專利名稱：球化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種可直接用于砂型的球化裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的球化裝置無(wú)法直接用于砂型，均是在鐵水球化處理結(jié)束后，再將球化處理后的鐵水對(duì)砂型進(jìn)行澆注，由于球化裝置離砂型有一定的距離，則在將球化處理后的鐵水移至砂型上進(jìn)行澆注需要一定的時(shí)間，而鐵水則會(huì)在該段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)球化衰退的現(xiàn)象，進(jìn)而使得澆注成型的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品在使用過(guò)程中存在安全風(fēng)險(xiǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提供一種可使得澆注時(shí)，球化后的鐵水不會(huì)出現(xiàn)球化衰退的現(xiàn)象的球化裝置。本實(shí)用新型解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是提供ー種具有以下結(jié)構(gòu)的球化裝置，它包括有耐高溫材料制得的基座，所述的基座上設(shè)有鐵水注入ロ、鐵水通道和裝有球化劑的反應(yīng)室，所述的鐵水通道的一端與鐵水注入ロ的底部連通，鐵水通道的另一端與反應(yīng)室連通，所述的反應(yīng)室上部設(shè)有鐵水出ロ。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于將鐵水注入ロ、鐵水通道和裝有球化劑的反應(yīng)室均設(shè)置在一個(gè)基座上，使用吋，可將基座直接放置在砂型的上端面，并將反應(yīng)室的鐵水出口與砂型的澆注ロ連通，則澆注時(shí)，從高爐內(nèi)出來(lái)的鐵水從鐵水注入ロ進(jìn)入，經(jīng)過(guò)鐵水通道進(jìn)入反應(yīng)室球化，而球化后的鐵水就可直接通過(guò)砂型的澆注ロ對(duì)砂型進(jìn)行澆注，故球化后的鐵水不會(huì)出現(xiàn)球化衰退的情況，使得澆注成型的產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，產(chǎn)品在使用過(guò)程中可靠性較好，安全風(fēng)險(xiǎn)較小。因此本實(shí)用新型具有可使得澆注時(shí)，球化后的鐵水不會(huì)出現(xiàn)球化衰退的特點(diǎn)。作為改進(jìn)，所述的鐵水通道的另一端與反應(yīng)室連通處位于反應(yīng)室內(nèi)壁近底部的位置上，則使得從鐵水通道進(jìn)入的鐵水第一時(shí)間與球化劑接觸，進(jìn)行球化處理，保證進(jìn)入反應(yīng)室的鐵水均能與球化劑接觸，從而使得鐵水的球化效果較好，有利于進(jìn)一歩提高鐵水的球化效率。作為進(jìn)ー步改進(jìn)，所述的鐵水通道與鐵水注入ロ連通的一端距基座底面的距離高于鐵水通道與反應(yīng)室連通的另一端距基座底面的距離；則傾斜鐵水通道可保證鐵水注入ロ內(nèi)及鐵水通道內(nèi)的鐵水能完全進(jìn)入到反應(yīng)室內(nèi)，防止?jié)沧⑼瓿蓵r(shí)，鐵水通道內(nèi)殘留較多的鐵水而導(dǎo)致鐵水冷卻時(shí)將通道堵塞的情況，重復(fù)使用次數(shù)較多，進(jìn)ー步提高生產(chǎn)效率。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的反應(yīng)室的側(cè)邊設(shè)有混合室，所述的混合室的上端與鐵水出ロ連通，混合室的底部設(shè)有澆注ロ，則混合室的設(shè)置使得鐵水與球化劑混合的更加均勻，進(jìn)而使得鐵水的球化率進(jìn)ー步提高，使得澆注后的產(chǎn)品的性能較好，使用穩(wěn)定性更高。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的混合室的內(nèi)壁設(shè)有用于鐵水混合的螺旋形結(jié)構(gòu)，則該螺旋形結(jié)構(gòu)可將鐵水?dāng)噭?dòng)，使得鐵水與球化劑混合的均勻度更高，鐵水球化率也就更高，故可使得澆注后的產(chǎn)品的性能更好，使用穩(wěn)定性更好。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的反應(yīng)室的上端設(shè)有蓋子，則蓋子設(shè)置后，方便清除反應(yīng)室內(nèi)的殘?jiān)⒎奖銓⑶蚧瘎╀佋诜磻?yīng)室的底部，使得工人的操作更加簡(jiǎn)單，進(jìn)而使得提高本實(shí)用新型的工作效率。作為更進(jìn)一歩改進(jìn)，它還包括澆ロ杯，所述的澆ロ杯位于鐵水注入ロ的正上方，且澆ロ杯與鐵水注入ロ連通，則澆ロ杯有利于將出爐的鐵水完全導(dǎo)入到鐵水注入口中，且鐵水注入ロ可設(shè)置相對(duì)較小，進(jìn)而使得基座的體積較小，占地面積較小，也質(zhì)量較輕，便于起吊；也可防止因鐵水注入ロ較小鐵水容易濺出的問(wèn)題。

圖I為本實(shí)用新型球化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型球化裝置在砂型上使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示I、基座，2、鐵水注入ロ，3、鐵水通道，4、反應(yīng)室，5、鐵水出口，6、混合室，7、澆注ロ，8、澆ロ杯，9、蓋子。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述。如圖I所示的一種球化裝置，它包括有耐高溫材料制得的基座1，所述的基座I上設(shè)有鐵水注入ロ 2、鐵水通道3和裝有球化劑的反應(yīng)室4，一般球化劑鋪在反應(yīng)室4的底部，所述的鐵水通道3的一端與鐵水注入ロ 2的底部連通，鐵水通道3的另一端與反應(yīng)室4連通，所述的反應(yīng)室4上部設(shè)有鐵水出ロ 5。所述的鐵水通道3的另一端與反應(yīng)室4連通處位于反應(yīng)室4內(nèi)壁近底部的位置上。所述的鐵水通道3與鐵水注入ロ 2連通的一端距基座I底面的距離高于鐵水通道3與反應(yīng)室4連通的另一端距基座I底面的距離，也可理解為鐵水通道3為傾斜設(shè)置的，且鐵水通道3與鐵水注入ロ 2連通的一端高于鐵水通道3與反應(yīng)室4連通的另一端。所述的反應(yīng)室4的側(cè)邊設(shè)有混合室6，所述的混合室6的上端與鐵水出ロ 5連通，混合室6的底部設(shè)有澆注ロ 7。所述的混合室6的內(nèi)壁設(shè)有用于鐵水混合的螺旋形結(jié)構(gòu)，也可理解為，混合室6的內(nèi)壁上設(shè)于自上到下的螺旋形凸起或螺旋形凹槽。所述的反應(yīng)室4的上端設(shè)有蓋子9。它還包括澆ロ杯8，所述的澆ロ杯8位于鐵水注入ロ 2的正上方，且澆ロ杯8與鐵水注入ロ 2連通。如圖2所示使用吋，首先在打開反應(yīng)室4的蓋子9，并在反應(yīng)室4底部鋪ー層球化劑后蓋上蓋子9 ;接著將基座I吊裝到砂型的上端面，使得混合室6的澆注ロ 7與砂型的澆ロ對(duì)準(zhǔn)；隨后在鐵水澆注ロ 2上放置澆ロ杯8 ;接著將出爐的鐵水對(duì)著澆ロ杯8注入，鐵水依次經(jīng)過(guò)鐵水注入ロ 2和鐵水通道3進(jìn)入反應(yīng)室4，與反應(yīng)室4內(nèi)的球化劑接觸球化，再進(jìn)入到混合室6內(nèi)，在混合室6內(nèi)壁上螺旋形結(jié)構(gòu)的作用下螺旋攪動(dòng)；最后鐵水經(jīng)過(guò)澆注ロ7直接進(jìn)入砂型的澆ロ進(jìn)行澆注，球化后的鐵水在澆注中間沒(méi)有等待時(shí)間，故球化后的鐵水不會(huì)出現(xiàn)球化衰退的現(xiàn)象。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允 許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種球化裝置，其特征在于它包括有耐高溫材料制得的基座(1)，所述的基座(I)上設(shè)有鐵水注入口( 2)、鐵水通道(3)和裝有球化劑的反應(yīng)室(4)，所述的鐵水通道(3)的一端與鐵水注入口(2)的底部連通，鐵水通道(3)的另一端與反應(yīng)室(4)連通，所述的反應(yīng)室(4)上部設(shè)有鐵水出口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球化裝置，其特征在于所述的鐵水通道(3)的另一端與反應(yīng)室(4)連通處位于反應(yīng)室(4)內(nèi)壁近底部的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球化裝置，其特征在于所述的鐵水通道(3)與鐵水注入口(2)連通的一端距基座(I)底面的距離高于鐵水通道(3)與反應(yīng)室(4)連通的另一端距基座(I)底面的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球化裝置，其特征在于所述的反應(yīng)室(4)的側(cè)邊設(shè)有混合室 (6)，所述的混合室(6)的上端與鐵水出口(5)連通，混合室(6)的底部設(shè)有澆注口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球化裝置，其特征在于所述的混合室(6)的內(nèi)壁設(shè)有用于鐵水混合的螺旋形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球化裝置，其特征在于所述的反應(yīng)室(4)的上端設(shè)有蓋子(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球化裝置，其特征在于它還包括澆口杯(8)，所述的澆口杯(8 )位于鐵水注入口( 2 )的正上方，且澆口杯(8 )與鐵水注入口( 2 )連通。
專利摘要一種球化裝置，它包括有耐高溫材料制得的基座(1)，所述的基座(1)上設(shè)有鐵水注入口(2)、鐵水通道(3)和裝有球化劑的反應(yīng)室(4)，所述的鐵水通道(3)的一端與鐵水注入口(2)的底部連通，鐵水通道(3)的另一端與反應(yīng)室(4)連通，所述的反應(yīng)室(4)上部設(shè)有鐵水出口(5)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于將鐵水注入口、鐵水通道和裝有球化劑的反應(yīng)室均設(shè)置在一個(gè)基座上，使用時(shí)，可將基座直接放置在砂型的上端面，并將反應(yīng)室的鐵水出口與砂型的澆注口連通，則澆注時(shí)，從高爐內(nèi)出來(lái)的鐵水從鐵水注入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)鐵水通道進(jìn)入反應(yīng)室球化，而球化后的鐵水就可直接通過(guò)砂型的澆注口對(duì)砂型進(jìn)行澆注，故球化后的鐵水不會(huì)出現(xiàn)球化衰退的情況，使得澆注成型的產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，產(chǎn)品在使用過(guò)程中可靠性較好，安全風(fēng)險(xiǎn)較小。
文檔編號(hào)B22D1/00GK202555784SQ20122021392
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者趙曉航 申請(qǐng)人:寧波通達(dá)精密鑄造有限公司