專利名稱：上翻爐門式澆鑄管干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造加工行業(yè)的熱處理設(shè)備，尤其為一種上翻爐門式澆鑄管干燥爐。
背景技術(shù)：
澆鑄管成型冷卻后，要進(jìn)行干燥加熱處理，然后進(jìn)行機(jī)械加工，工件熱處理的質(zhì)量對(duì)機(jī)械加工精度及工件的使用性能起到致關(guān)重要的作用。此干燥爐通常在350°C使用，采用箱式爐結(jié)構(gòu)，對(duì)提高熱效率，減小爐壁溫升均有效果。由于工件較頻繁的進(jìn)出干燥爐，爐門開啟形式尤為重要，上翻爐門結(jié)構(gòu)為較理想的開啟形式，比側(cè)面開啟爐門要方便很多，但上翻爐門要翻轉(zhuǎn)靈活，定位可靠。
·[0004]此外，爐門密封問題是爐子設(shè)計(jì)中非常重要的環(huán)節(jié)，密封性能的優(yōu)劣，直接影響爐內(nèi)溫度的均勻性及爐子的使用壽命，同時(shí)對(duì)燃料消耗及工件的熱處理質(zhì)量影響也較大。在熱處理爐整體結(jié)構(gòu)中，密封裝置處于相對(duì)高溫區(qū)，工作環(huán)境較為惡劣，因此，采用性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、便于維修的密封方案是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種開啟靈活、定位可靠的上翻式爐門澆鑄管干燥爐，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，此種上翻爐門式澆鑄管干燥爐構(gòu)成包括燃燒機(jī)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐襯、上翻爐門機(jī)構(gòu)、燃燒及控制系統(tǒng)、溫度控制及記錄系統(tǒng)、儀表操作及控制系統(tǒng)，其特征在于所述上翻爐門機(jī)構(gòu)的構(gòu)成包括有，爐蓋、固定支架、油缸、鉸鏈、轉(zhuǎn)軸，在爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)分別設(shè)置上固定支架和下固定支架，爐蓋近固定支架一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，轉(zhuǎn)動(dòng)支架近爐體點(diǎn)處通過轉(zhuǎn)軸與爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)上部的上固定支架呈活動(dòng)連接，油缸外殼端通過銷軸與爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)下部的下固定支架呈活動(dòng)連接，油缸活塞桿端頭通過銷軸與爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)支架遠(yuǎn)爐體點(diǎn)處呈活動(dòng)連接。此技術(shù)方案中，爐蓋開啟采用油缸拉動(dòng)爐門向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)開啟的限定位置停住，當(dāng)工件裝入爐內(nèi)，通過操作換向閥使油缸活塞桿伸出，推動(dòng)爐蓋關(guān)閉，靠油缸的推力壓緊爐蓋，確保爐蓋的密封可靠。在上述技術(shù)方案中，所述爐體鋼結(jié)構(gòu)的上爐體面板設(shè)置有一層帶有凹槽的鋼板，鋼板凹槽內(nèi)放置一道突出于周邊的纖維盤根，爐蓋關(guān)閉后，爐蓋下方的纖維密封塊與爐體面板的纖維盤根及鋼板緊密壓合密封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I、上翻爐門可節(jié)省爐子占地面積，比側(cè)面開啟爐門要方便很多，且通過操作油缸控制爐門向上開啟和關(guān)閉壓緊，簡單實(shí)用、密封可靠，維修方便。2、本實(shí)用新型還在上翻式爐蓋和下部爐體之間采用軟一硬接觸式密封結(jié)構(gòu)，兼顧了爐門使用壽命與爐門密封效果兩個(gè)方面。爐體上表面所設(shè)置的帶有凹槽的鋼板能有效抵抗?fàn)t蓋向下壓緊時(shí)的壓力，而設(shè)置在鋼板凹槽中的纖維盤根條在爐蓋壓緊過程中，與爐蓋纖維密封塊相互擠壓，從而達(dá)到爐蓋與爐體之間地有效密封。[0011]3、本實(shí)用新型所提供的上翻爐門澆鑄管干燥爐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。干燥爐的部件選用優(yōu)質(zhì)材料制作，保證整套設(shè)備的控溫精度高，工作效率高，燃料消耗低，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲及有害氣體的排放指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，本干燥爐的耐用程度高于國內(nèi)同等干燥爐的耐用水平，制造精良、實(shí)用、安全、運(yùn)行可靠。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例爐型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的爐門與爐體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的爐門與爐體密封結(jié)構(gòu)局部剖視圖。以上附圖中，I是百得燃燒機(jī)，2是爐體鋼結(jié)構(gòu)，3是爐襯，4是爐內(nèi)排煙管，5是油缸及爐蓋開啟機(jī)構(gòu)，6是煙園，7是熱電偶，8是蓋火板，9是煙道，10是燃燒室，11是爐蓋，12是上固定支架，13是轉(zhuǎn)動(dòng)支架，14是轉(zhuǎn)軸，15是連接銷軸，16是下固定支架，17是連接銷軸，18 是手動(dòng)扣鎖，20是爐蓋纖維密封塊，21是纖維盤根條，22是帶有凹槽鋼板，23是爐體纖維密封塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例所給出上翻爐門澆鑄管干燥爐結(jié)構(gòu)如附圖I所示。本實(shí)施例所給出的上翻爐門結(jié)構(gòu)如附圖2所示，此干燥爐的爐蓋11與爐體19采用鉸鏈方式連接，爐蓋11 一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)支架13通過轉(zhuǎn)軸14與上固定支架12構(gòu)成了鉸鏈連接結(jié)構(gòu)，上固定支架12固定在爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)上部，爐蓋11可以圍繞轉(zhuǎn)軸14自由旋轉(zhuǎn)，油缸活塞桿端部通過銷軸15連接于爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)支架的遠(yuǎn)爐體點(diǎn)，這樣，在油缸活塞桿端部連接點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸14之間形成了一個(gè)以轉(zhuǎn)軸14為支點(diǎn)的杠桿結(jié)構(gòu)，爐蓋11開啟，油缸活塞桿5向下收縮，進(jìn)而拉動(dòng)爐門以轉(zhuǎn)軸14為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，向上打開爐蓋，當(dāng)爐蓋到達(dá)開啟的限定位置停住，油缸內(nèi)保持壓力，限位開關(guān)動(dòng)作，油缸不能再收縮。當(dāng)工件裝入爐內(nèi)，通過操作換向閥使油缸活塞桿伸出，推動(dòng)爐蓋關(guān)閉，靠油缸的推力壓緊爐蓋，確保爐蓋的密封可靠，此時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作，給控制系統(tǒng)信號(hào)，可以啟動(dòng)燃燒機(jī)，為干燥爐內(nèi)工件加熱。因?yàn)楸緹崽幚頎t為氣體燃燒式干燥爐，爐內(nèi)維持一個(gè)微正壓，這樣可有效的保證干燥爐的安全性。本實(shí)施例所給出干燥爐爐蓋與爐體的密封結(jié)構(gòu)如附圖3所示，爐蓋和下部爐體之間采用軟一硬接觸式密封結(jié)構(gòu)，即在下部爐體的上平面安裝一層鋼板22，鋼板凹槽內(nèi)放置一道突出于周邊的纖維盤根21，爐蓋關(guān)閉后，爐蓋纖維密封塊20與下部爐體纖維盤根及鋼板緊密壓合，達(dá)到良好的密封效果。以上方式具有簡單實(shí)用、密封可靠，維修方便等特點(diǎn)。本實(shí)施例技術(shù)參數(shù)如下爐膛有效尺寸4mX I. 5mX I. 5m (長X寬X高)載重量2t (工件重量)爐溫要求全爐最高使用溫度400°C (常用350°C)爐體外壁溫升彡70°C最大升溫速度滿載時(shí)工件升溫速度達(dá)到150°C /h爐溫均勻性< ± 20 °C燃料液化石油氣熱值彡22000kcal/Nm3[0027]控溫方式進(jìn)口智能儀表控制方式能耗指標(biāo)滿載時(shí)熱效率η彡35%供電電源AC380V±10%50Hz環(huán)境溫度-5°C +45°C 本實(shí)施例給出的干燥爐，從整體性能看，爐溫均勻性達(dá)到土 20°C的精度，爐門運(yùn)行及密封性能可靠，能滿足澆鑄管干燥熱處理工藝要求，此爐型可廣泛應(yīng)用于鑄造加工行業(yè)中。以上所述的上翻爐門澆鑄管干燥爐實(shí)用新型的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，凡采用等同或類似的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種上翻爐門式澆鑄管干燥爐，其構(gòu)成包括燃燒機(jī)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐襯、上翻爐門機(jī)構(gòu)、燃燒及控制系統(tǒng)、溫度控制及記錄系統(tǒng)、儀表操作及控制系統(tǒng)，其特征在于所述上翻爐門機(jī)構(gòu)的構(gòu)成包括有，爐蓋、固定支架、油缸、鉸鏈、轉(zhuǎn)軸，在爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)分別設(shè)置上固定支架和下固定支架，爐蓋近固定支架一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，轉(zhuǎn)動(dòng)支架近爐體點(diǎn)處通過轉(zhuǎn)軸與爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)上部的上固定支架呈活動(dòng)連接，油缸外殼端通過銷軸與爐體鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)下部的下固定支架呈活動(dòng)連接，油缸活塞桿端頭通過銷軸與爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)支架遠(yuǎn)爐體點(diǎn)處呈活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種上翻爐門式澆鑄管干燥爐，其特征在于所述爐體鋼結(jié)構(gòu)的上爐體面板設(shè)置有一層帶有凹槽的鋼板，鋼板凹槽內(nèi)放置一道突出于周邊的纖維盤根，爐蓋關(guān)閉后，爐蓋下方的纖維密封塊與爐體面板的纖維盤根及鋼板緊密壓合密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種上翻爐門式澆鑄管干燥爐，其爐門采用了鉸鏈方式的上翻爐門機(jī)構(gòu)，通過油缸收縮，拉動(dòng)爐門向上開啟，爐門到達(dá)開啟限定位置即停住，當(dāng)工件裝入爐內(nèi)，通過操作換向閥使油缸活塞桿伸出，推動(dòng)爐門關(guān)閉，靠油缸的推力壓緊爐蓋，確保爐蓋的密封可靠。本實(shí)用新型在爐蓋與爐體之間采用了軟-硬接觸式密封結(jié)構(gòu)，爐蓋關(guān)閉后，爐蓋纖維密封塊與下部爐體纖維盤根及鋼板緊密壓合，達(dá)到良好的密封效果。本實(shí)用新型可節(jié)省爐子占地面積，且簡單實(shí)用、密封可靠，維修方便。
文檔編號(hào)C21D9/08GK202671604SQ20122032871
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者馬建國, 張志平 申請(qǐng)人:丹陽市江南工業(yè)爐有限公司