專利名稱：鋼簾線機械除銹井字輪型定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼簾線生產(chǎn)領(lǐng)域中除銹裝置，具體涉及一種鋼簾線機械除銹井字輪型定位器。
背景技術(shù)：
鋼簾線生產(chǎn)領(lǐng)域中，對鋼簾線加工放線時需要進行除銹，現(xiàn)有的除銹工具是利用一個半密封的箱體，箱體的兩端壁分別設(shè)置進線口和出線口，進線口和出線口上分別安裝有進出線定位合金模芯，位于箱體內(nèi)部的鋼簾線部分同時通過多個除銹刷沿不同角度對鋼簾線進行除銹，每個除銹刷轉(zhuǎn)軸與單獨的電機轉(zhuǎn)軸傳動連接。以上除銹結(jié)構(gòu)中，為了達到較好的除銹效果，各除銹刷對鋼簾線具有一定壓力，進線嘴和出線嘴兩端應(yīng)力較大，除銹過程中鋼簾線不可避免地會出現(xiàn)簸動，波動頻繁沖擊進線嘴和出線嘴，導(dǎo)致進線嘴和出線嘴過早報廢，需要經(jīng)常更換，非常麻煩，增加了成本。另一方面，受損的進線嘴和出線嘴會對鋼簾發(fā)明內(nèi)容本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一種鋼簾線機械除銹井字輪型定位器。技術(shù)方案一種鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，包括一個封閉或者半封閉的箱體，箱體一端壁設(shè)置進線口、另一端壁設(shè)置出現(xiàn)口，箱體內(nèi)沿多個角度分別設(shè)置有除銹刷，每個除銹刷固定有轉(zhuǎn)軸，各轉(zhuǎn)軸分別與固定在箱體內(nèi)或箱體外的驅(qū)動電機傳動連接，分別在進線口和出線口位置設(shè)置井字輪型定位器，所述定位器包括矩形外殼，該矩形外殼包括四個側(cè)壁，在矩形外殼內(nèi)分別設(shè)置一對橫向過線輪和一對縱向過線輪，鋼簾線同時從橫向過線輪和縱向過線輪中間形成的中心孔內(nèi)穿過。進線口處的定位器與出線口處的定位器保持中心一致。橫向過線輪和縱向過線輪中間形成的中心孔規(guī)格為10*10mm。每個除銹刷轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有支撐筒，除銹刷轉(zhuǎn)軸與支撐筒之間通過軸承套裝在一起，支撐筒固定在箱體外或箱體內(nèi)。每個除銹刷轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有支撐筒，除銹刷轉(zhuǎn)軸與支撐筒之間通過軸承套裝在一起；同時，在箱體上或者箱體內(nèi)設(shè)置有定位座，定位座數(shù)量與除銹刷數(shù)量相等，每個定位座包括兩個側(cè)板，兩側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置有軸孔；所述支撐筒外壁兩側(cè)對稱設(shè)置有支承軸，支承軸對應(yīng)安裝在定位座的軸孔中。本實用新型的有益效果通過對進線口和出線口結(jié)構(gòu)進行改進，鋼簾線從橫向過線輪和縱向過線輪形成的10*10_中心孔縫隙中穿過，可以確保鋼簾線在任何張力狀態(tài)下自行調(diào)節(jié)，能夠經(jīng)受鋼絲殘扭應(yīng)力沖擊，而進線口和出線口的定位器不會損壞，也不會對鋼簾線表面造成劃傷等問題，確保鋼簾線正常除銹，使用效果好，壽命長，降低維修成本和耗材成本，提高鋼簾線品質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，通過長期試用效果很好，非常利于推廣實施。


[0014]圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號I為箱體，2為進線口的定位器，3為出線口的定位器，4為除銹刷，5為支撐筒，6為定位座，7為驅(qū)動電機,8為鋼簾線。
具體實施方式
實施例一參見圖1，鋼簾線機械除銹井字輪型定位器包括一個封閉或者半封閉的箱體1，箱體I 一端壁設(shè)置進線口、另一端壁設(shè)置出現(xiàn)口。在進線口位置設(shè)置定位器2，在出線口設(shè)置定位器3。所述定位器包括矩形外殼，該矩形外殼包括四個側(cè)壁，在矩形外殼相對的兩個側(cè)壁之間設(shè)置一對橫向過線輪，另外兩個相對的側(cè)壁之間設(shè)置一對縱向過線輪。一對橫向過線輪和一對縱向過線輪垂直，鋼簾線8同時從橫向過線輪和縱向過線輪中間形成的中心孔內(nèi)穿過,該中心孔規(guī)格為10*10_，鋼簾線與各過線輪接觸能夠滑動配合。進線 口處的定位器與出線口處的定位器相互垂直，即進線口處定位器2靠內(nèi)的一對橫向過線輪與出線口處定位器3的一對縱向過線輪對應(yīng)。圖I中的箱體內(nèi)沿四個角度分別設(shè)置有除銹刷4，四個除銹刷4間隔90度分布。每個除銹刷4固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承套裝在支撐筒5內(nèi)，轉(zhuǎn)軸露出支撐筒的另一端與驅(qū)動電機7的轉(zhuǎn)軸傳動連接。在箱體上或者箱體內(nèi)設(shè)置有定位座6，定位座6的數(shù)量與除銹刷數(shù)量相等，每個定位座包括兩個側(cè)板，兩側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置有軸孔；所述支撐筒外壁兩側(cè)對稱設(shè)置有支承軸，支承軸對應(yīng)安裝在定位座的軸孔中。實施例二附圖未畫，內(nèi)容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是每個除銹刷轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有支撐筒，除銹刷轉(zhuǎn)軸與支撐筒之間通過軸承套裝在一起，支撐筒直接固定在箱體外或箱體內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，包括一個封閉或者半封閉的箱體，箱體一端壁設(shè)置進線口、另一端壁設(shè)置出現(xiàn)口，箱體內(nèi)沿多個角度分別設(shè)置有除銹刷，每個除銹刷固定有轉(zhuǎn)軸，各轉(zhuǎn)軸分別與固定在箱體內(nèi)或箱體外的驅(qū)動電機傳動連接，其特征是分別在進線口和出線口位置設(shè)置井字輪型定位器，所述定位器包括矩形外殼，該矩形外殼包括四個側(cè)壁，在矩形外殼內(nèi)分別設(shè)置一對橫向過線輪和一對縱向過線輪，鋼簾線同時從橫向過線輪和縱向過線輪中間形成的中心孔內(nèi)穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，其特征是進線口處的定位器與出線口處的定位器保持中心一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，其特征是橫向過線輪和縱向過線輪中間形成的中心孔規(guī)格為10*10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，其特征是每個除銹刷轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有支撐筒，除銹刷轉(zhuǎn)軸與支撐筒之間通過軸承套裝在一起，支撐筒固定在箱體外或箱體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，其特征是每個除銹刷轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有支撐筒，除銹刷轉(zhuǎn)軸與支撐筒之間通過軸承套裝在一起；同時，在箱體上或者箱體內(nèi)設(shè)置有定位座，定位座數(shù)量與除銹刷數(shù)量相等，每個定位座包括兩個側(cè)板，兩側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置有軸孔；所述支撐筒外壁兩側(cè)對稱設(shè)置有支承軸，支承軸對應(yīng)安裝在定位座的軸孔中。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼簾線機械除銹井字輪型定位器，箱體一端壁設(shè)置進線口、另一端壁設(shè)置出現(xiàn)口，箱體內(nèi)設(shè)置有除銹刷，每個除銹刷的轉(zhuǎn)軸分別與驅(qū)動電機傳動連接，分別在進線口和出線口位置設(shè)置定位器，定位器的矩形外殼內(nèi)分別設(shè)置一對橫向過線輪和一對縱向過線輪，鋼簾線同時從橫向過線輪之間和縱向過線輪之間穿過。本實用新型通過對進線口和出線口結(jié)構(gòu)進行改進，可以確保鋼簾線在任何張力狀態(tài)下自行調(diào)節(jié)，能夠經(jīng)受鋼絲殘扭應(yīng)力沖擊，而進線口和出線口的定位器不會損壞，也不會對鋼簾線表面造成劃傷等問題，確保鋼簾線正常除銹，使用效果好，壽命長，降低維修成本和耗材成本，提高鋼簾線品質(zhì)。
文檔編號B24B27/033GK202607470SQ20122021462
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者謝進寶, 楊宏, 劉建濤, 白學(xué)斌 申請人:河南恒星科技股份有限公司