專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于錠坯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置。
背景技術(shù)：
在銅板帶的生產(chǎn)設(shè)備中，需要頻繁地將錠坯進(jìn)出加熱爐?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于錠坯進(jìn)出的進(jìn)出料裝置為手動(dòng)結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用過(guò)程中，主要是通過(guò)操作工人將錠坯送入加熱爐后，在達(dá)到一定溫度后，需要出爐時(shí)，人工采用拉桿將錠坯拉出加熱爐的爐腔，再送入滾道內(nèi)，進(jìn)入軋機(jī)軋制，在錠坯拉動(dòng)過(guò)程中，人工勞力過(guò)大，費(fèi)工、費(fèi)力，而且拉料速度不能滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際要求，與此同時(shí)，目前銅板帶的重量越來(lái)越大，單塊錠坯重量均達(dá)到IOOkg以上，甚至300kg左右，因此在通過(guò)人工進(jìn)料出料時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大且給操作工人帶來(lái)很大的安全 隱患，從而在一定程度上影響了錠坯進(jìn)出加熱爐的工作效率。與此同時(shí)，采用人工拉桿進(jìn)出料方式，錠坯進(jìn)出時(shí)的力度和方向不好掌握，所以容易導(dǎo)致錠坯傾倒，造成對(duì)滑道和加熱爐爐腔內(nèi)的爐底板的傷害，頻繁地出現(xiàn)變形、斷裂等事故，嚴(yán)重時(shí)還需要停爐檢修，這樣每次需要花費(fèi)大量時(shí)間維修，費(fèi)工、費(fèi)力、費(fèi)料，同時(shí)對(duì)加熱爐生產(chǎn)造成很大地影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠方便，可靠地實(shí)現(xiàn)錠坯進(jìn)出加熱爐，并且操作簡(jiǎn)便、省力的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置。要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型為一種用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，所述的進(jìn)出料裝置包括進(jìn)出料部件，滑道部件，進(jìn)出料部件的部件框架上設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制的輸送帶，滑道部件上設(shè)置多道桿狀的滾輪，所述的進(jìn)出料裝置還包括用于將錠坯拉出加熱爐的拉桿，所述的拉桿的兩端均設(shè)置彎鉤結(jié)構(gòu)，拉桿一端的彎鉤結(jié)構(gòu)I 9設(shè)置為能夠鉤掛在輸送帶5上的結(jié)構(gòu)，拉桿另一端的彎鉤結(jié)構(gòu)II設(shè)置為能夠鉤掛在錠坯上的結(jié)構(gòu)。所述的輸送帶包括鏈輪I、鏈輪II、輸送鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪I和鏈輪II平行安裝在部件框架兩端，輸送鏈條套裝在鏈輪I和鏈輪II上，所述的鏈輪I通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停的控制開(kāi)關(guān)連接。所述的輸送帶的輸送鏈條設(shè)置為與加熱爐垂直布置的結(jié)構(gòu)，輸送鏈條的寬度設(shè)置為大于5cm的結(jié)構(gòu)，所述的多道滾輪均設(shè)置為與加熱爐垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)鏈條之間設(shè)置用于降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的擺線針輪減速機(jī)。所述的滑道部件設(shè)置為框架型結(jié)構(gòu)，滑道部件的部件表面為方框形結(jié)構(gòu)，多道平行布置的滾輪設(shè)置在方框形的部件表面上，每個(gè)滾輪的滾輪表面均設(shè)置為突出于部件表面的結(jié)構(gòu)。所述的拉桿的彎鉤結(jié)構(gòu)I設(shè)置為三角形的卡勾結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)I設(shè)置為能夠鉤掛在輸送鏈條的鏈口上的結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)II設(shè)置為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)II設(shè)置為能夠鉤掛在錠坯上的結(jié)構(gòu)。所述的多道平行布置的滾輪分別通過(guò)軸承與方框形的部件表面上的軸承座連接，多道滾輪之間設(shè)置為無(wú)間隙布置結(jié)構(gòu)。所述的滑道部件的部件表面設(shè)置為高度高于方框形的部件框架表面的結(jié)構(gòu)，所述的部件框架設(shè)置四個(gè)槽鋼加工成的底座I，所述的滑道部件設(shè)置四個(gè)槽鋼加工成的底座II。 采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本實(shí)用新型的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，將機(jī)械傳動(dòng)和滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)進(jìn)行錠坯進(jìn)出加熱爐的方式，極大地改善了操作方式，能夠方便，可靠地實(shí)現(xiàn)錠坯進(jìn)出加熱爐，并且操作輕松、簡(jiǎn)便靈活、省力，同時(shí)增加了滑道裝置，從而能夠進(jìn)一步促進(jìn)錠坯的輸送，降低了操作手的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維修次數(shù)，降低了維護(hù)成本和設(shè)備維修時(shí)間。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置的進(jìn)出料部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置的進(jìn)出料部件A— A面的剖視結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為圖I所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置的滑道部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置的滾輪與軸承及軸承座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為1、進(jìn)出料部件；2、滑道部件；3、部件框架；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、輸送帶；6、滾輪；7、錠坯；8、拉桿；9、彎鉤結(jié)構(gòu)I ;10、彎鉤結(jié)構(gòu)II ;11、鏈輪I ;12、鏈輪II ;13、輸送鏈條；14、驅(qū)動(dòng)鏈條；15、控制開(kāi)關(guān)；16、加熱爐；17、擺線針輪減速機(jī)；18、部件表面；19、滾輪表面；20、鏈口 ；21、軸承；22、軸承座；23、底座I ;24、底座II。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如附圖I——附圖5所示，本實(shí)用新型為一種用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，所述的進(jìn)出料裝置包括進(jìn)出料部件1，滑道部件2，進(jìn)出料部件I的部件框架3上設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4控制的輸送帶5，滑道部件2上設(shè)置多道桿狀的滾輪6，所述的進(jìn)出料裝置還包括用于將錠坯7拉出加熱爐的拉桿8，所述的拉桿8的兩端均設(shè)置彎鉤結(jié)構(gòu)，拉桿8 一端的彎鉤結(jié)構(gòu)I 9設(shè)置為能夠鉤掛在輸送帶5上的結(jié)構(gòu)，拉桿8另一端的彎鉤結(jié)構(gòu)II 10設(shè)置為能夠鉤掛在錠坯7上的結(jié)構(gòu)。所述的輸送帶5包括鏈輪I 11、鏈輪II 12、輸送鏈條13、驅(qū)動(dòng)鏈條14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、鏈輪I 11和鏈輪II 12平行安裝在部件框架3兩端，輸送鏈條13套裝在鏈輪I 11和鏈輪II 12上，所述的鏈輪I 11通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4啟停的控制開(kāi)關(guān)15連接。所述的輸送帶5的輸送鏈條13設(shè)置為與加熱爐16垂直布置的結(jié)構(gòu)，輸送鏈條13的寬度設(shè)置為大于5cm的結(jié)構(gòu)，所述的多道滾輪6均設(shè)置為與加熱爐16垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與驅(qū)動(dòng)鏈條14之間設(shè)置用于降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)速的擺線針輪減速機(jī)17。所述的滑道部件2設(shè)置為框架型結(jié)構(gòu)，滑道部件2的部件表面18為方框形結(jié)構(gòu)，多道平行布置的滾輪6設(shè)置在方框形的部件表面18上，每個(gè)滾輪6的滾輪表面19均設(shè)置為突出于部件表面18的結(jié)構(gòu)。所述的拉桿8的彎鉤結(jié)構(gòu)I 9設(shè)置為三角形的卡勾結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)I 9設(shè)置為能夠鉤掛在輸送鏈條13的鏈口 20上的結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)II 10設(shè)置為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)II 10設(shè)置為能夠鉤掛在錠坯7上的結(jié)構(gòu)。所述的多道平行布置的滾輪6分別通過(guò)軸承21與方框形的部件表面18上的軸承座22連接，多道滾輪6之間設(shè)置為無(wú)間隙布置結(jié)構(gòu)。所述的滑道部件2的部件表面18設(shè)置為高度高于方框形的部件框架3表面的結(jié)構(gòu)，所述的部件框架3設(shè)置四個(gè)槽鋼加工成的底座I 23，所述的滑道部件2設(shè)置四個(gè)槽鋼加工成的底座II 24。本實(shí)用新型的進(jìn)出料裝置，其工作過(guò)程如下所示本實(shí)用新型的進(jìn)出料裝置中，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)15控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與驅(qū)動(dòng)鏈條14之間設(shè)置用于降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)速的擺線針輪減速機(jī)17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條14與鏈輪I 11連接，這樣，就會(huì)帶動(dòng)輸送帶5轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要進(jìn)行進(jìn)料工作，將錠坯7輸送進(jìn)加熱爐16時(shí)，先將錠坯7放置在滑道部件2上，將拉桿8的彎鉤結(jié)構(gòu)I 9鉤掛在輸送鏈條13的鏈口 20上，拉桿8的彎鉤結(jié)構(gòu)II 10抵靠在位于滑道部件2上的錠坯7上，然后通過(guò)操作控制開(kāi)關(guān)15啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，這時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶5會(huì)向加熱爐16方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得拉桿8推動(dòng)滑道部件2上的錠坯7向加熱爐16方向運(yùn)動(dòng)，并最終被平穩(wěn)地推到加熱爐16內(nèi)。由于滑道部件2上設(shè)置的多道滾輪6，這些滾輪6對(duì)錠坯7進(jìn)入加熱爐起到推動(dòng)作用，從而減低錠坯7進(jìn)入加熱爐16時(shí)的阻力。當(dāng)加熱爐16中的錠坯7加熱完成后，將拉桿8的彎鉤結(jié)構(gòu)II 10 一端深入加熱爐16中，彎鉤結(jié)構(gòu)II 10鉤掛在錠坯7上，拉桿8的彎鉤結(jié)構(gòu)I 9 一端則鉤掛在輸送鏈條13的鏈口 20上，這時(shí)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)15控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與進(jìn)料時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，因此，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4開(kāi)啟后,輸送帶5的輸送鏈條13向遠(yuǎn)離加熱爐16的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，由于拉桿8的彎鉤結(jié)構(gòu)I 9的鉤掛作用，拉桿8通過(guò)彎鉤結(jié)構(gòu)II 10，將錠坯7平穩(wěn)地拉出加熱爐16，被拉出加熱爐16的錠坯7，出加熱爐16后則會(huì)到滑道部件2上，從而便于操作工人將拉出加熱爐16的錠坯7挪走。所述的滑道部件2上的滾輪6分別通過(guò)軸承21安裝在部件表面上的軸承座22中，這樣，可以對(duì)軸承座22內(nèi)定期進(jìn)行加油，避免由于加熱爐旁溫度過(guò)高，長(zhǎng)期運(yùn)行的軸承21內(nèi)的潤(rùn)滑油干枯，最終導(dǎo)致滾輪6停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的進(jìn)出料裝置中，所述的多道滾輪6之間采用無(wú)間隙排列，這樣避免錠坯7滑動(dòng)時(shí)卡坯現(xiàn)象，而且還會(huì)加大滑道部件的承重強(qiáng)度。[0035]本實(shí)用新型的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，將機(jī)械傳動(dòng)和滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)進(jìn)行錠坯進(jìn)出加熱爐的方式，極大地改善了操作方式，能夠方便，可靠地實(shí)現(xiàn)錠坯進(jìn)出加熱爐，并且操作輕松、簡(jiǎn)便靈活、省力，同時(shí)增加了滑道裝置，從而能夠進(jìn)一步促進(jìn)錠坯的輸送，降低了操作手的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維修次數(shù)，降低了維護(hù)成本和設(shè)備維修時(shí)間。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新 型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的進(jìn)出料裝置包括進(jìn)出料部件(1)，滑道部件(2)，進(jìn)出料部件(I)的部件框架(3)上設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)控制的輸送帶(5)，滑道部件(2)上設(shè)置多道桿狀的滾輪(6)，所述的進(jìn)出料裝置還包括用于將錠坯(7 )拉出加熱爐的拉桿(8 )，所述的拉桿(8 )的兩端均設(shè)置彎鉤結(jié)構(gòu)，拉桿(8 ) —端的彎鉤結(jié)構(gòu)I (9)設(shè)置為能夠鉤掛在輸送帶(5)上的結(jié)構(gòu)，拉桿(8)另一端的彎鉤結(jié)構(gòu)II (10)設(shè)置為能夠鉤掛在錠坯(7)上的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的輸送帶(5)包括鏈輪I (11)、鏈輪II (12)、輸送鏈條(13)、驅(qū)動(dòng)鏈條(14)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、鏈輪I (11)和鏈輪II (12)平行安裝在部件框架(3)兩端，輸送鏈條(13)套裝在鏈輪I (11)和鏈輪II (12)上，所述的鏈輪I(Il)通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條(14)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4 )與控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4 )啟停的控制開(kāi)關(guān)(15 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的輸送帶(5)的輸送鏈條(13)設(shè)置為與加熱爐(16)垂直布置的結(jié)構(gòu)，輸送鏈條(13)的寬度設(shè)置·為大于5cm的結(jié)構(gòu)，所述的多道滾輪(6)均設(shè)置為與加熱爐(16)垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與驅(qū)動(dòng)鏈條(14)之間設(shè)置用于降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)轉(zhuǎn)速的擺線針輪減速機(jī)(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的滑道部件(2)設(shè)置為框架型結(jié)構(gòu)，滑道部件(2)的部件表面(18)為方框形結(jié)構(gòu)，多道平行布置的滾輪(6)設(shè)置在方框形的部件表面(18)上，每個(gè)滾輪(6)的滾輪表面(19)均設(shè)置為突出于部件表面(18)的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的拉桿(8)的彎鉤結(jié)構(gòu)I (9)設(shè)置為三角形的卡勾結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)I (9)設(shè)置為能夠鉤掛在輸送鏈條(13)的鏈口(20)上的結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)II (10)設(shè)置為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，彎鉤結(jié)構(gòu)II (10)設(shè)置為能夠鉤掛在徒還(7)上的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的多道平行布置的滾輪(6)分別通過(guò)軸承(21)與方框形的部件表面(18)上的軸承座(22)連接，多道滾輪(6)之間設(shè)置為無(wú)間隙布置結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，其特征在于所述的滑道部件(2)的部件表面(18)設(shè)置為高度高于方框形的部件框架(3)表面的結(jié)構(gòu)，所述的部件框架(3)設(shè)置四個(gè)槽鋼加工成的底座I (23)，所述的滑道部件(2)設(shè)置四個(gè)槽鋼加工成的底座II (24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于錠坯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域的用于錠坯進(jìn)出加熱爐的進(jìn)出料裝置，所述的進(jìn)出料裝置的進(jìn)出料部件(1)的部件框架(3)上設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)控制的輸送帶(5)，滑道部件(2)上設(shè)置多道桿狀的滾輪(6)，進(jìn)出料裝置還包括用于將錠坯(7)拉出加熱爐的拉桿(8)，拉桿(8)的兩端均設(shè)置彎鉤結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的進(jìn)出料裝置，將機(jī)械傳動(dòng)和滾輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，極大地改善了操作方式，能夠方便，可靠地實(shí)現(xiàn)錠坯進(jìn)出加熱爐，并且操作輕松、簡(jiǎn)便靈活、省力，同時(shí)增加了滑道裝置，能夠進(jìn)一步促進(jìn)錠坯的輸送，降低了操作手的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了維護(hù)成本和設(shè)備維修時(shí)間。
文檔編號(hào)C21D9/70GK202755031SQ201220335789
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者田磊, 圣紀(jì)成, 褚成林, 陶小虎, 任世剛 申請(qǐng)人:安徽精誠(chéng)銅業(yè)股份有限公司