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一種連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3271101閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種具有大輥縫的板坯連鑄機(jī)扇形段入口輥。
背景技術(shù)
角裂是板坯連鑄常見缺陷。角裂產(chǎn)生的原理是坯殼在一定溫度發(fā)生變形時(shí),變形量超過(guò)鋼種熱塑性曲線臨界值時(shí),就會(huì)產(chǎn)生角裂。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)控制板坯角裂的方法是調(diào)整鋼水的N、Als等成分或者調(diào)整矯直段輥縫等手段,但其效果卻并不理想。所謂輥縫是指連鑄機(jī)同一段同一位置上下對(duì)應(yīng)的兩輥之間開口的距離。某煉鋼廠為了保護(hù)設(shè)備, 在板坯連鑄機(jī)支承導(dǎo)向段出口安裝碟簧裝置的辦法予以解決。但鑄坯經(jīng)過(guò)此處時(shí)由于受力,使支承導(dǎo)向段出口輥輥縫增大,與扇形段入口輥輥縫形成梯度,鑄坯經(jīng)過(guò)支承導(dǎo)向段出口進(jìn)入扇形段入口時(shí)變形量增大,產(chǎn)生角裂的幾率反而增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種能有效減少板坯裂紋發(fā)生幾率,提高鑄坯熱送率,節(jié)約能源的連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫設(shè)置方式。為此,本實(shí)用新型所采取的解決方案是一種連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扇形段入口輥輥縫比支承導(dǎo)向段出口輥輥縫大0. 2-0. 3mm。本實(shí)用新型的有益效果為由于本實(shí)用新型加大了扇形段的入口輥縫,使扇形段入口輥縫大于支承導(dǎo)向段出口輥縫,從而使鑄坯在經(jīng)過(guò)此處時(shí)能平穩(wěn)過(guò)渡,減小變形量,降低了板坯裂紋發(fā)生的幾率,達(dá)到減少裂紋的目的。由于鑄坯裂紋減少,可直接減少處理工作量,提高鑄坯的熱送率和裝爐溫度,降低鑄坯二次加熱的能源消耗。同時(shí),隨著鑄坯表面質(zhì)量的提高,軋后鋼板的邊裂廢品亦明顯減少,合格率顯著提高。

附圖為連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫結(jié)構(gòu)示意圖。圖中支承導(dǎo)向段I、支承導(dǎo)向段出口輥2、扇形段入口輥3、扇形段4。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是采用大入口輥縫的扇形段4,即將扇形段入口輥3兩輥之間的輥縫設(shè)計(jì)制作成比支承導(dǎo)向段出口輥2兩輥之間的輥縫大0. 25mm。從而可以使鑄坯在從支承導(dǎo)向段I進(jìn)入扇形段4時(shí)能平穩(wěn)過(guò)渡,減小板坯裂紋發(fā)生的幾率。
權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扇形段入口輥輥縫比支承導(dǎo)向段出口輥輥縫大0. 2-0. 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)扇形段入口輥輥縫結(jié)構(gòu),其扇形段入口輥縫比支承導(dǎo)向段出口輥縫大0.2-0.3mm。從而使鑄坯在經(jīng)過(guò)此處時(shí)能平穩(wěn)過(guò)渡,減小變形量,降低板坯裂紋發(fā)生的幾率。由于鑄坯裂紋減少,可直接減少處理工作量,提高鑄坯的熱送率和裝爐溫度,降低鑄坯二次加熱的能源消耗。同時(shí),隨著鑄坯表面質(zhì)量的提高,軋后鋼板的邊裂廢品亦明顯減少,合格率顯著提高。
文檔編號(hào)B22D11/128GK202779672SQ20122034150
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月15日
發(fā)明者秦海山, 寧東, 王寧, 羅建華, 陳志威, 梁鳳友 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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