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一種鑄造模具散熱裝置的制作方法

文檔序號:3268043閱讀:183來源:國知局
專利名稱:一種鑄造模具散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鑄造模具散熱裝置,具體地指一種適用于低壓鑄造模具中環(huán)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的模具散熱裝置。屬于有色金屬鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景低壓鑄造技術(shù)廣泛應(yīng)用于有色金屬制造領(lǐng)域,由于低壓鑄造具有材料流動性好、可在壓力下結(jié)晶、組織致密的優(yōu)點,從而產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)越,并可制造形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。通過散熱來逐步降低模具和成型零件的溫度,從而獲得用戶滿意的產(chǎn)品。目前模具行業(yè)通常的散熱方式主要有三種一是通過氣介質(zhì)散熱;二是通過水介質(zhì)散熱;三是通過局部散熱。由于各產(chǎn)品零件尺寸大小不同,形狀各異,尤其是形狀復(fù)雜且性能要求較高的零件,對模具結(jié)構(gòu)的合理性、散熱性提出更高的要求。氣體或水介質(zhì)優(yōu)點是散熱迅速、模溫下降快;缺點一是溫度下降過快容易造成激冷,二是需專門的氣(或水)管路,占用一定的空間。但受鑄造模具結(jié)構(gòu)形式和尺寸所限,尤其是在特殊結(jié)構(gòu)的凸凹不平面,壁厚不均的情況下,氣或水介質(zhì)由于需要管路控位,因不能安裝氣(或水)路,而不能完全介入模具中,產(chǎn)品零件會在氣或水介質(zhì)不能到達的局部產(chǎn)生縮孔、收縮不均、疏松等缺陷,故造成成型合格率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差,增加生產(chǎn)成本,影響生產(chǎn)進度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是以局部散熱冷卻方式設(shè)計一種鑄造模具散熱裝置,從模具結(jié)構(gòu)的散熱上解決產(chǎn)品成型過程中冷卻不均的難題。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的一種低壓鑄造模具散熱裝置包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,其與模具腔壁結(jié)合部分采用圓柱形鋼塞,鋼塞的前端是與模具腔壁的適配端面,后端是與熱量引出部分連接的內(nèi)螺紋螺母;熱量引出部分是散熱銅棒,散熱銅棒的前端是與所述內(nèi)螺紋螺母匹配的螺桿。所述的散熱銅棒的直徑與鋼塞的直徑相同。所述的散熱銅棒的尾端有方柱形旋合操作段。本實用新型的優(yōu)點本實用新型主要針對零件分部在圓周的凸凹部分進行散熱處理。大部分盤形產(chǎn)品零件在圓周上有凸凹不勻的現(xiàn)象,此容易產(chǎn)生鑄造缺陷。由于結(jié)構(gòu)所限,不適應(yīng)以增加冷卻氣(或水)管來進行冷卻,故需在模具凸凹部位增加了相應(yīng)的散熱棒,其數(shù)量根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形式進行設(shè)置。本實用新型的優(yōu)點一是安裝靈活方便;二是散熱棒的位置和數(shù)量確定具有相當?shù)撵`活性,能適應(yīng)不同復(fù)雜盤形零件各相異性冷卻的需要;三是拆卸容易,占用空間少;四是結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,達到很好的散熱效果。

圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實用新型在凹模型腔上使用示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖本實用新型的鑄造模具散熱裝置包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,其與模具腔壁結(jié)合部分采用圓柱形鋼塞1,鋼塞I的前端是與模具腔壁的適配端面la,后端是與熱量引出部分連接的內(nèi)螺紋螺母Ib ;熱量引出部分是散熱銅棒2,散熱銅棒2的前端是與所述內(nèi)螺紋螺母Ib匹配的螺桿2a。所述的散熱銅棒2的直徑與鋼塞I的直徑相同。所述的散熱銅棒2的尾端有方柱形旋合操作段2b。能方便使用扳手進行旋合操作。 圖2是本實用新型在凹模型腔上使用示意圖圖2是以一種有代表性盤類零件為例在凹模型腔3上,本實用新型分布在圓周適當位置,可根據(jù)實際散熱情況設(shè)置散熱棒,更加有利于模具的散熱平衡,特型邊模4是因產(chǎn)品異型部位設(shè)計。以圖2所示,先在凹模型腔3圓周需要增加散熱的部位加工與散熱銅棒2直徑一致的孔,保持間隙配合,再將鋼塞I放進去,端面Ia與凹模型腔3在結(jié)合面A進行焊接,并修平拋光,端面Ia與整個型腔圓周保持一致,然后利用螺紋把可拆式散熱銅棒2旋合進鋼塞I即可。散熱銅棒2的優(yōu)點在于可以拆卸,并通過試模后的產(chǎn)品內(nèi)部情況來確定其相應(yīng)部位是否增減散熱棒2??刹鹗缴徙~棒2的長度以不阻礙生產(chǎn)加工為前提,越長則增加冷卻速度,其冷卻效果越好。
權(quán)利要求1.一種鑄造模具散熱裝置,包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,其特征在于與模具腔壁結(jié)合部分采用圓柱形鋼塞(1),鋼塞(I)的前端是與模具腔壁的適配端面(Ia),后端是與熱量引出部分連接的內(nèi)螺紋螺母(Ib);熱量引出部分是散熱銅棒(2),散熱銅棒(2)的前端是與所述內(nèi)螺紋螺母(Ib)匹配的螺桿(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄造模具散熱裝置,其特征在于散熱銅棒(2)的直徑與鋼塞⑴的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鑄造模具散熱裝置,其特征在于散熱銅棒(2)的尾端有方柱形旋合操作段(2b)。
專利摘要本實用新型公開一種鑄造模具散熱裝置,包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,其與模具腔壁結(jié)合部分采用圓柱形鋼塞,鋼塞的前端是與模具腔壁的適配端面,后端是與熱量引出部分連接的內(nèi)螺紋螺母;熱量引出部分是散熱銅棒,散熱銅棒的前端是與所述內(nèi)螺紋螺母匹配的螺桿。所述的散熱銅棒的直徑與鋼塞的直徑相同。所述的散熱銅棒的尾端有方柱形旋合操作段。能方便使用扳手進行旋合操作。本實用新型主要針對零件分部在圓周的凸凹部分進行散熱處理。本實用新型的優(yōu)點一是安裝靈活方便;二是散熱棒的位置和數(shù)量確定具有相當?shù)撵`活性,能適應(yīng)不同復(fù)雜盤形零件各相異性冷卻的需要;三是拆卸容易,占用空間少;四是結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,達到很好的散熱效果。
文檔編號B22D18/04GK202752581SQ20122018616
公開日2013年2月27日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者孔令輝, 曹銘暉, 潘龍玉 申請人:湖北三江航天萬峰科技發(fā)展有限公司
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