dǎo)向孔伸入所述上長槽內(nèi)與調(diào)節(jié)螺母螺接固
定。 作為優(yōu)選，所述上支撐板上還設(shè)有位于所述兩個彈性壓縮裝置之間的中間彈性壓縮裝置，所述中間彈性壓縮裝置包括與所述壓實(shí)輥道相接觸的固定板、固定在所述固定板上的導(dǎo)柱、上活動板及設(shè)置在所述固定板與所述上活動板之間的彈性壓縮體。在實(shí)際的工作中，申請人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓實(shí)輥道兩端受到彈性壓縮裝置的彈性力的時候，壓實(shí)輥道的中間部分會有一個微小的變形，向上彎曲，影響板柵中間部分的壓實(shí)，因此，我們增加了中間彈性壓縮裝置，使得壓實(shí)輥道對板柵的壓力更加均勻，效果更好。作為優(yōu)選，所述彈性壓縮體的彈性模量大于所述彈性體的彈性模量。也就是說，彈性體壓縮體變形所需要的力，是大于彈性體變形所需要的力的，這樣，一個是當(dāng)兩側(cè)的彈性體受壓收縮，壓縮輥道向上傾斜的時候，彈性壓縮體能夠起到輔助下壓的作用。作為優(yōu)選，所述固定板、下壓板為圓弧形板。作為優(yōu)選，所述圓弧形的固定板和下壓板上均設(shè)有多個滾道，所述多個滾道沿著所述固定板和下壓板圓周方向延伸，且所述滾道露出所述固定板和下壓板的內(nèi)表面。作為優(yōu)選，所述支撐板通過連接板與所述支座連接，所述連接板設(shè)有長孔，緊固螺釘穿過所述長孔與所述支座固定連接。作為優(yōu)選，所述滾道為3個，所述滾道通過端軸鉸接在所述固定板和下壓板上，所述滾道露出所述固定板和下壓板的內(nèi)表面0. 5-1. 0mm，所述彈性體、彈性壓縮體的壓縮量在
0.5-1. Omm 之間。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型的鑄板機(jī)，其能夠?qū)哪＞叱鰜淼陌鍠胚M(jìn)行壓實(shí)，提高板柵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形，而且壓實(shí)效果好。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的壓實(shí)輥道與支座連接示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖；圖4為圖2中B-B剖視圖。圖中I-支座，101-鉸接長孔；2-壓實(shí)輥道；3-上支撐板，301-下長槽，302-側(cè)螺孔，303-緊固螺釘，304-上長槽；4-彈性壓縮裝置，401-下壓板，402-導(dǎo)向桿，403-上壓板，403a-導(dǎo)向孔，404-彈性體，405-調(diào)節(jié)螺母；5-中間彈性壓縮裝置，501-固定板，502-導(dǎo)柱，503-上活動板，504-彈性壓縮體，505-螺母；6-連接板，601-長孔；7-緊固螺釘； 8-滾道；9-機(jī)身主體；10-板柵模具；11-輸送帶；12-切刀；13-端軸。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例,見附


圖1、2、3、4，一種鑄板機(jī),包括機(jī)身主體9、板柵模具10、輸送帶11、切刀12、接板裝置，所述機(jī)身主體9上安裝有兩個支座1，兩個支座I位于輸送帶11的兩側(cè)，同時，在所述兩個支座I頂端設(shè)有上支撐板3，所述兩個支座I設(shè)有鉸接長孔101，所述兩個鉸接長孔101上鉸接有壓實(shí)輥道2，壓實(shí)輥道2可以對從板柵模具出來的板柵施加壓力，因?yàn)閴簩?shí)輥道是鉸接在鉸接長孔101內(nèi)的，所以，當(dāng)向上的力大于壓實(shí)輥道2的重力的時候，壓實(shí)輥道能夠沿著鉸接長孔向上移動，為了對壓實(shí)輥道2施加壓力，使得板柵能夠更好的被壓實(shí)，在所述上支撐板3設(shè)有兩個靠近所述壓實(shí)輥道2兩端的彈性壓縮裝置4，所述彈性壓縮裝置4包括與所述壓實(shí)輥道2相接觸的下壓板401、固定在所述下壓板401上的導(dǎo)向桿402、上壓板403及設(shè)置在所述下壓板401和所述上壓板403之間的彈性體404 ;同時，所述支撐板3下表面開設(shè)有沿著所述壓實(shí)輥道2軸向延伸的、橫截面為矩形的下長槽301，所述上壓板403位于所述下長槽301內(nèi)，可以沿著下長槽301來回滑動，這樣做能夠調(diào)整整個彈性壓縮裝置4的位置，所述支撐板3的側(cè)面設(shè)有與多個和所述下長槽301相通的側(cè)螺孔302，所述側(cè)螺孔302內(nèi)設(shè)有將所述上壓板403固定住的緊固螺釘303，通過緊固螺釘303，能夠?qū)⑸蠅喊?03的位置固定住，防止在使用的時候發(fā)生滑動，影響對板柵的壓實(shí)效果，在所述上壓板403設(shè)有導(dǎo)向孔403a，所述支撐板3上表面開設(shè)有和所述下長槽301相通的上長槽304，所述上長槽304的寬度小于所述下長槽301的寬度；所述導(dǎo)向桿402上端穿過所述導(dǎo)向孔403a伸入所述上長槽304內(nèi)與調(diào)節(jié)螺母405螺接固定，通過調(diào)節(jié)螺母405，不但的將導(dǎo)向桿402、上壓板403、下壓板401固連成一體，而且，其還能夠調(diào)節(jié)彈性體404的彈性力。此外，我們還在所述上支撐板3上還設(shè)有位于所述兩個彈性壓縮裝置4之間的中間彈性壓縮裝置5，兩個彈性壓縮裝置4相對于中間彈性壓縮裝置5對稱設(shè)置，所述中間彈性壓縮裝置5包括與所述壓實(shí)輥道2相接觸相接觸的固定板501、固定在所述固定板501上的導(dǎo)柱502、上活動板503及設(shè)置在所述固定板501與所述上活動板503之間的彈性壓縮體504，導(dǎo)柱502穿過上活動板503與螺母505固定連接，彈性體404、彈性壓縮體504可以采用彈簧、彈性橡膠等，較佳的，所述彈性壓縮體504的彈性模量大于所述彈性體404的彈性模量，一般的，所述彈性體404、彈性壓縮體504的壓縮量在0. 5-1. Omm之間，壓縮量是指彈性體404、彈性壓縮體504的自由高度和其處于不可壓縮狀態(tài)高度的差值，這個壓縮量不能過大，否則會影響板柵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為了更好的和壓實(shí)輥道2相接觸，所述固定板501、下壓板401為圓弧形板，其能夠更好的和壓實(shí)輥道2相貼合，更進(jìn)一步的，所述圓弧形的固定板501和下壓板401上均設(shè)有多個滾道8，一般的，滾道8的數(shù)量為3個，端軸13鉸接在所述固定板501和下壓板401上，能夠轉(zhuǎn)動，所述三個滾道8沿著所述固定板501和下壓板401圓周方向延伸，排列成與所述壓實(shí)輥道2外表面相應(yīng)的圓弧形，且所述滾道8露出所述固定板501和下壓板401的內(nèi)表面,一般的,所述滾道8露出所述固定板501和下壓板401的內(nèi)表面0. 5-1. 0mm，這樣，使得固定板501和下壓板401和壓實(shí)輥道2之間的摩擦變成滾動摩擦，效果更好。[0040]此外，所述支撐板3通過連接板6與所述支座I連接，所述連接板6設(shè)有長孔601，緊固螺釘7穿過所述長孔601與所述支座I固定連接，通過松開、固定緊固螺釘，可以調(diào)整支撐板3的高度。 以上說明僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種鑄板機(jī)，包括機(jī)身主體、板柵模具、輸送帶、切刀、接板裝置，其特征在于還包括設(shè)置在所述機(jī)身主體上的位于所述輸送帶兩側(cè)的兩個支座(I)、固定在所述兩個支座(I)頂端的上支撐板(3)，所述兩個支座(I)設(shè)有鉸接長孔(101)，所述兩個鉸接長孔(101)上鉸接有壓實(shí)輥道(2 )，所述上支撐板(3 )設(shè)有兩個靠近所述壓實(shí)輥道(2 )兩端的彈性壓縮裝置(4)，所述彈性壓縮裝置(4)包括與所述壓實(shí)輥道(2)相接觸的下壓板(401)、固定在所述下壓板(401)上的導(dǎo)向桿(402 )、上壓板(403 )及設(shè)置在所述下壓板(401)和所述上壓板(403 )之間的彈性體(404 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述支撐板(3)下表面開設(shè)有沿著所述壓實(shí)輥道(2)軸向延伸的、橫截面為矩形的下長槽(301)，所述上壓板(403)位于所述下長槽(301)內(nèi)，所述支撐板(3)的側(cè)面設(shè)有與多個和所述下長槽(301)相通的側(cè)螺孔(302)，所述側(cè)螺孔(302)內(nèi)設(shè)有將所述上壓板(403)固定住的緊固螺釘(303)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述上壓板(403)設(shè)有導(dǎo)向孔(403a)，所述支撐板(3)上表面開設(shè)有和所述下長槽(301)相通的上長槽(304)，所述上長槽(304)的寬度小于所述下長槽(301)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向桿(402)上端穿過所述導(dǎo)向孔(403a)伸入所述上長槽(304)內(nèi)與調(diào)節(jié)螺母(405)螺接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述上支撐板(3)上還設(shè)有位于所述兩個彈性壓縮裝置(4)之間的中間彈性壓縮裝置(5)，所述中間彈性壓縮裝置(5)包括與所述壓實(shí)輥道(2)相接觸的固定板(501)、固定在所述固定板(501)上的導(dǎo)柱(502)、上活動板(503)及設(shè)置在所述固定板(501)與所述上活動板(503)之間的彈性壓縮體(504)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述彈性壓縮體(504)的彈性模量大于所述彈性體(404)的彈性模量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述固定板(501)、下壓板(401)為圓弧形板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述圓弧形的固定板(501)和下壓板(401)上均設(shè)有多個滾道(8)，所述多個滾道(8)沿著所述固定板(501)和下壓板(401)圓周方向延伸，且所述滾道(8)露出所述固定板(501)和下壓板(401)的內(nèi)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述支撐板(3)通過連接板(6)與所述支座(I)連接，所述連接板(6 )設(shè)有長孔(601)，緊固螺釘(7 )穿過所述長孔(601)與所述支座(I)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鑄板機(jī)，其特征在于所述滾道(8)為3個，所述滾道(8)通過端軸(13)鉸接在所述固定板(501)和下壓板(401)上，所述滾道(8)露出所述固定板(501)和下壓板(401)的內(nèi)表面0. 5-1. 0mm，所述彈性體(404)、彈性壓縮體(504)的壓縮量在0. 5-1. Omm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄板機(jī)，包括機(jī)身主體、板柵模具、輸送帶、切刀，還包括設(shè)置在所述機(jī)身主體上的位于所述輸送帶兩側(cè)的兩個支座、固定在所述兩個支座頂端的上支撐板，所述兩個支座設(shè)有鉸接長孔，所述兩個鉸接長孔上鉸接有壓實(shí)輥道，所述上支撐板設(shè)有兩個靠近所述壓實(shí)輥道兩端的彈性壓縮裝置，所述彈性壓縮裝置包括與所述壓實(shí)輥道相接觸的下壓板、固定在所述下壓板上的導(dǎo)向桿、上壓板及設(shè)置在所述下壓板和所述上壓板之間的彈性體。本實(shí)用新型的鑄板機(jī)，其能夠?qū)哪＞叱鰜淼陌鍠胚M(jìn)行壓實(shí)，提高板柵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形，而且壓實(shí)效果好。
文檔編號B22D25/04GK202779710SQ20122036240
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者楊輝平, 馬榮 申請人:浙江美能電氣有限公司