專利名稱：負壓遠紅外人參干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種負壓遠紅外人參干燥爐，屬于人參加工中的一個裝置。
現(xiàn)有的人參加工，采用干燥室干燥人參。包括6SE-700型遠紅外人參干燥室，都是開放式的，由于定時的排出潮氣使冷空氣大量的流入干燥室，造成室內(nèi)區(qū)域性溫差大，有些“死角”潮氣排不出去，使人參干燥的不均勻，不徹底，影響了人參干燥質(zhì)量。此外，由于干燥室是開放式的，也易污染干燥物，并造成能量浪費。而人參這一名貴藥材，在干燥過程中散發(fā)了水份，經(jīng)化驗證明仍含有人參的有效成份。現(xiàn)有干燥室都無法達到即能干燥又能回收人參干燥過程中散發(fā)的有效成份的目的。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種負壓遠紅外人參干燥爐，它即可以提高人參的干燥質(zhì)量，節(jié)約能源，還能回收人參干燥中散發(fā)的有效成份。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，在爐體的外殼上裝一排氣管，該排氣管與一個帶有冷卻氣的機械真空泵相接，在爐體外殼內(nèi)還裝一內(nèi)冷機構(gòu)，它可以把潮氣冷凝成液體，又可使腔體內(nèi)形成負壓。人參干燥脫水散發(fā)的水氣，一部分通過真空泵抽出，經(jīng)外冷卻氣回收，一部份在內(nèi)冷水管上冷凝，滴入腔體底部，從出液管流入集液器而回收起來。
本發(fā)明只需在遠紅外人參干燥爐上裝一排氣管，并接通帶冷卻器的真空泵，爐內(nèi)裝一內(nèi)冷水管。出液管再與集液器相接通，結(jié)構(gòu)簡單，為了提高爐內(nèi)空間利用率，該爐的加熱體與托架固定為一體，且與爐體外殼是可分離的。內(nèi)體下部還裝有若干小輪可與爐體外殼內(nèi)腔上裝有的輕型軌道上滾動。
使用該干燥爐干燥人參，即可體高人參的干燥質(zhì)量，又可回收人參干燥中散失的有效成份。根據(jù)使用單位生產(chǎn)規(guī)模的大小可設(shè)計大小不一的系列化產(chǎn)品。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及附圖
給出。
圖一是負壓遠紅外人參干燥爐的側(cè)視局剖圖。圖二是圖一的A-A視圖。
下面結(jié)合圖一詳細說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
該干燥爐主要由金屬板外殼[1]和內(nèi)體[7]及爐門[10]組成。金屬板外殼[1]的外層與薄鋼板[22]中間夾一層保溫材料層[3]起保溫作用，內(nèi)層是拋光鋁板[2]用作反射紅外線，金屬板外殼[1]的內(nèi)腔底部有數(shù)根橫梁[16]，其上水平固定著兩條平行的輕型鋼軌[17]，橫梁16的下部，固定有水平的蛇形不銹鋼管[12]兩頭[13]從外殼的后部通到爐外，以備通循環(huán)冷卻水，在于金屬板外殼[1]接觸部位焊封不得透氣。內(nèi)襯鋁板底部靠爐門[10]的地方放一積液檔舌[23]，用以擋住積液流失，檔舌[23]的高度要低于橫梁[16]。金屬板外殼[1]的后端底部鉆一孔，安一不銹鋼管作出液管[15]，出液管[15]與金屬板外殼[1]接觸部位焊封，不得透氣。金屬板外殼[1]的上部中間(也可在尾部)鉆一排氣孔[11]，工作時和帶有冷卻器的真空泵相接通，上部靠爐門的地方有鋼管通孔[14]，以備安真空表，爐門[10]和孔[14]中間有一鋼管通孔[24]，用作溫度和壓力傳感器的控制線通入。孔[14]和孔[24]與金屬板外殼[1]的接觸部位焊封，不得透氣。在金屬板外殼[1]的兩側(cè)各開兩個觀察窗[25]，以便觀察人參的干燥情況。在金屬板外殼[1]的下部靠近爐門法蘭[8]部位兩側(cè)各有一個鋼管蒸氣(或熱水)進口[19]和蒸氣(或熱水)出口[21]，兩管和金屬板外殼[1]的接觸部位焊封，兩個管安放的位置不要影響內(nèi)體[7]的進出。爐門[10]通過密封橡膠圈墊[9]和外殼密封，這樣，爐門[10]和外殼[1]就構(gòu)成了一個可封閉的腔體。
該干燥爐的內(nèi)體[7]和外殼[1]是可分離的。內(nèi)體[7]是由兩根平行的工字鋼[26]作底盤，固定在小輪[6]的軸上，在底盤上焊架，從底向上等間距的排布一層一層的蒸氣(或熱水)紅外加熱管[4](用4分或6分暖氣管涂上蒸氣遠紅外涂料而成)，每層紅外加熱管的縱向管均與外殼[1]的軸線平行。每一愕暮峁芮安康模柯乓煌返模┖駝羝鞴艿老嗤?，尾部的横管和回气管相通。栽彜字钢的纵向等间距垂之呄|蝦干洗腫髁⒅鵞27]，用作焊托參盤的支架[5]。工字鋼[26]的兩端垂直向上焊上槽形鋼作立柱，以承一層一層的紅外加熱管和托參架。每兩層紅外加熱管間在槽形鋼[28]和帶鋼上橫向焊上角鋼作托參盤支架[5]，支架[5]的位置以放上參盤后，中等直徑的人參能處在兩層紅外加熱管的中間位置為佳。這樣內(nèi)體[7]就構(gòu)成了。托參盤的規(guī)格和結(jié)構(gòu)是以每層托參架[5]在內(nèi)體[7]上所處的高度位置來確定托參盤的大小。托參盤用不銹鋼，織成網(wǎng)狀，框架用角鋼。內(nèi)體[7]的所有部分的表面都要涂上蒸氣遠紅外涂料。其工作方式把外用的輕型軌道和腔內(nèi)輕型軌道相接，把盛好人參的參盤(人參在參盤的方向要和紅外加熱管平行)插進支架[5]上，把內(nèi)體[7]推進爐腔內(nèi)，將蒸氣(熱水)進口[18]和[20]相接通，蒸氣(或熱水)出口[20]和[21]相接通，關(guān)好爐門，用爐門上的緊固機構(gòu)把門壓緊，通蒸氣(或熱水)加熱，使人參干燥過程中脫水產(chǎn)生的水氣，一部分通過機械真空泵抽出，經(jīng)外冷卻器回收，一部分在內(nèi)冷水管上凝結(jié)滴入腔體底部，經(jīng)孔[15]流入集液器而回收，達到干燥人參和回收人參有效成份的目的。
權(quán)利要求
1.一種遠紅外干燥爐，是特別適用于人參干燥過程中的一個裝置，其爐體是由金屬板外殼[1]、內(nèi)體[7]及爐門[10]所構(gòu)成，本發(fā)明的特征是，所述爐體的外殼上部裝有排氣管[11]，一端的下部裝有出液管[15]，靠近爐門外殼的底部兩側(cè)分別裝有蒸氣(或熱水)進出管[19]和[21]，爐體外殼內(nèi)底部裝有內(nèi)冷水管[12]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥爐，其特征是排氣管〔11〕與爐體外一個帶有冷卻器的真空泵相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥爐，其特征是，出液管〔15〕與爐體外的集液器相接通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥爐，其特征是，內(nèi)體〔7〕由加熱體〔4〕與托架〔5〕固定為一體組成。且與爐體的外殼是可分離的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的干燥爐，其特征是，爐體的內(nèi)體〔7〕的下部裝有若干小輪〔6〕，小輪〔6〕可在爐體外殼內(nèi)腔底部裝有的輕型軌道〔17〕上滾動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥爐，其特征是，加熱體〔4〕的蒸氣(或熱水)管進出口分別與〔19〕與〔21〕活接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種負壓遠紅外人參干燥爐。是用于人參干燥加工中的一個裝置。這種干燥爐的外殼上有一排氣管與一個帶有冷卻器的真空泵相接通。爐體內(nèi)裝有內(nèi)冷回收系統(tǒng)。當爐門關(guān)閉后，爐內(nèi)產(chǎn)生負壓，利用紅外加熱使人參得到干燥，同時人參脫水中含有的人參有效成份可以得到回收利用。本發(fā)明還可用于名貴藥物生曬的干燥中，還可用于塊莖藥材的干燥加工中。
文檔編號F26B23/10GK1034423SQ88100059
公開日1989年8月2日 申請日期1988年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月18日
發(fā)明者馮廣良 申請人:長春光學精密機械學院