專利名稱:一種低壓鑄造模具散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種低壓鑄造模具散熱裝置,具體地指一種適用于低壓鑄造模具中環(huán)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的模具散熱裝置。屬于有色金屬鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
低壓鑄造技術(shù)廣泛應(yīng)用于有色金屬制造領(lǐng)域,由于低壓鑄造具有材料流動性好、可在壓力下結(jié)晶、組織致密的優(yōu)點(diǎn),從而產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)越,并可制造形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。通過散熱來逐步降低模具和成型零件的溫度,從而獲得用戶滿意的產(chǎn)品。目前模具行業(yè)通常的散熱方式主要有三種一是通過氣介質(zhì)散熱;二是通過水介質(zhì)散熱;三是通過局部散熱。由于各產(chǎn)品零件尺寸大小不同,形狀各異,尤其是形狀復(fù)雜且性能要求較高的零件,對模具結(jié)構(gòu)的合理性、散熱性提出更高的要求。 氣體或水介質(zhì)優(yōu)點(diǎn)是散熱迅速、模溫下降快;缺點(diǎn)一是溫度下降過快容易造成激冷,二是需專門的氣(或水)管路,占用一定的空間。但受鑄造模具結(jié)構(gòu)形式和尺寸所限,尤其是在特殊結(jié)構(gòu)的凸凹不平面,壁厚不均的情況下,氣或水介質(zhì)由于需要管路控位,因不能安裝氣(或水)路,而不能完全介入模具中,產(chǎn)品零件會在氣或水介質(zhì)不能到達(dá)的局部產(chǎn)生縮孔、收縮不均、疏松等缺陷,故造成成型合格率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差,增加生產(chǎn)成本,影響生產(chǎn)進(jìn)度。局部散熱即通過冷鐵局部冷卻。優(yōu)點(diǎn)是一是安裝靈活方便;二是可根據(jù)不同的部位及結(jié)構(gòu)采取不同的局部散熱結(jié)構(gòu);三是拆卸容易,占用空間少;四是結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,達(dá)到很好的散熱效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是以局部散熱冷卻方式設(shè)計(jì)一種低壓鑄造模具散熱裝置,從模具結(jié)構(gòu)的散熱上解決產(chǎn)品成型過程中冷卻不均的難題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種低壓鑄造模具散熱裝置包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,與模具腔壁結(jié)合部分包括有吸熱圓柱腔的鋼塞,與鋼塞連接的散熱管;熱量引出部分包括與散熱管貼接的冷卻介質(zhì)引入管定位器,冷卻介質(zhì)引入管定位器包括與模具外壁連接的底座,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔,冷卻介質(zhì)引入管定位器底座通過螺釘與模具外壁連接,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔與冷卻介質(zhì)引入管之間有冷卻介質(zhì)流出的間隙。所述的散熱管前端有伸出的連接叉,散熱管由連接叉通過連接銷與鋼塞連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型特別適于零件的異形部分,在部分產(chǎn)品零件中不可避免地會存在異型凸起或凹陷,此部位也是產(chǎn)生鑄造缺陷的主要部位。通常為了有利于零件成型后卸模方便,對異形部分在模具上采用增加邊模成型,但邊模特殊形狀并不利于模具的散熱。而增加冷鐵是非常有效的辦法,即通過改變鑄件壁厚和在適當(dāng)?shù)牟课辉黾永滂F,達(dá)到消除縮孔和縮松的目的。在邊模外側(cè)增加氣管定位器,內(nèi)部為中空,用以通氣,其功能是在澆注成型中起到快速冷卻作用,來消除底部邊臺、凸臺等異形壁厚縮孔、縮松、氣孔、澆不足等缺陷。
圖I是本實(shí)用 新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的右視圖。圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖I、圖2 :本實(shí)用新型的一種低壓鑄造模具散熱裝置包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,與模具腔壁結(jié)合部分I包括有吸熱圓柱腔的鋼塞la,與鋼塞Ia連接的散熱管Ib ;熱量引出部分2包括與散熱管Ib貼接的冷卻介質(zhì)引入管定位器2a,冷卻介質(zhì)引入管定位器2a包括與模具外壁連接的底座2al,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔2a2,冷卻介質(zhì)引入管定位器底座2al通過螺釘2b與模具外壁連接,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔2a2與冷卻介質(zhì)引入管之間有冷卻介質(zhì)流出的間隙。所述的散熱管Ib前端有伸出的連接叉,散熱管Ib由連接叉通過連接銷Ic與鋼塞Ia連接。圖3是一種有代表性盤類零件為例的模具在凹模型腔5上圓周適當(dāng)位置,根據(jù)實(shí)際散熱情況設(shè)置本實(shí)用新型的散熱裝置,更加有利于模具的散熱平衡,本實(shí)用新型的散熱裝置是因產(chǎn)品異型部位而設(shè)計(jì)。散熱管Ib是散熱性好的銅管,由前部的連接叉通過連接銷Ic與鋼塞Ia連接,一起定位在模具3中,熱量引出部分2外接氣管4。具體操作首先,根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際形狀加工有吸熱圓柱腔的鋼塞la,加工中空的散熱管lb,用連接銷Ic將二者連在一起,然后,將冷卻介質(zhì)引入管定位器2a連接在模具外壁,外接氣管4。此散熱不僅利用冷鐵的原理冷卻,同時利用高壓空氣進(jìn)行快速冷卻,對鑄件厚大部位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,從而有效措施消除壁部凸臺處的熱節(jié),從而達(dá)到快速冷卻的目的。
權(quán)利要求1.一種低壓鑄造模具散熱裝置,包括與模具腔壁結(jié)合部分和熱量引出部分,其特征在于與模具腔壁結(jié)合部分(I)包括有吸熱圓柱腔的鋼塞(Ia),與鋼塞(Ia)連接的散熱管(Ib);熱量引出部分(2)包括與散熱管(Ib)貼接的冷卻介質(zhì)引入管定位器(2a),冷卻介質(zhì)引入管定位器(2a)包括與模具外壁連接的底座(2al),冷卻介質(zhì)引入管安裝孔(2a2),冷卻介質(zhì)引入管定位器底座(2al)通過螺釘(2b)與模具外壁連接,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔(2a2)與冷卻介質(zhì)引入管之間有冷卻介質(zhì)流出的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低壓鑄造模具散熱裝置,其特征在于散熱管(Ib)前端有伸出的連接叉,散熱管(Ib)由連接叉通過連接銷(Ic)與鋼塞(Ia)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種低壓鑄造模具散熱裝置,與模具腔壁結(jié)合部分包括有吸熱圓柱腔的鋼塞,與鋼塞連接的散熱管;熱量引出部分包括與散熱管貼接的冷卻介質(zhì)引入管定位器,冷卻介質(zhì)引入管定位器包括與模具外壁連接的底座,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔,冷卻介質(zhì)引入管定位器底座通過螺釘與模具外壁連接,冷卻介質(zhì)引入管安裝孔與冷卻介質(zhì)引入管之間有冷卻介質(zhì)流出的間隙。所述的散熱管前端有伸出的連接叉,散熱管由連接叉通過連接銷與鋼塞連接。本實(shí)用新型特別適于零件的異形部分,此部位也是產(chǎn)生鑄造缺陷的主要部位。在邊模外側(cè)增加氣管定位器,用以通氣,在澆注成型中起到快速冷卻作用,來消除底部邊臺、凸臺等異形壁厚縮孔、縮松、氣孔、澆不足等缺陷。
文檔編號B22D18/04GK202639291SQ20122018617
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者孔令輝, 曹銘暉, 潘龍玉 申請人:湖北三江航天萬峰科技發(fā)展有限公司