專利名稱：一種圓柱型工件的新型淬火器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理加工領(lǐng)域，更確切地說是ー種圓柱型エ件的新型淬火器具。
背景技術(shù)：
エ件的淬火エ藝十分復(fù)雜，為獲得較高的淬火硬度一般需要高溫加熱到一定溫度(大多700°C以上)后出爐進入淬火介質(zhì)中淬火，エ件在高溫的情況下塑性增強，因傳統(tǒng)エ藝大多采取集體堆積裝爐的方式，大量堆壓會使エ件極易產(chǎn)生彎曲變形，對于細(xì)小エ件尤其 是細(xì)小類的軸或圓柱銷而言其彎曲變形可能會導(dǎo)致報廢。因為淬火的溫度和エ藝不可改變，所以要想使變形量控制在最小的范圍之內(nèi)，只有在裝爐的器具上作改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種圓柱型エ件的新型淬火器具。本實用新型為達到上述目的，通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，一種圓柱型エ件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設(shè)有鋼網(wǎng)和支架，在其上面裝上鋼篩，用于放エ件；只有最下面單層器具的底部設(shè)有吊裝鉤，用于吊裝入爐。所述鋼網(wǎng)在單層器具間起支撐的作用。所述支架用于單層器具之間的固定。本實用新型的有益效果為該器具采用不銹鋼材質(zhì)“籠屜式”組合，周邊及底部采用不銹鋼網(wǎng)整體沖壓成型，エ件可依次插入器具鋼篩孔穴中進行單獨豎立排放，高溫情況下エ件相互之間不接觸，去除堆壓對變形的影響，且籠屜式組合既方便裝卸又能更好的節(jié)省空間增加裝爐量又可以循環(huán)使用，既提高產(chǎn)量又保證質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進ー步闡述附圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的單層淬火器具裝人工件結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I.エ件2.鋼網(wǎng)3.支架4.鋼篩5.吊裝鉤。
具體實施方式
如圖I所示的一種圓柱型エ件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設(shè)有鋼網(wǎng)2和支架3，在其上面裝上鋼篩4，用于放エ件1，只有最下面單層器具的底部設(shè)有吊裝鉤5，用于吊裝入爐。[0013]所述鋼網(wǎng)2在單層器具間起支撐的作用。所述支架3用于單層器具之間的固定。エ件I淬火時可及時更換適合エ件外徑的鋼篩4，依次將エ件I插入鋼篩4的內(nèi)孔中，裝滿后通過支架3將單層器具之間固定，疊加一定高度后就可以使用吊裝鉤5吊裝入爐進行加熱了，使用該籠屜式淬火器具可有效的減少變形，節(jié)省 空間增加產(chǎn)量提高質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種圓柱型工件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，其特征在于所述每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設(shè)有鋼網(wǎng)(2)和支架(3)，在其上面裝上鋼篩(4);所述最下面單層器具的底部設(shè)有吊裝鉤(5)。
2.按權(quán)利要求I所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于所述鋼篩(4)上的內(nèi)孔是用來放工件(I)的。
3.按權(quán)利要求I所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于所述鋼網(wǎng)(2)在單層器具間起支撐的作用。
4.按權(quán)利要求I所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于所述支架(3)是
5.按權(quán)利要求I所述的一種圓柱型工件的新型淬火器具，其特征在于所述吊裝鉤(2)是用于單層器具之間安裝固定之后吊裝入爐。
專利摘要本實用新型涉及熱處理加工領(lǐng)域，更確切地說是一種圓柱型工件的新型淬火器具，它為籠屜式，由若干個單層器具疊加組成，每個單層器具的周邊及底部采用不銹鋼整體沖壓成型，且周邊的外表面上設(shè)有鋼網(wǎng)2和支架3，在其上面裝上鋼篩4，只有最下面單層器具的底部設(shè)有吊裝鉤5，用于吊裝入爐。使用該籠屜式淬火器具可有效的減少變形，節(jié)省空間增加產(chǎn)量提高質(zhì)量。
文檔編號C21D1/62GK202576488SQ20122024277
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者丁祥, 楊小樂 申請人:泰州市宏祥動力機械有限公司