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一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱的制作方法

文檔序號(hào):9006305閱讀:372來源:國知局
一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,屬于超級(jí)電容器生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的超級(jí)電容器干燥方法需要將超級(jí)電容器裝入真空度< 300 Pa、干燥溫度120?150°C的真空干燥爐內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥時(shí)間需要48?72小時(shí),其存在干燥效率低的缺點(diǎn),且由于真空干燥爐內(nèi)缺少空氣的傳導(dǎo),導(dǎo)致超級(jí)電容器內(nèi)部的溫度很難均勻地達(dá)到設(shè)定值,使活性炭孔隙內(nèi)的水分很難完全交換出來,干燥效果差;此外,超級(jí)電容器中的隔膜材料在長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤過程中會(huì)產(chǎn)生色變及脆裂現(xiàn)象影響使用壽命。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN 103745840 A公開了一種超級(jí)電容器干燥方法,對(duì)此傳統(tǒng)的超級(jí)電容器干燥方法進(jìn)行了改進(jìn),首先在真空狀態(tài)下,使干燥爐在2?5小時(shí)內(nèi)升溫至120°C?200°C,再使干燥爐在120°C?200°C的恒溫條件下保持5?10小時(shí),進(jìn)行超級(jí)電容器的干燥。上述方法的熱處理時(shí)間在7?15小時(shí)之間,溫度為120°C?200°C ;在這樣的溫度條件和持續(xù)時(shí)間下,超級(jí)電容器的隔膜材料在長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤過程中的老化情況依然不可避免。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本申請(qǐng)的發(fā)明人提供了一種改進(jìn)的超級(jí)電容器制造方法,其中包括以下步驟:
[0005]組裝步驟:將焊接好引出端子的電極芯裝入外殼中;注液步驟:抽出外殼中的氣體注入電解液;靜置步驟:將超級(jí)電容器下靜置8?12小時(shí),使電解液充分滲入活性材料的空隙間;和補(bǔ)液步驟:對(duì)超級(jí)電容器進(jìn)行一次補(bǔ)液,填補(bǔ)滲入空隙的電解液的缺額。這些步驟優(yōu)選地需要在充滿氮?dú)獾某孛荛]空間中進(jìn)行,如在手套箱中進(jìn)行操作,但是能夠進(jìn)行上述作業(yè)的常規(guī)手套箱結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且氮?dú)鉄o法回收,注液時(shí)容易溢出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,具有結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、氮?dú)饪梢曰厥罩貜?fù)利用的優(yōu)點(diǎn),且還可以通過進(jìn)一步地改進(jìn)防止注液時(shí)電解液溢出。
[0007]為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0008]一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,包括:手套箱箱體和連通所述手套箱箱體的注液系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)和充氣系統(tǒng),所述手套箱箱體上設(shè)置有操作手套;
[0009]所述注液系統(tǒng)包括通過電解液管連接所述手套箱箱體的電解液容器,所述電解液管上設(shè)置有注液閥;所述抽氣系統(tǒng)包括通過抽氣管連接所述手套箱箱體的真空泵組,所述抽氣管上設(shè)置有抽氣閥;所述充氣系統(tǒng)包括通過充氣管連接所述手套箱箱體的氮?dú)鈧},所述充氣管上設(shè)置有充氣閥;所述真空泵組和所述氮?dú)鈧}之間設(shè)置有氮?dú)饣厥展?,所述氮?dú)饣厥展苌显O(shè)置有三通閥,所述三通閥用于控制所述真空泵組連接大氣或連接所述氮?dú)鈧}。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述真空泵組包括主泵和前級(jí)泵,所述前級(jí)泵為滑閥真空泵,所述主泵為羅茨真空泵。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述手套箱箱體內(nèi)設(shè)置有注液抽氣嘴,所述注液抽氣嘴包括并列設(shè)置的注管和吸管,且所述吸管下端高度高于所述注管下端的高度,所述吸管連接所述抽氣管,所述注管連接所述電解液管,所述抽氣管上還設(shè)置有溢流瓶。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述溢流瓶與所述電解液容器之間通過回流管連接,且所述回流管上設(shè)置有回流閥。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0014]本實(shí)用新型所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,通過設(shè)置一套真空泵既能抽真空除空氣,又能抽氮?dú)饣厥绽茫€能抽出電容器外殼中的氣體以便于注入電解液,具有精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu);且氮?dú)饪梢曰厥罩貜?fù)利用,且通過進(jìn)一步地改進(jìn)還可以防止注液時(shí)電解液溢出。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0017]如圖1所示,為本實(shí)用新型所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,包括:手套箱箱體I和連通所述手套箱箱體I的注液系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)和充氣系統(tǒng),所述手套箱箱體I上設(shè)置有操作手套11 ;所述注液系統(tǒng)包括通過電解液管21連接所述手套箱箱體I的電解液容器22,所述電解液管21上設(shè)置有注液閥23 ;所述抽氣系統(tǒng)包括通過抽氣管31連接所述手套箱箱體I的真空泵組,所述抽氣管31上設(shè)置有抽氣閥32 ;所述充氣系統(tǒng)包括通過充氣管41連接所述手套箱箱體I的氮?dú)鈧}42,所述充氣管41上設(shè)置有充氣閥45 ;所述真空泵組和所述氮?dú)鈧}42之間設(shè)置有氮?dú)饣厥展?3,所述氮?dú)饣厥展?3上設(shè)置有三通閥44,所述三通閥44用于控制所述真空泵組連接大氣或連接所述氮?dú)鈧}42。具體地,所述真空泵組包括主泵33和前級(jí)泵34,所述前級(jí)泵34為滑閥真空泵,所述主泵33為羅茨真空泵。進(jìn)一步地,所述手套箱箱體I內(nèi)設(shè)置有注液抽氣嘴12,所述注液抽氣嘴12包括并列設(shè)置的注管和吸管,且所述吸管下端高度高于所述注管下端的高度,所述吸管連接所述抽氣管31,所述注管連接所述電解液管21,所述抽氣管31上還設(shè)置有溢流瓶51。更進(jìn)一步地,所述溢流瓶51與所述電解液容器22之間通過回流管52連接,且所述回流管52上設(shè)置有回流閥53。
[0018]工作時(shí),首先關(guān)閉其他閥門,打開抽氣閥32、啟動(dòng)真空泵組,將手套箱箱體I的空氣抽出,然后關(guān)閉抽氣閥32、打開充氣閥45,向手套箱箱體I內(nèi)充入氮?dú)猓缓箨P(guān)閉充氣閥45,通過操作手套11在手套箱箱體I內(nèi)進(jìn)行注液操作:將注液抽氣嘴12伸進(jìn)電容器外殼中,打開抽氣閥32、啟動(dòng)前級(jí)泵34,然后打開注液閥23,從而抽出電容器外殼中的氣體并注入電解液,當(dāng)電解液注滿的時(shí)候,電容器外殼內(nèi)的液面到達(dá)并淹沒吸管下端時(shí),吸管會(huì)將多余的電解液抽出并排入到溢流瓶51中,從而指示注液完畢,且可以避免注液時(shí)發(fā)生電解液溢出的情況。
[0019]當(dāng)真空泵組抽空氣的時(shí)候,調(diào)節(jié)三通閥44使所述真空泵組連接大氣,當(dāng)真空泵組抽氮?dú)獾臅r(shí)候,調(diào)節(jié)三通閥44使所述真空泵組連接所述氮?dú)鈧}42,從而可以對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行回收利用。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,其特征是,包括:手套箱箱體(I)和連通所述手套箱箱體(I)的注液系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)和充氣系統(tǒng),所述手套箱箱體(I)上設(shè)置有操作手套(11); 所述注液系統(tǒng)包括通過電解液管(21)連接所述手套箱箱體(I)的電解液容器(22 ),所述電解液管(21)上設(shè)置有注液閥(23);所述抽氣系統(tǒng)包括通過抽氣管(31)連接所述手套箱箱體(I)的真空泵組,所述抽氣管(31)上設(shè)置有抽氣閥(32);所述充氣系統(tǒng)包括通過充氣管(41)連接所述手套箱箱體(I)的氮?dú)鈧}(42 ),所述充氣管(41)上設(shè)置有充氣閥(45 );所述真空泵組和所述氮?dú)鈧}(42)之間設(shè)置有氮?dú)饣厥展?43),所述氮?dú)饣厥展?43)上設(shè)置有三通閥(44),所述三通閥(44)用于控制所述真空泵組連接大氣或連接所述氮?dú)鈧}(42)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,其特征是,所述真空泵組包括主泵(33)和前級(jí)泵(34),所述前級(jí)泵(34)為滑閥真空泵,所述主泵(33)為羅茨真空栗O3.如權(quán)利要求1所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,其特征是,所述手套箱箱體(I)內(nèi)設(shè)置有注液抽氣嘴(12),所述注液抽氣嘴(12)包括并列設(shè)置的注管和吸管,且所述吸管下端高度高于所述注管下端的高度,所述吸管連接所述抽氣管(31 ),所述注管連接所述電解液管(21),所述抽氣管(31)上還設(shè)置有溢流瓶(51)。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,其特征是,所述溢流瓶(51)與所述電解液容器(22)之間通過回流管(52)連接,且所述回流管(52)上設(shè)置有回流閥(53)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,包括手套箱箱體和連通所述手套箱箱體的注液系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)和充氣系統(tǒng),所述手套箱箱體上設(shè)置有操作手套;所述注液系統(tǒng)包括通過電解液管連接所述手套箱箱體的電解液容器,所述電解液管上設(shè)置有注液閥;所述抽氣系統(tǒng)包括通過抽氣管連接所述手套箱箱體的真空泵組,所述抽氣管上設(shè)置有抽氣閥;所述充氣系統(tǒng)包括通過充氣管連接所述手套箱箱體的氮?dú)鈧},所述充氣管上設(shè)置有充氣閥;所述真空泵組和所述氮?dú)鈧}之間設(shè)置有氮?dú)饣厥展?,所述氮?dú)饣厥展苌显O(shè)置有三通閥。本實(shí)用新型所述的一種用于超級(jí)電容器制造的手套箱,具有結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、氮?dú)饪梢曰厥罩貜?fù)利用的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B25J21/02, H01G13/00
【公開號(hào)】CN204658465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345197
【發(fā)明人】湯澤波, 陳春霞
【申請(qǐng)人】銅陵同飛科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日
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