專利名稱：圓弧縫隙型淬水槽噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)帶鋼電鍍錫處理機(jī)組用的淬水槽噴嘴，尤其涉及一種圓弧縫隙型水淬噴嘴?！?br> 背景技術(shù)：
電鍍錫板又稱馬口鐵，它是高技術(shù)含量和高附加值的深加工產(chǎn)品，用它來(lái)制作包裝容器以及作為非包裝材料等，具有強(qiáng)度高、焊接性好、耐腐蝕和無(wú)毒性等特點(diǎn)，因而被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、輕工、汽車和家電等行業(yè)。目前生產(chǎn)鍍錫板的方法主要采用電鍍錫工藝，即讓帶鋼通過(guò)電鍍槽，在直流電源的作用下將錫鍍?cè)趲т摫砻?。為了防止鍍錫帶鋼軟熔后的錫層在高溫下迅速氧化，保持軟熔時(shí)產(chǎn)生的光澤表面，必須進(jìn)行淬水冷卻。這個(gè)過(guò)程稱為淬水處理。淬水時(shí)，帶鋼從軟熔時(shí)約265°C的最高溫度浸入淬水槽，在很短的時(shí)間內(nèi)降低到100以下。淬水槽的溫度是這樣進(jìn)行控制的機(jī)組啟動(dòng)前的水溫低時(shí)用蒸汽加熱。在生產(chǎn)過(guò)程中，水溫上升，加入約20°C的新鮮水進(jìn)行調(diào)節(jié)。新鮮水是通過(guò)噴嘴直接噴射帶鋼，以便迅速降低帶鋼溫度。噴嘴的高度和它對(duì)帶鋼的角度可以調(diào)整，淬水槽多余的水通過(guò)溢流孔流出，新鮮水的消耗量為20-40米3/小時(shí)。根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)，淬水溫度的高低與鍍錫板厚度、鍍錫量大小、噴嘴角度以及流量等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)淬水溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，能夠防止淬水跡和貝殼斑。如果淬水溫度太高，噴射到帶鋼表面上的水太少，則在錫層表面產(chǎn)生氣泡，因而在錫層表面留下形狀不規(guī)則的無(wú)光圓圈一一水跡。如果溫度太低，錫層冷卻速度太快，形成不均勻的所謂水“雪花”痕跡。而現(xiàn)有的水淬噴嘴，如


圖1，其包括中空管I、設(shè)置在中空管I兩端的法蘭2、以及設(shè)在中空管I 一側(cè)并有與中空管I內(nèi)部相連通的噴孔通道4的噴頭3，其中噴孔通道4為直線縫隙型，噴射水量不均勻，容易產(chǎn)生以上所述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種圓弧縫隙型淬水槽噴嘴。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，其包括中空管、設(shè)置在中空管兩端的法蘭、以及設(shè)在中空管一側(cè)并有與中空管內(nèi)部相連通的噴孔通道的噴頭，其中噴孔通道的入口端的橫截面積大于出口端的橫截面積。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案所述噴孔通道的入口端至少部分呈圓弧形。所述噴頭焊接連接在中空管上。其進(jìn)一步包括焊接連接在中空管一側(cè)的拉筋，且噴孔通道與拉筋相鄰。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型采用圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，可有效控制通過(guò)噴嘴的水流量，使水均勻等效的噴射到鋼帶上，從而獲得光澤的產(chǎn)品表面。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I為現(xiàn)有技術(shù)中直線縫隙型水淬噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種圓弧縫隙型淬水槽噴嘴的具體實(shí)施例，其包括中空管10、設(shè)置在中空管10兩端的法蘭20、設(shè)在中空管10 —側(cè)并有與中空管10內(nèi)部相連通的噴孔通道32的噴頭30、以及焊接連接在中空管10—側(cè)的拉筋40，其中噴孔通道32的入口端的橫截面積大于出口端的橫截面積。噴孔通道32的入口端至少部分呈圓弧形。所述噴頭30焊接連接在中空管10上，且噴孔通道32與拉筋40相鄰。噴頭30的圓弧通過(guò)機(jī)械加工及加工工藝保證其精度，然后再通過(guò)焊接到中空管10的開孔處，以保證噴孔通道32與中空管10內(nèi)部相連通。中空管10為鋼管，開孔時(shí)要先將拉筋40焊接完畢后，方可開孔，此時(shí)可以保證開孔尺寸，然后再焊接噴頭30時(shí)才能保證噴孔通道32的縫隙大小均勻。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的各部件可以通過(guò)加工手段和加工工藝來(lái)保證圓弧縫隙型淬水槽噴嘴的幾何尺寸，從而可以更精確控制通過(guò)該噴嘴的水流量。2、通過(guò)圓弧型縫隙型淬水槽噴嘴的使用可以獲得更光澤的產(chǎn)品表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，其特征在于其包括中空管(10)、設(shè)置在中空管(10)兩端的法蘭(20)、以及設(shè)在中空管(10)—側(cè)并有與中空管(10)內(nèi)部相連通的噴孔通道(32)的噴頭(30)，其中噴孔通道(32)的入口端的橫截面積大于出口端的橫截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，其特征在于所述噴孔通道(32)的入口端至少部分呈圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，其特征在于所述噴頭(30)焊接連接在中空管(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，其特征在于其進(jìn)一步包括焊接連接在中空管(10 ) —側(cè)的拉筋(40 )，且噴孔通道(32 )與拉筋(40 )相鄰。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓弧縫隙型淬水槽噴嘴，一其包括中空管、設(shè)置在中空管兩端的法蘭、以及設(shè)在中空管一側(cè)并有與中空管內(nèi)部相連通的噴孔通道的噴頭，其中噴孔通道的入口端的橫截面積大于出口端的橫截面積。本實(shí)用新型可以有效減少淬水斑，改善帶鋼質(zhì)量，獲得更光澤的帶鋼表面。且易于改進(jìn)、推廣。
文檔編號(hào)C21D9/52GK202730185SQ20122032945
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者曹衛(wèi)文, 許遵海 申請(qǐng)人:蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司