專利名稱：一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨削裝置，尤其是涉及一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置。
背景技術：
鑄件在澆鑄成型后，不可避免產(chǎn)生多余的澆口，以往對于這些澆口，都是通過在車床上車削去除掉，但是對于一些高溫合金鑄件，粘性高，容易粘在刀上，切削性能極差，使得刀具的壽命很短，這就增加了生產(chǎn)的成本。另外，由于合金鑄件的粘性高，刀具在切削的時候由于粘連，也很難形成光潔的切面，因此有必要予以改變。

發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置和磨削 方法，能夠快速的除去澆口，同時大大降低成本，加工表面的光潔度也大大提高。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置，包括用于夾緊鑄件的夾具，所述夾具的下方滑動連接在第一基座上，所述夾具的一端對著砂皮，所述砂皮連接在轉軸上，所述轉軸由驅動機構帶動轉動，所述第一基座的一端上固定有第一氣缸，所述第一氣缸推動所述夾具向砂皮運動。使用時，鑄件被固定在夾具中，利用第一氣缸推動夾具向砂皮運動，夾具上鑄件推向砂皮，砂皮磨削掉夾具上的多余的澆口。利用砂皮代替刀具來去除多余的澆口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，另一方面磨削這種加工方式，砂皮與高溫合金鑄件之間不容易發(fā)生粘結，因此加工表面的光潔度也大大提高。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述夾具包括一個容納部，所述容納部的一端設置有一個第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿伸入所述容納部內，所述第二氣缸的活塞桿上固定有一個擋板。鑄件放置在容納部內，需要加工時，第二氣缸的活塞桿向容納部內伸出，擋板頂住鑄件的一端，鑄件的另一端頂在容納部上，實現(xiàn)鑄件的夾緊。加工完以后，活塞桿從容納部內退出，擋板松開鑄件的一端，這樣鑄件就從容納部上松脫。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述夾具還包括一個底板，所述容納部的底部固定有一個螺套，所述底板上設置有螺桿，所述螺桿與所述螺套轉動連接在一起。砂皮使用一端時間以后，表層逐漸磨損，這就導致鑄件與砂皮表層之間的相對距離逐漸變遠，通過轉動螺桿，可以調節(jié)容納部的位置，使得容納部內的鑄件與砂皮表層的相對位置始終保持一致，這樣只要第一氣缸每次活塞桿到達的最終位置都可以保持一致，就能保證澆口磨削到達的位置一致,對第一氣缸的控制大大簡便。前一技術方案中，優(yōu)選的，所述底板的底部設置有兩個第一凸塊，所述第一基座上設置有第一導桿，所述第一導桿穿過所述第一凸塊。第一導桿和第一凸塊的配合用于限定夾具在第一基座上的運動方向。上述技術方案中，優(yōu)選的，還包括一個第二基座，所述第一基座滑動連接在第二基座上，所述第二基座上設置有第三氣缸，所述第三氣缸推動所述第一基座沿所述砂皮的橫向移動。第三氣缸推動第一基座左右移動時，同時也帶動了鑄件左右移動，保證鑄件能與砂皮上所有的位置都接觸，使得砂皮能夠得到充分的利用。前一技術方案中，優(yōu)選的，所述第一基座的底部設置有兩個第二凸塊，所述第二基座上設置有第二導桿，所述第二導桿穿過所述第二凸塊。第二凸塊與第二導桿的配合用于限定第一基座在第二基座上的運動方向。本實用新型的有益效果是利用砂皮代替刀具來去除多余的澆口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，可以大大降低成本。另一方面磨削這種加工方式，砂皮與高溫合金鑄件之間不容易發(fā)生粘結，因此表面的光潔度也大大提高。

圖I為本實用新型實施例的立體示意圖。 圖2為本實用新型實施例的平面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。參見圖I和圖2，一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置，包括用于夾緊鑄件的夾具1，夾具I的下方滑動連接在第一基座2上，第一基座2下方滑動連接在第二基座5上。夾具I包括一個容納部11和一個底板14，容納部11的一端固定有一個第二氣缸12，第二氣缸12的活塞桿伸入容納部11內，第二氣缸12的活塞桿上固定有一個擋板13。容納部11的底部固定有一個螺套111，底板14上設置有螺桿141，螺桿141與螺套111相配合。底板14的底部設置有兩個第一凸塊142,第一基座2上設置有第一導桿22,第一導桿22穿過所述第一凸塊142。夾具I的一端對著砂皮3，砂皮3連接在轉軸4上，轉軸4的兩端轉動連接在支架(未視出)上，轉軸4由驅動機構帶動(未不出)轉動，第一基座2的一端上固定有第一氣缸21,第一氣缸21推動夾具I向砂皮3運動。第一基座2的底部設置有兩個第二凸塊23，第二基座5上設置有第二導桿52，第二導桿52穿過所述第二凸塊23。第二基座5上設置有第三氣缸51,第三氣缸51推動第一基座2沿砂皮3的橫向移動。一種高溫合金鑄件的磨削方法，包括如下步驟1)將鑄件放置在所述容納部11內，啟動所述第二氣缸12，所述第二氣缸12的活塞桿推動所述擋板13頂緊鑄件；2)啟動所述驅動裝置，所述驅動裝置帶動所述轉軸4轉動，所述轉軸4帶動所述砂皮3轉動；3)所述第一氣缸21上的活塞桿伸出，推動所述夾具I沿著所述第一導桿22向所述砂皮3正面方向移動，使得所述夾具I上的鑄件澆口接觸所述砂皮3，同時所述第三氣缸51啟動，推動第一基座2沿著所述砂皮3的橫向往復移動；4)所述第一氣缸21的活塞桿伸出的距離達到設定值后，鑄件的澆口磨削完成，所述第一氣缸21上的活塞桿收回，同時停止所述第三氣缸51的運作，然后所述第二氣缸21上的活塞桿收回，鑄件可以從所述容納部11內取出。
權利要求1.一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置，其特征在于包括用于夾緊鑄件的夾具(1)，所述夾具(I)的下方滑動連接在第一基座(2)上，所述夾具(I)的一端對著砂皮(3)，所述砂皮(3)連接在轉軸(4)上，所述轉軸(4)由驅動機構帶動轉動，所述第一基座(2)的一端上固定有第一氣缸(21)，所述第一氣缸(21)推動所述夾具(I)向所述砂皮(3 )運動。
2.根據(jù)權利要求I所述的高溫合金鑄件澆口磨削裝置，其特征在于所述夾具(I)包括一個容納部(11)，所述容納部(11)的一端設置有一個第二氣缸(12)，所述第二氣缸(12)的活塞桿伸入所述容納部(11)內，所述第二氣缸(12)的活塞桿上固定有一個擋板(13)。
3.根據(jù)權利要求2所述的高溫合金鑄件澆口磨削裝置，其特征在于所述夾具(I)還包括一個底板(14)，所述容納部(11)的底部固定有一個螺套(111)，所述底板(14)上設置有螺桿(141 )，所述螺桿(141)與所述螺套(111)相配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的高溫合金鑄件澆口磨削裝置，其特征在于所述底板(14)的底部設置有兩個第一凸塊(142),所述第一基座(2)上設置有第一導桿(22),所述第一導桿(22)穿過所述第一凸塊(142)。
5.根據(jù)權利要求I所述的高溫合金鑄件澆口磨削裝置，其特征在于還包括一個第二基座(5 )，所述第一基座(2 )滑動連接在第二基座(5 )上，所述第二基座(5 )上設置有第三氣缸(51)，所述第三氣缸(51)推動所述第一基座(2 )沿所述砂皮(3 )的橫向移動。
6.根據(jù)權利要求5所述的高溫合金鑄件澆口磨削裝置，其特征在于所述第一基座(2)的底部設置有兩個第二凸塊(23)，所述第二基座(5)上設置有第二導桿(52)，所述第二導桿(52)穿過所述第二凸塊(23)相配合。
專利摘要一種高溫合金鑄件澆口磨削裝置，屬于磨削裝置技術領域，包括用于夾緊鑄件的夾具，所述夾具的下方滑動連接在第一基座上，所述夾具的一端對著砂皮，所述砂皮連接在轉軸上，所述轉軸由驅動機構帶動轉動，所述第一基座的一端上固定有第一氣缸，所述第一氣缸推動所述夾具向砂皮運動。使用時，鑄件被固定在夾具中，利用第一氣缸推動夾具向砂皮運動，夾具上鑄件推向砂皮，砂皮磨削掉夾具上的多余的澆口。利用砂皮代替刀具來去除多余的澆口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，可以大大降低加工成本，另一方面磨削這種加工方式，砂皮與高溫合金鑄件之間不容易發(fā)生粘結，因此加工表面的光潔度也大大提高。
文檔編號B24B21/00GK202592171SQ201220214580
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者張玉海, 李潤華 申請人:寧波霍思特精密機械有限公司