專利名稱：一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化噴砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備。
背景技術(shù)：
端子的表面一般經(jīng)過防銹電鍍處理，電鍍過的端子表面都比較光滑，有時候端子的局部位置需要與其它導(dǎo)線或零件進行焊接，端 子光滑的電鍍層表面不利于焊接，所以需要去除端子局部的電鍍層?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種針對端子局部進行電鍍層去除的自動化設(shè)備，常規(guī)企業(yè)的做法是通過人工手動局部打磨，手動打磨的速度非常慢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且打磨過程中產(chǎn)生的污染物對人體會產(chǎn)生較大的危害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，可以實現(xiàn)自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節(jié)省企業(yè)的用人成本，而且噴砂過程中產(chǎn)生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，包括設(shè)備外箱，所述設(shè)備外箱設(shè)置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設(shè)置有噴砂裝置，所述設(shè)備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置。作為優(yōu)選，所述拉料裝置包括導(dǎo)料槽、定位針、拉料氣缸I和拉料氣缸II，所述導(dǎo)料槽水平穿過所述設(shè)備外箱的內(nèi)部，所述定位針設(shè)置于所述導(dǎo)料槽的一端，所述拉料氣缸I連接于所述定位針，所述拉料氣缸II連接于所述拉料氣缸I。作為優(yōu)選，所述噴砂裝置包括噴頭、砂料筒和集砂斗，所述噴頭通過軟管連接于所述砂料筒，所述砂料筒連接于所述集砂斗。作為優(yōu)選，所述送料裝置包括送料架、送料盤、送料馬達和送料控制開關(guān)，所述送料架連接于所述導(dǎo)料槽的進料端，所述送料馬達設(shè)置于所述送料架，所述送料盤連接于所述送料馬達，所述送料馬達與所述送料控制開關(guān)電連接。作為優(yōu)選，所述收料裝置包括收料架、收料盤、收料馬達和收料控制開關(guān)，所述收料架連接于所述導(dǎo)料槽的出料端，所述收料馬達設(shè)置于所述收料架，所述收料盤連接于所述收料馬達，所述收料馬達與所述收料控制開關(guān)電連接。作為優(yōu)選，所述設(shè)備外箱的兩側(cè)分別設(shè)置有控制箱I，控制箱II，所述拉料裝置和噴砂裝置分別與所述控制箱I連接，所述送料裝置和收料裝置分別與所述控制箱II連接。作為優(yōu)選，所述設(shè)備外箱的前方上側(cè)設(shè)置有透明觀察窗。作為優(yōu)選，所述設(shè)備外箱的前方下側(cè)設(shè)置有門蓋，所述門蓋設(shè)置有橡膠手套。本實用新型的有益效果一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，包括設(shè)備外箱，所述設(shè)備外箱設(shè)置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設(shè)置有噴砂裝置，所述設(shè)備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置；該自動化噴砂設(shè)備可以實現(xiàn)自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節(jié)省企業(yè)的用人成本，而且噴砂過程中產(chǎn)生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括I 一設(shè)備外箱 2—拉料裝置 21—導(dǎo)料槽 22—定位針 23—拉料氣缸
I24—拉料氣缸II 3—噴砂裝置 31—噴頭 32—砂料筒 33—集砂斗 4一送料裝置 41 一送料架 42—送料盤 43—送料馬達 44 一送料控制開關(guān)5—收料裝置51—收料架52—收料盤53—收料馬達54—收料控制開關(guān) 6—透明觀察窗7—門蓋 8—控制箱I 9一控制箱II?！?b>具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。如圖I所示，本實用新型的一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，包括設(shè)備外箱1，所述設(shè)備外箱I設(shè)置有拉料裝置2，所述拉料裝置2的上方設(shè)置有噴砂裝置3，所述設(shè)備外箱I的兩端分別連接有送料裝置4和收料裝置5 ;該自動化噴砂設(shè)備可以實現(xiàn)自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節(jié)省企業(yè)的用人成本，而且噴砂過程中產(chǎn)生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。所述拉料裝置2包括導(dǎo)料槽21、定位針22、拉料氣缸123和拉料氣缸1124，所述導(dǎo)料槽21水平穿過所述設(shè)備外箱I的內(nèi)部，所述定位針22設(shè)置于所述導(dǎo)料槽21的一端，所述拉料氣缸123連接于所述定位針22，所述拉料氣缸1124連接于所述拉料氣缸123。所述噴砂裝置3包括噴頭31、砂料筒32和集砂斗33，所述噴頭31通過軟管連接于所述砂料筒32，所述砂料筒32連接于所述集砂斗33。所述送料裝置4包括送料架41、送料盤42、送料馬達43和送料控制開關(guān)44，所述送料架41連接于所述導(dǎo)料槽21的進料端，所述送料馬達43設(shè)置于所述送料架41，所述送料盤42連接于所述送料馬達43，所述送料馬達43與所述送料控制開關(guān)44電連接。所述收料裝置5包括收料架51、收料盤52、收料馬達53和收料控制開關(guān)54，所述收料架51連接于所述導(dǎo)料槽21的出料端，所述收料馬達53設(shè)置于所述收料架51，所述收料盤52連接于所述收料馬達53，所述收料馬達53與所述收料控制開關(guān)54電連接。所述設(shè)備外箱I的兩側(cè)設(shè)置分別有控制箱18，控制箱119，所述拉料裝置2和噴砂裝置3分別與所述控制箱18連接，所述送料裝置4和收料裝置5分別與所述控制箱119連接。操作者先將需要加工的端子料帶放進送料盤42，料帶由送料盤42經(jīng)過送料控制開關(guān)44進入導(dǎo)料槽21的進料端，再由導(dǎo)料槽21的出料端送出經(jīng)過收料控制開關(guān)54，最后安裝于收料盤52。在開啟電源之前，需要調(diào)整一下料帶的位置，首先將位于導(dǎo)料槽21的出料端的定位針22插進料帶的邊孔，然后將噴頭31對于端子需要噴砂的局部位置上方，完成上述前期準(zhǔn)備工作后，可以開啟電源。電源導(dǎo)通后，噴頭31開始噴砂，對準(zhǔn)噴頭31的端子局部位置，在砂粒的沖擊下，電鍍層逐漸被清除。該位置的電鍍層被清理完后，拉料氣缸123將定位針22提起，然后拉料氣缸1124將拉料氣缸123連同定位針22 —起往前推一個工位，拉料氣缸123將定位針22插入料帶的下一個邊孔，拉料氣缸1124拉回拉料氣缸123和定位針22，定位針22將料帶往后拉一個位置，此時料帶下一個需要噴砂的位置正好對準(zhǔn)噴頭31，噴頭31對其進行噴砂清除表面的電鍍層。由于噴頭31是暗轉(zhuǎn)在設(shè)備外箱I的內(nèi)部的，噴砂產(chǎn)生的污染物被密封在封閉的設(shè)備外箱I的噴砂空間內(nèi)，避免污染物對人體造成傷害。料帶在被定位針22拉動的同時會觸發(fā)送料控制開關(guān)44和收料控制開關(guān)54，送料控制開關(guān)44控制送料馬達43帶動送料盤42轉(zhuǎn)動一定距離，讓送料盤42進行送料；同樣，收料控制開關(guān)54控制收料馬達53帶動收料盤52轉(zhuǎn)動一定距離，對噴砂完畢的料帶進行收料。重復(fù)循環(huán)上述噴砂、送料和收料的過程，可以實現(xiàn)自動化操作去除端子表面局部電鍍層，節(jié)省企業(yè)的用人成本。所述設(shè)備外箱I的前方上側(cè)設(shè)置有透明觀察窗6。操作者可以通過透明觀察窗6觀察端子噴砂的過程；當(dāng)噴頭31出現(xiàn)故障時，也可以打開此透明觀察窗6，對其進行修護。 所述設(shè)備外箱I的前方下側(cè)設(shè)置有門蓋7，所述門蓋7設(shè)置有橡膠手套。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，包括設(shè)備外箱，其特征在于所述設(shè)備外箱設(shè)置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設(shè)置有噴砂裝置，所述設(shè)備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述拉料裝置包括導(dǎo)料槽、定位針、拉料氣缸I和拉料氣缸II，所述導(dǎo)料槽水平穿過所述設(shè)備外箱的內(nèi)部，所述定位針設(shè)置于所述導(dǎo)料槽的一端，所述拉料氣缸I連接于所述定位針，所述拉料氣缸II連接于所述拉料氣缸I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述噴砂裝置包括噴頭、砂料筒和集砂斗，所述噴頭通過軟管連接于所述砂料筒，所述砂料筒連接于所述集砂斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述送料裝置包括送料架、送料盤、送料馬達和送料控制開關(guān)，所述送料架連接于所述導(dǎo)料槽的進料端，所述送料馬達設(shè)置于所述送料架，所述送料盤連接于所述送料馬達，所述送料馬達與所述送料控制開關(guān)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述收料裝置包括收料架、收料盤、收料馬達和收料控制開關(guān)，所述收料架連接于所述導(dǎo)料槽的出料端，所述收料馬達設(shè)置于所述收料架，所述收料盤連接于所述收料馬達，所述收料馬達與所述收料控制開關(guān)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備外箱的兩側(cè)分別設(shè)置有控制箱I，控制箱II，所述拉料裝置和噴砂裝置分別與所述控制箱I連接，所述送料裝置和收料裝置分別與所述控制箱II連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備外箱的前方上側(cè)設(shè)置有透明觀察窗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備外箱的前方下側(cè)設(shè)置有門蓋，所述門蓋設(shè)置有橡膠手套。
專利摘要本實用新型涉及自動化噴砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端子局部電鍍層料帶式自動化噴砂設(shè)備，包括設(shè)備外箱，所述設(shè)備外箱設(shè)置有拉料裝置，所述拉料裝置的上方設(shè)置有噴砂裝置，所述設(shè)備外箱的兩端分別連接有送料裝置和收料裝置；該自動化噴砂設(shè)備可以實現(xiàn)自動化操作去除端子表面局部電鍍層，不但節(jié)省企業(yè)的用人成本，而且噴砂過程中產(chǎn)生的污染物不會跑出，避免對人體造成傷害。
文檔編號B24C3/02GK202668361SQ20122027768
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
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