專利名稱：一種中間包水口對中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及中間包，更具體地說，涉及一種中間包水口對中裝置。
背景技術(shù)：
鋼鐵冶金行業(yè)，高溫鋼水凝固成形的方式有模鑄(將高溫鋼水澆成鋼錠，經(jīng)初軋機或鍛壓機加工成鋼坯)和連鑄(將高溫鋼水直接澆成連鑄鋼坯)兩種方式，實施連鑄方式，可提高金屬收得率，降低生產(chǎn)成本。連鑄機是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機器，主要設(shè)備有鋼包、鋼包轉(zhuǎn)臺、中間包小車、中間包、塞棒機構(gòu)、結(jié)晶器、振動機、二次噴淋裝置、拉矯機、引錠桿、切割設(shè)備、出坯裝置、水冷傳動輥等部分組成。 請參閱圖I所示，中間包小車I用于存放中間包，可以上下、前后、左右進行移動。中間包安放在中間包小車I上，可以隨著中間包小車I 一起移動，中間包內(nèi)裝有鋼水，下方有多個出口，可通過出口同時為多個結(jié)晶器2內(nèi)注入鋼水，由結(jié)晶器2完成鋼水的冷卻成型。為了避免中間包內(nèi)的鋼水在注入結(jié)晶器2過程中受到空氣的氧化，在中間包下方安裝中間包水口 3 (一種由鋁碳材料制成的管狀物件)，用于保護鋼水，并為鋼水注入結(jié)晶器2提供導(dǎo)流，使鋼水沿著中間包水口 3的位置注入結(jié)晶器2內(nèi)。為了確保鋼水分布的均勻性，要求中間包水口 3處于結(jié)晶器2的中心位置。由于結(jié)晶器2的位置是固定的，而中間包小車I可以上下、前后、左右進行移動，從而使安裝在中間包小車I上的中間包的位置也可以進行相應(yīng)移動，從而使中間包水口 3處于結(jié)晶器的中心位置。但是，由于結(jié)晶器2內(nèi)腔為方形、矩形或圓形，中間包水口 3為圓形，中間包水口 3的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于結(jié)晶器2內(nèi)腔尺寸。這就造成中間包水口 3很難瞄準(zhǔn)結(jié)晶器2的內(nèi)腔，雖然可以通過中間包小車I的不斷移動，調(diào)整位置并依靠尺具來實現(xiàn)中間包水口 3處于結(jié)晶器2的中心，即中間包水口 3對中，但由于缺少比較直觀的參考物，中間包水口 3對中作業(yè)耗時較長，使鋼水等候時間長而導(dǎo)致成分出格、造成質(zhì)量損失。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種中間包水口對中裝置，能夠提高中間包水口對中的速度和精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該中間包水口對中裝置設(shè)于中間包水口端部，包括定位模和夾持器，夾持器固設(shè)于定位模上端并夾設(shè)于中間包水口端部，定位模的外部輪廓與結(jié)晶器內(nèi)腔相適配，并且定位模內(nèi)還設(shè)于與中間包水口連通的通孔。所述的定位模設(shè)計為通過鉸鏈相連的兩瓣式結(jié)構(gòu)。所述的夾持器包括一對分別設(shè)于定位模兩瓣上的夾臂，夾臂呈與中間包水口端部外壁相適配的弧形，兩夾臂合攏并夾設(shè)于中間包水口端部，并通過活節(jié)螺栓與蝶形螺母相連接鎖緊。所述的夾持器的兩夾臂合攏后的內(nèi)部中心與定位模的通孔中心相對中。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的中間包水口對中裝置包括定位模和夾持器，夾持器固設(shè)于定位模上端并夾設(shè)于中間包水口端部，定位模的外部輪廓與結(jié)晶器內(nèi)腔相適配，并且定位模內(nèi)還設(shè)于與中間包水口連通的通孔。該對中裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能夠簡化對中操作，并且提高了中間包水口對中的速度和精度。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的中間包水口與結(jié)晶器對接的側(cè)視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的中間包水口與結(jié)晶器對接的俯視圖；圖3是本實用新型的對中裝置的安裝示意圖； 圖4是本實用新型的對中裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實用新型的對中裝置展開的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖3 圖5所示，本實用新型的中間包水口對中裝置10設(shè)于中間包水口 3端部，包括定位模11和夾持器12，夾持器12固設(shè)于定位模11上端并夾設(shè)于中間包水口 3端部，定位模11的外部輪廓與結(jié)晶器2內(nèi)腔相適配，并且定位模11內(nèi)還設(shè)于與中間包水口3連通的通孔。具體結(jié)構(gòu)如下所述的定位模11設(shè)計為通過鉸鏈13相連的兩瓣式結(jié)構(gòu)。而所述的夾持器12包括一對分別設(shè)于定位模11兩瓣上的夾臂14，夾臂14呈與中間包水口 3端部外壁相適配的弧形，兩夾臂14合攏并夾設(shè)于中間包水口 3端部，并通過活節(jié)螺栓15與蝶形螺母16相連接鎖緊。另外，為了確保對中，所述的夾持器12的兩夾臂14合攏后的內(nèi)部中心與定位模11的通孔中心相對中。在對中間包水口 3進行對中前，先通過夾持器12的夾臂14將其與定位模11打開，安裝到中間包水口 3上，然后旋轉(zhuǎn)活節(jié)螺栓15及蝶形螺母16，將夾持器12緊緊夾持住中間包水口 3并鎖緊。由于夾持器12與定位模11的中心相一致，因此，此時中間包水口 3的中心位置與定位模11的中心相一致。然后，根據(jù)定位模11的外形輪廓作為參考，操作中間包小車前后、左右的移動，使定位模11正好落在結(jié)晶器2的內(nèi)腔之中，然后在打開夾持器12，取出整個對中裝置10。此時，中間包水口 3的位置即處于結(jié)晶器2內(nèi)腔的中心位置，從而實現(xiàn)快速準(zhǔn)確對中定位。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中間包水口對中裝置，設(shè)于中間包水口端部，其特征在于 包括定位模和夾持器，夾持器固設(shè)于定位模上端并夾設(shè)于中間包水口端部，定位模的外部輪廓與結(jié)晶器內(nèi)腔相適配，并且定位模內(nèi)還設(shè)于與中間包水口連通的通孔。
2.如權(quán)利要求I所述的中間包水口對中裝置，其特征在于 所述的定位模設(shè)計為通過鉸鏈相連的兩瓣式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的中間包水口對中裝置，其特征在于 所述的夾持器包括一對分別設(shè)于定位模兩瓣上的夾臂，夾臂呈與中間包水口端部外壁相適配的弧形，兩夾臂合攏并夾設(shè)于中間包水口端部，并通過活節(jié)螺栓與蝶形螺母相連接鎖緊。
4.如權(quán)利要求3所述的中間包水口對中裝置，其特征在于 所述的夾持器的兩夾臂合攏后的內(nèi)部中心與定位模的通孔中心相對中。
專利摘要本實用新型公開了一種中間包水口對中裝置，該對中裝置包括定位模和夾持器，夾持器固設(shè)于定位模上端并夾設(shè)于中間包水口端部，定位模的外部輪廓與結(jié)晶器內(nèi)腔相適配，并且定位模內(nèi)還設(shè)于與中間包水口連通的通孔。該對中裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，能夠簡化對中操作，并且提高了中間包水口對中的速度和精度。
文檔編號B22D41/56GK202667638SQ201220227130
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者沈康 申請人:寶鋼特種材料有限公司