專利名稱：一種滾筒組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種噴砂機(jī)配件，尤其涉及噴砂機(jī)中所使用的ー種滾筒組件。
背景技術(shù)：
噴砂是采用壓縮空氣或者電機(jī)為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(石英砂、金剛砂、鐵砂)高速噴射到需要處理的エ件表面，使エ件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。通過(guò)噴料對(duì)エ件表面的沖擊和切削作用，使エ件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使エ件表面的機(jī)械性能得到改善，以提高工件的抗疲勞性，増加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用噴砂機(jī)對(duì)エ件表面進(jìn)行噴砂處理。但是現(xiàn)有的噴砂機(jī)均設(shè)有ー個(gè)較大的敞開空間，以便于人工操作。這樣就會(huì)導(dǎo)致噴料在噴射到エ件表面時(shí)產(chǎn)生反彈，使噴料掉落到噴砂機(jī)的外部，不利于噴料的回收和再利用，從而造成噴料的浪費(fèi)，從而造成企業(yè)生產(chǎn)成本較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種滾筒組件，其可有效地降低エ件在噴砂處理過(guò)程中噴料的浪費(fèi)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了ー種滾筒組件，用于噴砂機(jī)的噴料回收，其包括主軸、及與該主軸相連的連接板；自該連接板徑向延伸出的相互垂直設(shè)置的四個(gè)支架；殼體，其呈八角形的燈籠狀結(jié)構(gòu)，并在遠(yuǎn)離該連接板的一側(cè)設(shè)有ー開ロ ；該殼體被支架所固持；該殼體的至少ー個(gè)第一側(cè)壁面上設(shè)有若干均勻排布的通孔；電動(dòng)機(jī)，其與該主軸相連，用以驅(qū)動(dòng)該殼體沿主軸的中軸線作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該支架的末端設(shè)置ー折彎部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該通孔的直徑為f2mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該通孔呈矩形陣列排布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該支架至少部分收容該殼體的第二側(cè)壁面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第一側(cè)壁面與第二側(cè)壁面間隔排布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該電動(dòng)機(jī)為交流電動(dòng)機(jī)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)，該主軸的中軸線與水平面的夾角為30度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在噴砂機(jī)中設(shè)置滾筒組件，有效地降低了エ件在噴砂處理過(guò)程中的噴料的浪費(fèi)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型一種滾筒組件應(yīng)用于噴砂機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為圖I中所示的ー種滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的S向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。參圖I所示，圖I為本實(shí)用新型一種滾筒組件應(yīng)用于噴砂機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，噴砂機(jī)200至少包括安裝架3，以及設(shè)置在安裝架3上方的外罩1，該外罩1的底部設(shè)有ー錐形噴料收容槽5 ;設(shè)置在外罩I頂部的旋風(fēng)筒2 ;連接該錐形噴料收容槽5及旋風(fēng)筒2的循環(huán)通道4。該循環(huán)通道4位于所述外罩I的外部，并由橡膠材料制成。具體的，該外罩I的ー側(cè)面還設(shè)有ー門板7。結(jié)合圖2及圖3所示，在本實(shí)施方式中，該噴砂機(jī)200還包括一滾筒組件100，用于噴砂機(jī)200的噴料回收，其包括主軸10及與該主軸10相連的連接板11 ;自該連接板11徑向延伸出的相互垂直設(shè)置的四個(gè)支架20 ;殼體30，其呈八角形的燈籠狀結(jié)構(gòu)，并在遠(yuǎn)離該連接板11的一側(cè)設(shè)有ー開ロ 301 ;該殼體30被支架20所固持；該殼體30的至少ー個(gè)第ー側(cè)壁面302上設(shè)有若干均勻排布的通孔312 ；電動(dòng)機(jī)40，其與該主軸10相連，用以驅(qū)動(dòng)該殼體30沿主軸10的中軸線101作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，該電動(dòng)機(jī)40通過(guò)鍵102驅(qū)動(dòng)該主軸10，主軸10通過(guò)連接板11及支架20帶動(dòng)殼體30作高速旋轉(zhuǎn)。具體的，該連接板11及支架20為一整體結(jié)構(gòu)。該滾筒組件100的電動(dòng)機(jī)40通過(guò)ー固定架6可靠固持在噴砂機(jī)200上。更具體的，該固定架6通過(guò)焊接與安裝架3及外罩I可靠固持。在本實(shí)施方式中，該固定架6為三角形焊接件。進(jìn)ー步的，該支架20的末端設(shè)置ー折彎部201。通過(guò)該折彎部201可方便地將殼體30卡接在支架20上。在本實(shí)施方式中，該通孔312為圓形，且直徑為f 2mm，并優(yōu)選為1mm。當(dāng)然該通孔312也可為橢圓形或其他形狀。更具體的，該通孔312呈矩形陣列排布。該支架20至少部分收容該殼體30的第二側(cè)壁面303。該第一側(cè)壁面302與第二側(cè)壁面303間隔排布。該電動(dòng)機(jī)40為交流電動(dòng)機(jī)。該主軸10的中軸線101與水平面的夾角為30度。在本實(shí)施方式中，當(dāng)エ件(未圖示)噴砂處理時(shí)，打開外罩I上的門板7，將エ件通過(guò)開ロ 301放置在殼體30的內(nèi)部，并通過(guò)噴槍(未圖示)將噴料噴涂到エ件的表面。該開ロ301為收縮ロ，從而降低噴料在殼體30高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，從開ロ 301飛濺到噴砂機(jī)200的外罩1中的現(xiàn)象的發(fā)生幾率。關(guān)閉門板7，噴料在殼體30的高速旋轉(zhuǎn)下，均勻并充分地涂覆到1件的表面。由于該殼體30的空間體積較小，所以噴料可以在有限的空間中增大與エ件的接觸幾率。在本實(shí)施方式中，直徑較大的噴料可在殼體30內(nèi)經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹睆捷^小的噴料，然后從通孔312中直接被甩出該殼體30，并掉落到錐形噴料收容槽5中。該旋風(fēng)筒2會(huì)形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，并通過(guò)循環(huán)通道4將外罩I內(nèi)部的空氣向上抽取，從而避免了重量較大的噴料進(jìn)入到循環(huán)通道4中。這樣就可有效地避免噴料對(duì)循環(huán)通道4的磨損。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含ー個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為ー個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.ー種滾筒組件(100)，用于噴砂機(jī)(200)的噴料回收， 其特征在于，其包括 主軸(10)、及與所述主軸(10)相連的連接板(11); 自所述連接板(11)徑向延伸出的相互垂直設(shè)置的四個(gè)支架(20 ); 殼體(30)，其呈八角形的燈籠狀結(jié)構(gòu)，并在遠(yuǎn)離所述連接板(11)的一側(cè)設(shè)有ー開ロ(301);所述殼體(30)被支架(20)所固持；所述殼體(30)的至少ー個(gè)第一側(cè)壁面(302)上設(shè)有若干均勻排布的通孔(312)； 電動(dòng)機(jī)(40)，其與所述主軸(10)相連，用以驅(qū)動(dòng)所述殼體(30)沿主軸(10)的中軸線(101)作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒組件(100)，其特征在于，所述支架(20)的末端設(shè)置ー折彎部(201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒組件(100)，其特征在于，所述通孔(312)的直徑為I 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3中任意一項(xiàng)所述的滾筒組件(100)，其特征在于，所述通孔(312)呈矩形陣列排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴料回收裝置(100)，其特征在于，所述支架(20)至少部分收容所述殼體(30)的第二側(cè)壁面(303)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5中任意一項(xiàng)所述的滾筒組件(100)，其特征在于，所述第一側(cè)壁面(302)與第二側(cè)壁面(303)間隔排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒組件(100)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(40)為交流電動(dòng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒組件(100)，其特征在于，所述主軸(10)的中軸線(101)與水平面的夾角為30度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種滾筒組件，用于噴砂機(jī)的噴料回收，其包括主軸、及與該主軸相連的連接板；自該連接板徑向延伸出的相互垂直設(shè)置的四個(gè)支架；殼體，其呈八角形的燈籠狀結(jié)構(gòu)，并在遠(yuǎn)離該連接板的一側(cè)設(shè)有一開口；該殼體被支架所固持；該殼體的至少一個(gè)第一側(cè)壁面上設(shè)有若干均勻排布的通孔；電動(dòng)機(jī)，其與該主軸相連，用以驅(qū)動(dòng)該殼體沿主軸的中軸線作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)在噴砂機(jī)中設(shè)置滾筒組件，有效地降低了工件在噴砂處理過(guò)程中的噴料的浪費(fèi)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B24C9/00GK202656072SQ20122032929
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者金良維 申請(qǐng)人:無(wú)錫大塘復(fù)合材料有限公司