專利名稱：一種中空冒口套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄造凝固技術領域，特別地，涉及使用在金屬液填充冒口上的一種中空冒口套。
背景技術：
冒口是鑄型內供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并具有排氣、集渣作用的空腔，是為了避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。在鑄造行業(yè)尤其是黑色鑄造行業(yè)經(jīng)常使用保溫冒口套(又稱保溫冒口)或者發(fā)熱保溫冒口套(又稱發(fā)熱保溫冒口)；保溫冒口套是用保溫材料制作而成，發(fā)熱保溫冒口套是在保溫材料中加入發(fā)熱材料制作而成。保溫冒口是在原砂冒口的基礎上發(fā)展改進而來的，可起到收集液流前沿已冷卻的金屬液以避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織、補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮、減少鑄件缺陷等作用，其應用大大提高了鑄件的工藝出品率。尤其是，發(fā)熱保溫冒口能在澆注后期金屬液填充冒口后對金屬液進行短時間加熱，更有利于加強冒口對鑄件的補縮作用。目前，所使用的保溫冒口、發(fā)熱保溫冒口的外壁都為實心，而為了盡量長時間保持冒口的溫度，廠家經(jīng)常使用發(fā)熱劑，但發(fā)熱劑價格較高制作成本高，因此需綜合考慮經(jīng)濟效益決定是否使用。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種中空冒口套，以解決普通冒口套保溫時間不長的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種中空冒口套，由內壁和外壁連接構成，所述內壁和外壁之間設置至少一個中空腔室。優(yōu)選地，所述中空腔室位于所述冒口套的側壁內部。優(yōu)選地，所述中空腔室的縱截面形狀為三角形、四邊形、圓形或者橢圓形。優(yōu)選地，所述中空腔室在側壁橫截面上為連續(xù)或者不連續(xù)的。優(yōu)選地，單個所述中空腔室的縱截面長度為所述冒口套的側壁高度的1/5-4/5。優(yōu)選地，單個所述中空腔室的縱截面寬度為所述冒口套的側壁寬度的1/6-1/3。優(yōu)選地，所述中空腔室內填充發(fā)熱材料或者保溫材料。本實用新型具有以下有益效果因本實用新型中空冒口套的外壁和內壁之間存在空腔，空腔內是相對密閉的空氣層，而空氣的傳熱系數(shù)(0. 023ff/m*K)比制作冒口套的保溫材料本身要小得多，因此冒口內部的熱量傳到外壁表面，經(jīng)過中間空氣段時的傳遞速度會明顯受阻，內、外壁的溫度梯度有明顯的增加。本實用新型利用空氣良好的隔熱性能，將冒口壁中間制成空腔結構，能使冒口更隔熱、保溫。同等情況下，當冒口內部介質(如鋼水)的溫度相等時，中空冒口外壁的溫度會低于普通冒口外壁溫度30°C左右，尤其是在高溫階段即冒口補縮階段效果更明顯A、本實用新型中空冒口降低20°C用時3. 49分鐘，而現(xiàn)有的實心壁冒口降低20°C用時2. 34分鐘，中空冒口的保溫時間是實壁冒口保溫時間的I. 5倍；B、在冒口內壁處于同等溫度的情況下，本實施例中空冒口套的外壁溫度總是低于現(xiàn)有普通冒口套的外壁溫度，兩者差值最大可達到45°C ；由此可見中空冒口具有良好的保溫性，可進一步加強冒口對鑄件的補縮作用；在鑄造行業(yè)中能更有效地提高工藝出品率，節(jié)約能源，降低成本，并減少了制作冒口套所需的材料用量。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的冒口套結構縱截面示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的冒口套俯視示意圖；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的冒口套保溫對比實驗示意圖(左圖為本實用新型冒口套，右圖為普通冒口套);圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的溫度變化示意圖；標號說明1、外壁，2、內壁，3、頂面，4、介質，5、中空腔室，6、熱電偶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖I至圖3，一種中空冒口套，由內壁2和外壁I連接構成，內壁2即為接觸冒口套內部所容納液體的側壁面，外壁I為接觸外界空氣的側壁面；內壁2和外壁I之間設置至少一個中空腔室5。冒口內的高溫介質熱量在散發(fā)時，必須經(jīng)由內壁2擴散至外壁1，而后與外壁I外部的空氣進行熱交換。當內壁2和外壁I之間存在中空腔室5，因空氣的傳熱比遠小于內壁2和外壁I本身材質的傳熱比，則該種熱量傳遞速度會被中空腔室5中的空氣減慢，從而延長冒口內高溫介質的保溫時間。中空腔室5可存在于冒口套的側壁或者頂面3內部，都可在一定程度上阻擋內部熱量的散發(fā)。但一般來說，冒口套的側壁面積最大，因此將中空腔室5設置在側壁內部，能起到較好效果。優(yōu)選地，中空腔室5的縱截面形狀為三角形、四邊形、圓形或者橢圓形，都不影響本實施例的實現(xiàn)。優(yōu)選地，單個中空腔室5的縱截面長度為所述冒口套的側壁高度的1/5-4/5 ;單個中空腔室5的縱截面寬度為所述冒口套的側壁寬度的1/6-1/3，可達到保溫的最佳效果。優(yōu)選地，中空腔室5在側壁橫截面上為連續(xù)或者不連續(xù)的。參見圖2，為中空冒口套的側面橫截面(即俯視圖)示意圖，其上所示的中空腔室5貫通了整個側壁，則為在側壁橫截面上連續(xù)的腔室。若不連續(xù)的中空腔室5，則在俯視圖上會呈現(xiàn)出空腔與實質壁板相間隔的圖樣。在容納介質4的冒口套側壁內部設置矩形的中空腔室5，縱截面長度為冒口套的側壁高度的3/5，寬度為所述冒口套的側壁寬度的1/3，并且在側壁橫截面上為連續(xù)的一個整體(如圖2所示)時，采用從冒口底部伸入的熱電偶6進行溫度測量，所得到的降溫曲線如圖4所示。在800°C、00°C之間，本實用新型中空冒口降低20°C用時3. 49分鐘，而現(xiàn)有的實心壁冒口降低20°C用時2. 34分鐘，中空冒口的保溫時間是實壁冒口保溫時間的I. 5倍。并且，可參見表1，為在本實施例中空冒口套與現(xiàn)有普通冒口套在內壁同等溫度、壁厚相同、材質相同的情況下，測量的外壁溫度及其差值。表I兩種冒口套的溫度差
權利要求1.一種中空冒口套，由內壁和外壁連接構成，其特征在于，所述內壁和外壁之間設置至少一個中空腔室。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種中空冒口套，其特征在于，所述中空腔室位于所述冒口套的側壁內部。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種中空冒口套，其特征在于，所述中空腔室的縱截面形狀為三角形、四邊形、圓形或者橢圓形。
4.根據(jù)權利要求I至3任一項所述的一種中空冒口套，其特征在于，所述中空腔室在側壁橫截面上為連續(xù)或者不連續(xù)的。
5.根據(jù)權利要求I至3任一項所述的一種中空冒口套，其特征在于，單個所述中空腔室的縱截面長度為所述冒口套的側壁高度的1/5-4/5。
6.根據(jù)權利要求I至3任一項所述的一種中空冒口套，其特征在于，單個所述中空腔室的縱截面寬度為所述冒口套的側壁寬度的1/6-1/3。
7.根據(jù)權利要求I至3任一項所述的一種中空冒口套，其特征在于，所述中空腔室內填充發(fā)熱材料或者保溫材料。
專利摘要本實用新型提供了一種中空冒口套，由內壁和外壁連接構成，所述內壁和外壁之間設置至少一個中空腔室。因本實用新型中空冒口套的外壁和內壁之間是相對密閉的空氣層，冒口內部的熱量傳到外壁表面的過程中，經(jīng)過中間空氣段的傳遞速度會明顯受阻，內、外壁的溫度梯度有明顯增加，因此減慢了冒口內部的熱量散發(fā)，增強了冒口的保溫性能。
文檔編號B22C9/08GK202571181SQ201220226380
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權日2012年5月18日
發(fā)明者胡新華 申請人:胡新華