專利名稱：一種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種渣漿泵的過流耐磨部件的鋳造エ藝，具體屬于ー種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置。
背景技術(shù)：
由于渣漿泵的過流耐磨部件在工作條件下，受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷而造成避免損傷，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得金屬表面材料損失相當(dāng)嚴(yán)重，以致失效。使用傳統(tǒng)砂型鑄造エ藝生產(chǎn)出來的鑄件鑄造缺陷較多，導(dǎo)致成品率不是很高；而且鑄造出來合金成分有時(shí)候達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，以至于使用時(shí)間較短。據(jù)統(tǒng)計(jì)，渣漿泵的過流部件一般使用壽命為2(T30天。只有更改鑄造エ藝設(shè)計(jì)，來提高鑄件成品率；改善金屬組織結(jié)構(gòu)，能夠 提高金屬表面的耐磨性能，提高金屬的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服耐磨鑄鐵在鑄造過程中不能夠形成致密的組織形態(tài)，導(dǎo)致金屬的耐磨性能的下降，本實(shí)用新型提供一種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，能夠在鑄造過程中，形成更加致密的晶體組織，以提高耐磨鑄件的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，包括有弧形的橫澆道，橫澆道與耐磨件的型腔之間連通有內(nèi)澆道，橫澆道的上端接通有直澆道，其特征在于所述的橫澆道上部側(cè)壁設(shè)有澆ロ杯，直澆道的上端安裝有懸浮杯，懸浮杯的上端連接有料斗，所述的懸浮杯與澆ロ杯之間連接有引導(dǎo)澆道。所述的懸浮杯與料斗之間設(shè)有控制閥門。在耐磨件的型腔上設(shè)有冒ロ。本實(shí)用新型在渣漿泵過流部件鋳造中的應(yīng)用，護(hù)板質(zhì)量為74kg，按照正常的鋳造エ藝設(shè)計(jì)，內(nèi)澆道的最小截面積為8. 0cm2，直澆道橫澆道內(nèi)澆道=2. 0:1. 5: I。耐磨鑄鐵在凝固過程中，收縮性比較大，故需要在最高的平面的堆垛三個(gè)補(bǔ)縮冒ロ，具體エ藝見圖一。該エ藝為護(hù)板鋳造生產(chǎn)的傳統(tǒng)砂型鋳造的エ藝設(shè)計(jì)。在原有的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)懸浮澆注系統(tǒng)。懸浮澆注系統(tǒng)可以在澆注過程中，將事先配好的金屬粉末，通過該澆注系統(tǒng)增加到金屬液里，降低過熱區(qū)，擴(kuò)大等軸晶區(qū)，促進(jìn)細(xì)小等軸晶的生成。本實(shí)用新型中的內(nèi)澆道、橫澆道、直澆道、澆ロ杯、冒ロ與傳統(tǒng)砂型鋳造的澆注系統(tǒng)基本一祥，只是因?yàn)殡S著懸浮劑的加入，金屬液的流動性下降，這部分的澆注系統(tǒng)增大了ー些，通過多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，尺寸增加15%左右為最好。本實(shí)用新型為懸浮杯、為引導(dǎo)澆道、為控制閥門、為料斗。該澆注系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)在于有ー個(gè)離心式懸浮杯，當(dāng)金屬液澆入澆ロ杯后，沿側(cè)面切線方向進(jìn)入懸浮杯后即繞其中心線旋轉(zhuǎn)，而后通過直澆道流入鋳型。只有懸浮杯、引導(dǎo)澆道、直澆道的比例設(shè)計(jì)的合理時(shí)，才能使料斗里的懸浮劑與合金液混合均勻并平穩(wěn)流入鋳型中。為了使料斗能夠能夠適應(yīng)不同型號的鑄件，在料斗下方増加了ー個(gè)控制閥門，澆注不同的鑄件，將閥門大小按照要求調(diào)整到不同大小。[0009]在生產(chǎn)過程中，通過使用這種懸浮鋳造，耐磨鑄件基本上沒有鋳造缺陷，成品率提高到90%以上，并且鑄件組織成分基本上滿足設(shè)計(jì)成分要求。新エ藝生產(chǎn)的鑄件，在相同エ況條件下，使用壽命為3個(gè)月左右。且因?yàn)樾楼ㄋ嚰铀倭私饘俚哪?，將原來冒ロ縮小了30%，提高了金屬的鑄造エ藝成品率，減少了金屬液的消耗。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，包括有弧形的橫澆道2，橫澆道2與耐磨件的型腔之間連通有內(nèi)澆道1，橫澆道2的上端接通有直澆道3，橫澆道2上部側(cè)壁設(shè)有澆ロ杯8，直澆道的上端安裝有懸浮杯4，懸浮杯4的上端連接有料斗7，懸浮杯4與澆ロ杯8之間連接有引導(dǎo)澆道5，懸浮杯4與料斗7之間設(shè)有控制閥門6，在耐磨件的型腔上設(shè)有冒ロ 9。
權(quán)利要求1.一種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，包括有弧形的橫澆道，其特征在于橫澆道與耐磨件的型腔之間連通有內(nèi)澆道，橫澆道的上端接通有直澆道，其特征在干所述的橫澆道上部側(cè)壁設(shè)有澆ロ杯，直澆道的上端安裝有懸浮杯，懸浮杯的上端連接有料斗，所述的懸浮杯與澆ロ杯之間連接有引導(dǎo)澆道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，其特征在于所述的懸浮杯與料斗之間設(shè)有控制閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，其特征在于在耐磨件的型腔上設(shè)有冒ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種渣漿泵耐磨件的金屬液懸浮澆注裝置，包括有弧形的橫澆道，橫澆道與耐磨件的型腔之間連通有內(nèi)澆道，橫澆道的上端接通有直澆道，其特征在于所述的橫澆道上部側(cè)壁設(shè)有澆口杯，直澆道的上端安裝有懸浮杯，懸浮杯的上端連接有料斗，所述的懸浮杯與澆口杯之間連接有引導(dǎo)澆道。導(dǎo)致金屬的耐磨性能的下降，金屬液懸浮澆注裝置，能夠在鑄造過程中，形成更加致密的晶體組織，以提高耐磨鑄件的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
文檔編號B22C9/08GK202655556SQ20122021795
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者何祥炎, 崔啟進(jìn), 張潮海 申請人:安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司