專利名稱：感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
感應(yīng)加熱多數(shù)用于工業(yè)金屬零件的表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等領(lǐng)域，感應(yīng)加熱是使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，形成潤流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果?，F(xiàn)代加熱用感應(yīng)器中，感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器屬于設(shè)計難度較高的一類，由于圓環(huán)效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用相反，迫使高頻電流走有效圈的內(nèi)表面，使高頻電流與感應(yīng)電流之間的間隙比感應(yīng)器與零件之間的間隙大，造成了嚴重的漏磁和磁力線逸散，從而大大降低感應(yīng)器的加熱效率?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，提高了感應(yīng)器的加熱效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，包括匯流排和感應(yīng)圈，所述匯流排設(shè)有冷卻水盒，所述感應(yīng)圈外周面設(shè)有感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)圈的底部設(shè)有若干個一級噴水孔，所述的一級噴水孔連通所述冷卻水盒，所述感應(yīng)圈與感應(yīng)線圈之間設(shè)有一個環(huán)形導磁體。優(yōu)選的，所述感應(yīng)圈的外周面設(shè)有若干個銅片，所述環(huán)形導磁體嵌裝于所述銅片上。優(yōu)選的，所述冷卻水盒與感應(yīng)圈之間設(shè)有匯流銅管，所述匯流銅管和感應(yīng)圈通過緊固件連接。優(yōu)選的，所述感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器還包括一個二級噴水圈，所述二級噴水圈包括連接在一起的噴水頭和噴水管，所述噴水管套設(shè)于所述感應(yīng)圈內(nèi)，所述噴水頭伸出所述感應(yīng)圈，所述噴水頭外周面設(shè)有若干個二級噴水孔。優(yōu)選的，所述感應(yīng)圈和二級噴水圈之間設(shè)有絕緣板。優(yōu)選的，所述絕緣板為聚乙烯伺服板。采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為由于感應(yīng)圈與感應(yīng)線圈之間設(shè)有一個環(huán)形導磁體，所以該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器與原來相比提高了感應(yīng)加熱的效率。由于所述感應(yīng)圈的外周面設(shè)有若干個銅片，所述環(huán)形導磁體嵌裝于所述銅片上，從而保證導磁體受熱變形有一個充分的釋放空間。由于所述冷卻水盒與感應(yīng)圈之間設(shè)有匯流銅管，所述匯流銅管和感應(yīng)圈通過緊固件連接，這種組合式結(jié)構(gòu)，拆裝方便，并且可以根據(jù)零件內(nèi)孔的長度來調(diào)整該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器的匯流銅管的長短。[0013]由于增加了二級噴水圈，從而使該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器噴水量足夠大，保證淬火硬度。由于所述感應(yīng)圈和二級噴水圈之間設(shè)有絕緣板，從而保證了該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器的絕緣可靠，提高了設(shè)備穩(wěn)定性。

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、匯流排；2、感應(yīng)圈；3、冷卻水盒；4、匯流銅管；5、一級噴水孔；6、環(huán)形導磁體；7、銅片；8、二級噴水圈；9、聚乙烯伺服板；31、進水口 ；81、噴水頭；82、噴水管；83、二級噴水孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如附圖所示，感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，包括匯流排I和感應(yīng)圈2，匯流排I設(shè)有冷卻水盒3，冷卻水盒3設(shè)有進水口 31，感應(yīng)圈2外周面設(shè)有感應(yīng)線圈(圖中未標出)，冷卻水盒3和感應(yīng)圈2通過匯流銅管4以緊固件連接，感應(yīng)圈2的底部設(shè)有若干個一級噴水孔5，所述的一級噴水孔5連通所述冷卻水盒3，感應(yīng)圈2與感應(yīng)線圈之間設(shè)有一個環(huán)形導磁體6。該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器與原來相比提高了感應(yīng)加熱的效率，同時這種緊固件組合式結(jié)構(gòu)拆裝方便，并且可以根據(jù)零件內(nèi)孔的長度來調(diào)整該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器的匯流銅管4的長短。上述的緊固件可以是螺釘或者螺栓。感應(yīng)圈2的外周面設(shè)有若干個卡扣狀的銅片7，環(huán)形導磁體6嵌裝于銅片7上。從而保證環(huán)形導磁體6受熱變形有一個充分的釋放空間。感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器還包括一個二級噴水圈8，二級噴水圈8包括連接在一起的一個噴水頭81和一個噴水管82，噴水管82套設(shè)于感應(yīng)圈2內(nèi)，噴水頭81伸出感應(yīng)圈2，噴水頭81外周面設(shè)有若干個二級噴水孔83，從而使該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器噴水量足夠大，保證淬火硬度。感應(yīng)圈2和二級噴水圈8之間設(shè)有絕緣板，從而保證了該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器的絕緣可靠，提高了設(shè)備穩(wěn)定性。結(jié)合上述的結(jié)構(gòu),在感應(yīng)加熱過程中，必須使零件旋轉(zhuǎn)才能保證加熱和冷卻均勻。為了取得更好的感應(yīng)加熱效果，本實施例的匯流排I采用厚紫銅板，匯流銅管4和感應(yīng)圈2均采用方銅管，感應(yīng)圈2的外周面的銅片7為紫銅片，上述的絕緣板為聚乙烯伺服板9。當然上述的絕緣板也可以采用陶瓷材料或者其他已知且可實現(xiàn)上述絕緣功能的替代材料。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，例如，利用油或者其他冷卻工質(zhì)取代冷卻水，只要本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，包括匯流排和感應(yīng)圈，所述匯流排設(shè)有冷卻水盒，所述感應(yīng)圈外周面設(shè)有感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)圈的底部設(shè)有若干個一級噴水孔,所述的一級噴水孔連通所述冷卻水盒，其特征在于，所述感應(yīng)圈與感應(yīng)線圈之間設(shè)有一個環(huán)形導磁體。
2.如權(quán)利要求I所述的感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征在于，所述感應(yīng)圈的外周面設(shè)有若干個銅片，所述環(huán)形導磁體嵌裝于所述銅片上。
3.如權(quán)利要求I所述的感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征在于，所述冷卻水盒與感應(yīng)圈之間設(shè)有匯流銅管，所述匯流銅管和感應(yīng)圈通過緊固件連接。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征在于，所述感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器還包括一個二級噴水圈，所述二級噴水圈包括連接在一起的噴水頭和噴水管，所述噴水管套設(shè)于所述感應(yīng)圈內(nèi)，所述噴水頭伸出所述感應(yīng)圈，所述噴水頭外周面設(shè)有若干個二級噴水孔。
5.如權(quán)利要求4所述的感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征在于，所述感應(yīng)圈和二級噴水圈之間設(shè)有絕緣板。
6.如權(quán)利要求5所述的感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，其特征在于，所述絕緣板為聚乙烯伺服板。
專利摘要本實用新型公開了一種感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，包括匯流排和感應(yīng)圈，所述匯流排設(shè)有冷卻水盒，所述感應(yīng)圈外周面設(shè)有感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)圈的底部設(shè)有若干個一級噴水孔，所述的一級噴水孔連通所述冷卻水盒，所述感應(yīng)圈與感應(yīng)線圈之間設(shè)有一個環(huán)形導磁體。該感應(yīng)淬火設(shè)備內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，提高了感應(yīng)器的加熱效率。
文檔編號C21D1/10GK202558892SQ20122020185
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者李莉麗, 楊忠健 申請人:山東榮泰電爐制造有限公司