專利名稱：一立軸二臥軸雕銑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工機，特別是指一種一立軸二臥軸雕銑機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃雕銑機主要區(qū)分為單軸式與雙軸式，該單軸式玻璃雕銑機包含一個立式加工主軸,該立式加工主軸上具有一個小磨輪,此種單軸式玻璃雕銑機僅能夠?qū)σ粋€玻璃試片進行外型加工與開孔的作業(yè)，若欲再對該玻璃試片進行其它加工作業(yè)，如研磨…等，則需將該玻璃試片搬移至另一個具研磨功能的機臺上，在使用上，較為不方便且浪費時間與人力。另一種雙軸式玻璃雕銑機包含兩個立式加工主軸，其中一個立式加工主軸具有一個小磨輪，另一個立式加工主軸具有一個大磨輪，此種雙軸式的玻璃雕銑機，僅能夠利用該大磨輪對一個玻璃試片進行外型加工，再利用小磨輪對該玻璃進行開孔作業(yè)，仍無法對該·玻璃試片進行研磨加工的動作，故仍具有上述該單軸式玻璃雕銑機的加工不方便且浪費時間與人力的缺點。參閱圖I為一種現(xiàn)有的雕銑機，此種雕銑機具有一立式加工主軸11及一臥式加工主軸12，該立式加工主軸11具有一小磨輪111，該臥式加工主軸12具有一大磨輪121，所以，可以利用該立式加工主軸11的該小磨輪111進行玻璃試片的外型加工與開孔加工，而利用該臥式加工主軸12的該大磨輪121來進行研磨加工，然而，此種雕銑機的該臥式加工主軸12僅可以配置一個大磨輪121，所以當要對玻璃試片進行不同表面精度的研磨時，則需要再更換其它粒度的大磨輪121，或者是將該玻璃試片搬運至其它機臺上，所以，在作業(yè)上仍也有不方便使用的缺點。另一方面，此種雕銑機并不具有任何定位設備，所以，在加工上的準確度較不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠供使用者在同一個機臺上進行玻璃試片的表面研磨、外型加工，及開孔作業(yè)的一立軸二臥軸雕銑機。本實用新型一立軸二臥軸雕銑機，包含一個機架、兩個立柱、一個工作平臺、一個橫梁、一個加工單元、一個影像定位量測單元、一個控制單元，及一個刀庫單元。前述立柱分別間隔設置于該機架上。該工作平臺能移動且設置于該機架上。該橫梁設置于前述立柱上側(cè)且與該工作平臺相間隔。該加工單元設置于該橫梁上，并包括一個沿一個第一方向能左右移動且設置于該橫梁的橫向滑板、一個沿一個垂直于該第一方向的第二方向能上下移動且設置于該橫向滑板的縱向滑板、一個設置于該縱向滑板前側(cè)的臥式加工主軸、一個沿該第二方向能上下移動且設置于該縱向滑板的立式加工主軸，及一個設置于該縱向滑板且連動該立式加工主軸的致動件，該臥式加工主軸具有兩個分別相向設置且相間隔的第一刀具，該立式加工主軸具有一個介于前述第一刀具間的第二刀具。該影像定位量測單元包括一個設置于該縱向滑板且電連接于該控制單元的攝像頭。該刀庫單元包括一個設置于該工作平臺的放置架，及至少一個設置于該放置架的刀具容槽。其中，當欲對一個試片進行表面研磨時，該致動件拉動該立式加工主軸沿該第二方向往上移動，使該第二刀具高于前述第一刀具，以讓前述第一刀具進行加工動作，當欲對該試片進行開孔與磨邊時，該致動件推動該立式加工主軸往下移動，讓該第二刀具低于前述第一刀具，以讓該第二刀具進行加工動作。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，該縱向滑板具有一個沿該第二方向能移動且 設置于該橫向滑板的板體部，及一個設置于該板體部且連接于該立式加工主軸與該致動件的框體部。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，前述第一刀具分別為大磨輪，該第二刀具為小磨輪。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，該臥式加工主軸還具有一個馬達、一個連接于該馬達且驅(qū)動前述第一刀具的皮帶。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，該致動件為壓缸。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，該橫梁具有一對分別沿該第一方向延伸的第一滑軌，該橫向滑板具有一對分別供該板體部設置且沿該第二方向延伸的第二滑軌，該框體部具有一對分別供該立式加工主軸設置的第三滑軌。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，還包含一個驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元包括一個設置于該橫梁且驅(qū)動該橫向滑板移動的第一驅(qū)動件、一個設置于該橫向滑板且驅(qū)動該縱向滑板移動的第二驅(qū)動件，及一個設置于該機架且驅(qū)動該工作平臺移動的第三驅(qū)動件。本實用新型的一立軸二臥軸雕銑機，該第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件，及第三驅(qū)動件分別為伺服馬達。本實用新型的有益效果在于通過該致動件帶動該立式加工主軸的上下移動，以方便利用該臥式加工主軸的前述第一刀具進行該試片的表面研磨動作，而利用該立式加工主軸的該第二刀具進行該試片的外型加工及開孔作業(yè)，借此，讓該試片的表面研磨、外型加工，及開孔作業(yè)能夠于同一個機臺上完成，以增加加工上的效率，進而提升產(chǎn)能。

圖I是現(xiàn)有一種雕銑機的一個立體圖；圖2是本實用新型一立軸二臥軸雕銑機的較佳實施例的一個立體圖，圖中未顯示一個控制單元；圖3是該較佳實施例的一個前視圖；圖4是該較佳實施例的一個局部放大圖，說明一個加工單元；圖5是該較佳實施例的一個局部放大圖，說明一個刀庫單元；圖6是該較佳實施例的一個系統(tǒng)方塊圖；圖7是該較佳實施例的一個加工示意圖，說明該加工單元的一個臥式加工主軸進行加工動作；圖8是該較佳實施例的一個加工示意圖，說明該加工單元的一個立式加工主軸進行加工動作；圖9是該較佳實施例的一側(cè)視圖，說明該加工單元的該立式加工主軸對應于該個刀庫單元的狀態(tài)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖2、圖3，及圖6，本實用新型一立軸二臥軸雕銑機一個較佳實施例包含一個機架2、兩個立柱3、一個工作平臺4、一個橫梁5、一個加工單元6、一個影像定位量測單元7、一個控制單元8、一個刀庫單元9，及一個驅(qū)動單元10。 前述立柱3分別間隔設置于該機架2上。該工作平臺4能移動且設置于該機架2上且位于前述立柱3間。該工作平臺4用于置放一個待加工的試片100 (見圖7)。該橫梁5設置于前述立柱3上側(cè)且與該工作平臺4相間隔，并具有一對分別沿一個第一方向LI延伸的第一滑軌51。參閱圖2、圖3、圖4，及圖7，該加工單元6設置于該橫梁5上，并包括一個沿該第一方向LI能左右移動且設置于該橫梁5的橫向滑板61、一個沿一個垂直于該第一方向LI的第二方向L2能上下移動且設置于該橫向滑板61的縱向滑板62、一個設置于該縱向滑板62前側(cè)的臥式加工主軸63、一個沿該第二方向L2能上下移動且設置于該縱向滑板62的立式加工主軸64，及一個設置于該縱向滑板62且連動該立式加工主軸64的致動件65。該橫向滑板61具有一對分別供該縱向滑板62設置且沿該第二方向L2延伸的第二滑軌611。該縱向滑板62具有一個沿該第二方向L2能移動且設置于該橫向滑板61的前述第二滑軌611的板體部621，及一個設置于該板體部621且連接于該立式加工主軸64與該致動件65的框體部622。該框體部622具有一對分別供該立式加工主軸64設置且沿該第二方向L2方向延伸的第三滑軌623。該臥式加工主軸63具有兩個分別相向設置于該臥式加工主軸63兩相反端且相間隔并可同步轉(zhuǎn)動的第一刀具631、一個設置于該板體部621的馬達632，及一個連接于該馬達632且驅(qū)動前述第一刀具631轉(zhuǎn)動的皮帶633。該立式加工主軸64具有一個介于前述第一刀具631間的第二刀具641。其中，在本較佳實施例，該致動件65為壓缸，前述第一刀具631分別為大磨輪，該第二刀具641為小磨輪。配合參閱圖5，該刀庫單元9包括一個設置于該工作平臺4的放置架91，及至少一個分別設置于該放置架91且用于供放置至少一個該第二刀具641的刀具容槽92，以供該立式加工主軸64進行刀具替換的用途。其中，在本較佳實施例中，該刀具容槽92的數(shù)量為三個。再配合參閱圖6，該控制單元8能夠輸入加工程式，用于控制該驅(qū)動單元10的作動，并以驅(qū)動該臥式加工主軸63、該立式加工主軸64，及該工作平臺4移動，以進行加工動作。該影像定位量測單元7包括一個設置于該縱向滑板62且電連接于該控制單元8的攝像頭71，用以進行該試片100加工前的影像量測與定位，該攝像頭71能夠擷取該試片100的影像，并量取該試片100的外型尺寸且回傳至該控制單元8，并經(jīng)由運算處理后，再控制該驅(qū)動單元10來驅(qū)動該臥式加工主軸63與該立式加工主軸64進行加工動作。該驅(qū)動單元10包括一個設置于該橫梁5且驅(qū)動該橫向滑板61沿該第一方向LI移動的第一驅(qū)動件101、一個設置于該橫向滑板61且驅(qū)動該縱向滑板62沿該第二方向L2移動的第二驅(qū)動件102，及一個設置于該機架2且驅(qū)動該工作平臺4移動的第三驅(qū)動件103。其中，在本較佳實施例中，該第一、第二，及第三驅(qū)動件101、102、103分別為伺服馬達。參閱圖2、圖7,及圖8,在操作上，當欲對該試片100進行表面研磨時,該致動件65即會拉動該立式加工主軸64沿該第二方向L2且順著前述第三滑軌623往上移動，使該第二刀具641距離該工作平臺4的水平高度位置高于前述第一刀具631，以讓前述第一刀具 631進行該試片100的表面研磨加工動作。當欲對該試片100進行開孔與磨邊時，該致動件65推動該立式加工主軸64沿著該第二方向L2且順著前述第三滑軌623往下移動，讓該第二刀具641距離該工作平臺4的水平高度位置低于前述第一刀具631，以讓該第二刀具641進行該試片100外型加工與開孔的加工動作。參閱圖9，為該較佳實施例的一側(cè)視圖，說明該立式加工主軸64自動進行刀具替換的狀態(tài)，其動作為，該工作平臺4借由該第三驅(qū)動件103 (見圖3)的帶動而自動位移，讓該刀庫單元9的該刀具容槽92對應于該立式加工主軸64的該第二刀具641的下方，該立式加工主軸64即能夠自行進行升降動作，以替換所需的刀具，如此一來，能夠縮短換刀時間。據(jù)上所述可知，本實用新型一立軸二臥軸雕銑機具有下列優(yōu)點及功效一、通過該致動件65帶動該立式加工主軸64的上下移動，以方便利用該臥式加工主軸63的前述第一刀具631進行該試片100的表面研磨動作，而利用該立式加工主軸64的該第二刀具641進行該試片100的外型加工及開孔作業(yè)，借此，讓該試片100的表面研磨、外型加工，及開孔作業(yè)能夠于同一個機臺上完成，以增加該試片100加工上的效率，進而提升產(chǎn)能。二、通過該影像定位量測單元7的設計，讓該攝像頭71擷取該試片100的外形，并通過該控制單元8的計算處理后，再驅(qū)動該臥式加工主軸63與該立式加工主軸64進行加工，能夠有效地提升加工上的準確度。三、通過該刀庫單元9的設計，能夠讓該立式加工主軸64自動進行該第二刀具641的替換，能夠有效地節(jié)省時間，并減少人力。四、通過前述第一刀具631分別配置于該臥式加工主軸63的兩相反側(cè)，能夠大幅提升該試片100表面研磨的面積，有效地提升加工速率，另外，再值得一提的是，前述第一刀具631能夠同時配置兩種不同粒度的大磨輪，如此一來，能夠在同一個機臺上進行粗拋研磨與精拋研磨的動作，大幅地提升機臺的加工效能。
權(quán)利要求1.一種一立軸二臥軸雕銑機，包含一個機架、兩個立柱、一個工作平臺、一個橫梁、一個加工單元、一個影像定位量測單元、一個控制單元，及一個刀庫單元，其特征在于 前述立柱分別間隔設置于該機架上； 該工作平臺能移動且設置于該機架上； 該橫梁設置于前述立柱上側(cè)且與該工作平臺相間隔； 該加工單元設置于該橫梁上，并包括一個沿一個第一方向能左右移動且設置于該橫梁的橫向滑板、一個沿一個垂直于該第一方向的第二方向能上下移動且設置于該橫向滑板的縱向滑板、一個設置于該縱向滑板前側(cè)的臥式加工主軸、一個沿該第二方向能上下移動且設置于該縱向滑板的立式加工主軸，及一個設置于該縱向滑板且連動該立式加工主軸的致動件，該臥式加工主軸具有兩個分別相向設置且相間隔的第一刀具，該立式加工主軸具有一個介于前述第一刀具間的第二刀具； 該影像定位量測單元包括一個設置于該縱向滑板且電連接于該控制單元的攝像頭； 該刀庫單元包括一個設置于該工作平臺的放置架，及至少一個設置于該放置架的刀具容槽； 其中，當欲對一個試片進行表面研磨時，該致動件拉動該立式加工主軸沿該第二方向往上移動，使該第二刀具高于前述第一刀具，以讓前述第一刀具進行加工動作，當欲對該試片進行開孔與磨邊時，該致動件推動該立式加工主軸往下移動，讓該第二刀具低于前述第一刀具，以讓該第二刀具進行加工動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于該縱向滑板具有一個沿該第二方向能移動且設置于該橫向滑板的板體部，及一個設置于該板體部且連接于該立式加工主軸與該致動件的框體部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于前述第一刀具分別為大磨輪，該第二刀具為小磨輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于該臥式加工主軸還具有一個馬達、一個連接于該馬達且驅(qū)動前述第一刀具的皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于該致動件為壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于該橫梁具有一對分別沿該第一方向延伸的第一滑軌，該橫向滑板具有一對分別供該板體部設置且沿該第二方向延伸的第二滑軌，該框體部具有一對分別供該立式加工主軸設置的第三滑軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于還包含一個驅(qū)動單元，該驅(qū)動單兀包括一個設置于該橫梁且驅(qū)動該橫向滑板移動的第一驅(qū)動件、一個設置于該橫向滑板且驅(qū)動該縱向滑板移動的第二驅(qū)動件，及一個設置于該機架且驅(qū)動該工作平臺移動的第三驅(qū)動件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一立軸二臥軸雕銑機，其特征在于該第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件，及第三驅(qū)動件分別為伺服馬達。
專利摘要一種一立軸二臥軸雕銑機，包含一個機架、一個工作平臺、一個橫梁，及一個加工單元。該加工單元設置于該橫梁上，并包括一個能左右移動的橫向滑板、一個能上下移動的縱向滑板、一個設置于該縱向滑板前側(cè)的臥式加工主軸、一個設置于該縱向滑板的立式加工主軸，及一個致動件，當欲對一個試片進行表面研磨時，該致動件拉動該立式加工主軸，使一個第二刀具高于兩個第一刀具，以讓前述第一刀具進行加工動作，當欲對該試片進行開孔與磨邊時，該致動件推動該立式加工主軸，讓該第二刀具低于前述第一刀具，以讓該第二刀具進行加工動作。
文檔編號B24B37/07GK202556221SQ20122019535
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者康俊富, 陳弘哲, 張家豪 申請人:韶陽科技股份有限公司