專利名稱：雙排往復推盤式時效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是時效爐，特別是用于曲軸回火處理的時效熱處理爐，也可用于其它鋼制零件的回火時效熱處理，為連續(xù)式熱處理爐。
技術(shù)背景鋼制零件回火處理的時效爐有多種多樣，為提高工效也有隧道式時效爐，各種爐結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同，特點也不相同。一般隧道式回火處理時效爐，特別是用于曲軸的時效爐，由于爐體結(jié)構(gòu)的局限性曲軸進爐后往往直接加熱，升溫速度快，保溫結(jié)束后無緩慢冷卻過程，直接高溫出爐放置于空氣中冷卻，使工件產(chǎn)生較大的應力，容易導致產(chǎn)品產(chǎn)生變形，另外為滿足保溫的時間要求，就需要加長隧道爐的長度，占用車間場地大，或放慢運行速度，導致生產(chǎn)效率降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，生產(chǎn)效率高的雙排往復推盤式時效爐。本實用新型包括爐體I、設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置2、前拉盤裝置3、前橫向推盤裝置4，爐門裝置5，設(shè)置在爐體I后端的后橫向推盤裝置6、后推盤裝置7，爐體I由鋼框、外護板和保溫墻體構(gòu)成，在爐體I的前部為預熱/緩冷區(qū)la，預熱/緩冷區(qū)Ia的后部為加熱保溫區(qū)lb，在加熱保溫區(qū)Ib爐體的中部設(shè)有中心墻11將爐堂隔成左右雙爐堂12a、12b，在左右爐堂12a、12b內(nèi)的左右兩側(cè)與爐頂13固定連接設(shè)置有電熱管加熱器14，對應左右爐堂12a、12b的中部在爐頂13上分布設(shè)有風扇15，在左右爐堂12a、12b內(nèi)的底部分別設(shè)有滾輪滑道16，滾輪滑道16沿伸到爐體I的前端部，在滾輪滑道16上設(shè)有托盤18，在爐體I前端對應左右滾輪滑道16分別設(shè)置前推盤裝置2和前拉盤裝置3。爐門裝置5由爐門51、安裝在爐體I前端面上的滑道52、轉(zhuǎn)動軸53、液壓傳動桿54、吊鏈55構(gòu)成，爐門51上的滑輪56與滑道52配合，由轉(zhuǎn)動軸53上的轉(zhuǎn)盤57帶動吊鏈55拉動爐門51上下移動，開關(guān)爐門。設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置2、前拉盤裝置3構(gòu)造相同，由滑道架21，安裝在滑道架21上的滾輪滑道29，安裝在滑道架21中的液壓缸23，固定安裝連接在液壓缸23柱塞桿24上的推/拉板25，間隔分布在推拉板25上的可單向90°轉(zhuǎn)動的推/拉塊26構(gòu)成，推/拉塊26與托盤18底端面上的橫桿配合，推/拉動托盤18移動進/出爐。設(shè)置在爐體I后端的后推盤裝置7 由安裝在架體70上的液壓缸73構(gòu)成。設(shè)置在爐體I前端的前橫向推盤裝置4和設(shè)置在爐體I后端的后橫向推盤裝置6構(gòu)造相同，由支架41，設(shè)置在支架41上端的滑道40、安裝在支架41前后兩端的傳動鏈輪42,43和鏈條44、傳動電機49、滑車45構(gòu)成，在滑車45的車板45’下面設(shè)有一對輪軸47、47’和安裝在輪軸上的滾輪48、48’，傳動鏈輪42、43上的鏈條44與滑車45的輪軸47、47’連接，帶動滑車45在支架41上的滑道40上來回往返移動，在滑車45的車板45’上端面上設(shè)有滾輪滑道46與托盤18配合。本實用新型工作時，先由設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置2將托盤18逐個向前推進入爐體內(nèi)，同時爐體I后端的托盤18被推上設(shè)置在爐體I后端的后橫向推盤裝置6上的滑車45上，托盤18底上的滑槽與推盤裝置6上的滑車45上的滾輪滑道46配合，橫向推盤裝置6帶著托盤18移動到爐體后端的另一側(cè)，然后由設(shè)置在爐體I后端的后推盤裝置7推入爐體I后端向前移動，同時設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置3將托盤18逐個拉出，并送到設(shè)置在爐體I前端的前橫向推盤裝置4上， 將工件取下后，托盤18由前橫向推盤裝置4模向送到爐體I的進口端，如此完成托盤18回轉(zhuǎn)運動連續(xù)工作使用。托盤18所有運動節(jié)點全部用限位機構(gòu)予以控制。本新型用新型預熱段Ia利用時效結(jié)束后的熱曲軸冷卻放出的熱量來預熱剛進爐的冷曲軸，這樣即降低了出爐后曲軸的溫度，又預熱了剛進爐的曲軸，達到了能源的二次利用，節(jié)約了能源，提高了電爐的熱效率，降低了電爐的生產(chǎn)成本。由于進爐的曲軸經(jīng)過預熱，所以在料盤到達加熱區(qū)Ib前段時曲軸溫度可提升至550— 600°C左右，這樣在鍛件在加熱區(qū)前段中的就可達到加熱保溫溫度，后續(xù)加熱區(qū)域只需進行保溫操作，無須滿功率加熱；可節(jié)能30%以上。這種增加緩冷區(qū)和利用緩冷余熱加熱除了節(jié)能優(yōu)勢以外，另一個優(yōu)點就是出爐前對曲軸進行緩冷，出爐溫度由600°C降至300°C左右進行空冷，使曲軸產(chǎn)生很小的冷卻應力，最終氮化后變形率降低5%，進一步提高生產(chǎn)效率，降低因返工帶來的二次成本。

圖1、2、3、4是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖I俯視圖，圖2是圖I的A-A剖視圖，圖3是圖I的B-B剖視圖，圖4是圖I的C-C剖視圖。圖5爐門結(jié)構(gòu)示意圖。圖6、7是設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置2和前拉盤裝置3結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6是主視圖，圖7是圖6的俯視圖。圖8、9、10是設(shè)置在爐體I前端的前橫向推盤裝置4和設(shè)置在爐體I后端的后橫向推盤裝置6結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8是主視圖，圖9是圖8的俯視圖，圖10是圖8的D-D剖視圖。
具體實施方式
本實用新型由爐體I、設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置2、前拉盤裝置3、前橫向推盤裝置4，爐門裝置5，設(shè)置在爐體I后端的后橫向推盤裝置6、后推盤裝置7構(gòu)成，爐體I由鋼框17、外護板19和保溫墻10體構(gòu)成，在爐體I的前部為預熱/緩冷區(qū)la，預熱/緩冷區(qū)Ia的后部為加熱保溫區(qū)lb，在加熱保溫區(qū)Ib爐體的中部設(shè)有中心墻11將爐堂隔成左右雙爐堂12a、12b，在左右爐堂12a、12b內(nèi)的左右兩側(cè)與爐頂13固定連接設(shè)置有電熱管加熱器14，對應左右爐堂12a、12b的中部在爐頂13上分布設(shè)有風扇15，在左右爐堂12a、12b內(nèi)的底部分別設(shè)有滾輪滑道16，滾輪滑道16沿伸到爐體I的前端部，在滾輪滑道16上設(shè)有托盤18，在爐體I前端對應左右滾輪滑道16分別設(shè)置前推盤裝置2和前拉盤裝置3。爐門裝置5由爐門51、安裝在爐體I前端面上的滑道52、轉(zhuǎn)動軸53、液壓傳動桿54、吊鏈55構(gòu)成，爐門51上的滑輪56與滑道52配合，由轉(zhuǎn)動軸53上的轉(zhuǎn)盤57帶動吊鏈55拉動爐門51上下移動，開關(guān)爐門。設(shè)置在爐體I前端的前推盤裝置2和前拉盤裝置3構(gòu)造相同，由滑道架21，安裝在滑道架21上的滾輪滑道29，安裝在滑道架21中的液壓缸23，固定安裝連接在液壓缸23柱塞桿24上的推/拉板25，間隔分布在推/拉板25上的可單向90°轉(zhuǎn)動的推/拉塊26構(gòu)成，液壓缸柱塞桿24帶動推/拉板25前后稱動，推/拉塊26與托盤18底端面上的橫桿配合，推/拉動托盤18移動進/出爐。設(shè)置在爐體I后端的后推盤裝置7 由安裝在架體70上的液壓缸73構(gòu)成，液 壓缸73的活塞桿直接作用托盤18。設(shè)置在爐體I前端的前橫向推盤裝置4和設(shè)置在爐體I后端的后橫向推盤裝置6構(gòu)造相同，由支架41，設(shè)置在支架41上端的槽鋼滑道40、安裝在支架41前后兩端的傳動鏈輪42、43和鏈條44、傳動電機49、滑車45構(gòu)成，在滑車45的車板45’下面設(shè)有一對輪軸47、47’和安裝在輪軸上的滾輪48、48’，滑車45的滾輪48、48’與在支架41上端的槽鋼滑道40配合，傳動鏈輪42、43上的鏈條44與滑車45的輪軸47、47’連接，帶動滑車45在支架41上的滑道40上來回往返移動，在滑車45的車板45’上端面上設(shè)有滾輪滑道46與托盤18配合。托盤18所有運動節(jié)點位置全部用限位機構(gòu)予以控制。
權(quán)利要求1.雙排往復推盤式時效爐，其特征是包括爐體(I)、設(shè)置在爐體(I)前端的前推盤裝置(2)、前拉盤裝置(3)、前橫向推盤裝置(4)，爐門裝置(5)，設(shè)置在爐體(I)后端的后橫向推盤裝置(6)、后推盤裝置(7)，爐體(I)由鋼框、外護板和保溫墻體構(gòu)成，在爐體(I)的前部為預熱/緩冷區(qū)(Ia)，預熱/緩冷區(qū)(Ia)的后部為加熱保溫區(qū)(Ib)，在加熱保溫區(qū)(Ib)爐體的中部設(shè)有中心墻(11)將爐堂隔成左右雙爐堂(12a、12b)，在左右爐堂(12a、12b)內(nèi)的左右兩側(cè)與爐頂(13)固定連接設(shè)置有電熱管加熱器(14)，對應左右爐堂(12a、12b)的中部在爐頂(13)上分布設(shè)有風扇(15)，在左右爐堂(12a、12b)內(nèi)的底部分別設(shè)有滾輪滑道(16)，滾輪滑道(16)沿伸到爐體(I)的前端部，在滾輪滑道(16)上設(shè)有托盤(18)，在爐體(I)前端對應左右滾輪滑道(16)分別設(shè)置前推盤裝置(2)和前拉盤裝置(3)； 爐門裝置(5)由爐門(51)、安裝在爐體(I)前端面上的滑道(52)、轉(zhuǎn)動軸(53)、液壓傳動桿(54)、吊鏈(55)構(gòu)成，爐門(51)上的滑輪(56)與滑道(52)配合，由轉(zhuǎn)動軸(53)上的轉(zhuǎn)盤(57)帶動吊鏈(55)拉動爐門(51)上下移動，開關(guān)爐門； 設(shè)置在爐體(I)前端的前推盤裝置(2)和前拉盤裝置(3)構(gòu)造相同，由滑道架(21)，安裝在滑道架(21)上的滾輪滑道(29)，安裝在滑道架(21)中的液壓缸(23)，固定安裝連接在液壓缸(23)柱塞桿(24)上的推/拉板(25)，間隔分布在推拉板(25)上的可單向90°轉(zhuǎn)動的推/拉塊(26)構(gòu)成，推/拉塊(26)與托盤(18)底端面上的橫桿配合，推/拉動托盤(18)移動進/出爐； 設(shè)置在爐體(I)后端的后推盤裝置(7)由安裝在架體(70)上的液壓缸(73)構(gòu)成； 設(shè)置在爐體(I)前端的前橫向推盤裝置(4)和設(shè)置在爐體(I)后端的后橫向推盤裝置(6)構(gòu)造相同，由支架(41)，設(shè)置在支架(41)上端的滑道(40)、安裝在支架(41)前后兩端的傳動鏈輪(42、43)和鏈條(44)、傳動電機(49)、滑車(45)構(gòu)成，在滑車(45)的車板(45’)下面設(shè)有一對輪軸(47、47’ )和安裝在輪軸上的滾輪(48、48’)，傳動鏈輪(42、43)上的鏈條(44)與滑車(45)的輪軸(47、47’ )連接，帶動滑車(45)在支架(41)上的滑道(40)上來回往返移動，在滑車(45)的車板(45’ )上端面上設(shè)有滾輪滑道(46)與托盤(18)配合。
專利摘要本實用新型雙排往復推盤式時效爐，包括爐體(1)、設(shè)置在爐體(1)前端的前推盤裝置(2)、前拉盤裝置(3)、前橫向推盤裝置(4)，爐門裝置(5)，設(shè)置在爐體(1)后端的后橫向推盤裝置(6)、后推盤裝置(7)構(gòu)成,爐體(1)的前部為預熱/緩冷區(qū)(1a)，后部為加熱保溫區(qū)(1b)，在加熱保溫區(qū)(1b)爐體的中部設(shè)有中心墻(11)將爐堂隔成左右雙爐堂(12a、12b)，其可利用時效結(jié)束后的工件冷卻放出的熱量來預熱剛進爐的冷工件，達到節(jié)約能源，提高了電爐的熱效率，降低生產(chǎn)成本,工作效率高。
文檔編號C21D9/30GK202786327SQ20122036235
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者惠智勇, 高厚章, 張峰, 牛玉朋, 鄧軍疆, 張偉杰 申請人:遼寧五一八內(nèi)燃機配件有限公司