專利名稱：一種新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用加壓燒結(jié)方法制造金剛石工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具。
背景技術(shù)：
金剛石磨輪在使用過程中為冷卻、排屑，工作層需加工若干條水槽，目前產(chǎn)品上的水槽是通過在成型模具內(nèi)粘結(jié)耐熱材料塊加壓燒結(jié)制取，每件產(chǎn)品上水槽數(shù)量多則三十多條，將這三十多條耐熱材料粘結(jié)在模具內(nèi)，由于人工操作，粘塊間的分度精度差、耗時(shí)，加之粘結(jié)強(qiáng)度低，在加壓燒結(jié)過程中易出現(xiàn)粘結(jié)塊游離現(xiàn)象，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具，解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具，包括陰模、底托板、齒環(huán)、芯模、內(nèi)襯模和壓模；所述陰模為設(shè)有內(nèi)孔的圓臺(tái)，所述內(nèi)孔貫穿所述圓臺(tái)；所述內(nèi)孔為凸臺(tái)式內(nèi)孔，其下部大孔的直徑大于其上部小孔的直徑；所述齒環(huán)包括底面和成型面，所述成型面包括從外到內(nèi)依次包括成型面外緣、成型部和成型面內(nèi)緣，所述齒環(huán)套設(shè)在所述圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)，并且所述成型面的成型面外緣頂在所述內(nèi)孔的凸臺(tái)上，所述底托板也套設(shè)在所述圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)并且頂在所述齒環(huán)的底面上；所述底托板和所述齒環(huán)上分別設(shè)有底托板內(nèi)孔和齒環(huán)內(nèi)孔，所述芯模的下端套設(shè)在所述底托板內(nèi)孔和齒環(huán)內(nèi)孔內(nèi)，所述內(nèi)襯模套設(shè)在所述陰模和所述芯模之間，所述內(nèi)襯模的下端頂在所述成型面內(nèi)緣上；所述壓模的下端套設(shè)在所述陰模和所述內(nèi)襯模之間；所述壓模的下部端面與所述成型部相對(duì)設(shè)置，之間留有填充成型材料的空間。所述底托板內(nèi)孔和所述齒環(huán)內(nèi)孔同心等直徑。所述成型面上設(shè)置有成型齒，所述成型齒的位置、形狀和尺寸與預(yù)成型的制品上的水槽設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果可以總結(jié)如下1，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一整體齒環(huán)代替粘結(jié)若干耐熱材料塊，整體齒環(huán)加工精度高，水槽分度準(zhǔn)確，制出的產(chǎn)品同一性好，精度高。2，本實(shí)用新型整體齒環(huán)作為成型模具的一個(gè)組件，配模操作簡(jiǎn)單，大大降低配模工時(shí)；整體齒環(huán)可多次反復(fù)使用，可大大降低產(chǎn)品的制造費(fèi)用。3，本實(shí)用新型整體齒環(huán)采用耐熱鑄鐵材料，加工方便，成本低廉。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中齒環(huán)的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示的一種新型金剛石磨輪齒環(huán)5成型模具，包括陰模6、底托板7、齒環(huán)5、芯模I、內(nèi)襯模2和壓模3 ;所述陰模6為設(shè)有內(nèi)孔的圓臺(tái)，所述內(nèi)孔貫穿所述圓臺(tái)；所述內(nèi)孔為凸臺(tái)式內(nèi)孔，其下部大孔的直徑大于其上部小孔的直徑；所述齒環(huán)5包括底面和成型面，所述成型面包括從外到內(nèi)依次包括成型面外緣、成型部和成型面內(nèi)緣，所述齒環(huán)5套設(shè)在所述圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)，并且所述成型面的成型面外緣頂在所述內(nèi)孔的凸臺(tái)上，所述底托板7也套設(shè)在所述圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)并且頂在所述齒環(huán)5的底面上；所述底托板7和所述齒環(huán)5上分別設(shè)有底托板7內(nèi)孔和齒環(huán)5內(nèi)孔，所述芯模I的下端套設(shè)在所述底托板7 內(nèi)孔和齒環(huán)5內(nèi)孔內(nèi)，所述內(nèi)襯模2套設(shè)在所述陰模6和所述芯模I之間，所述內(nèi)襯模2的下端頂在所述成型面內(nèi)緣上；所述壓模3的下端套設(shè)在所述陰模6和所述內(nèi)襯模2之間；所述壓模3的下部端面與所述成型部相對(duì)設(shè)置，之間留有填充成型材料的空間；所述底托板7內(nèi)孔和所述齒環(huán)5內(nèi)孔同心等直徑；所述成型面上設(shè)置有成型齒8，所述成型齒8的位置、形狀和尺寸與預(yù)成型的制品4上的水槽設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)。本設(shè)計(jì)在實(shí)際使用中I.配模按成型模具裝配示意圖I所示，配模順序依次為底托板7、齒環(huán)5裝入陰模內(nèi)，芯模I裝入齒環(huán)5內(nèi)，壓模3裝入陰模6與內(nèi)襯模2的環(huán)槽內(nèi)。2.裝粉料從成套模具內(nèi)取出壓模3，將制造產(chǎn)品的粉料均勻倒入陰模6與內(nèi)襯模2所構(gòu)成的環(huán)槽內(nèi)，然后將取出的壓模3壓在產(chǎn)品粉料上方。3.加壓、燒結(jié)、冷卻將裝好粉料的模具放在壓力機(jī)上，經(jīng)加壓、燒結(jié)、冷卻。4.出模首先將陰模6/底托板7/齒環(huán)5整體與其他部件分離，然后將制品4與其余部件分離，即可獲得成型后的制品4.以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具，其特征在于包括陰模、底托板、齒環(huán)、芯模、內(nèi)襯模和壓模；所述陰模為設(shè)有內(nèi)孔的圓臺(tái)，所述內(nèi)孔貫穿所述圓臺(tái)；所述內(nèi)孔為凸臺(tái)式內(nèi)孔，其下部大孔的直徑大于其上部小孔的直徑；所述齒環(huán)包括底面和成型面，所述成型面包括從外到內(nèi)依次包括成型面外緣、成型部和成型面內(nèi)緣，所述齒環(huán)套設(shè)在所述圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)，并且所述成型面的成型面外緣頂在所述內(nèi)孔的凸臺(tái)上，所述底托板也套設(shè)在所述圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)并且頂在所述齒環(huán)的底面上；所述底托板和所述齒環(huán)上分別設(shè)有底托板內(nèi)孔和齒環(huán)內(nèi)孔，所述芯模的下端套設(shè)在所述底托板內(nèi)孔和齒環(huán)內(nèi)孔內(nèi)，所述內(nèi)襯模套設(shè)在所述陰模和所述芯模之間，所述內(nèi)襯模的下端頂在所述成型面內(nèi)緣上；所述壓模的下端套設(shè)在所述陰模和所述內(nèi)襯模之間；所述壓模的下部端面與所述成型部相對(duì)設(shè)置，之間留有填充成型材料的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具，其特征在于所述底托板內(nèi)孔和所述齒環(huán)內(nèi)孔同心等直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具，其特征在于所述成型面上 設(shè)置有成型齒，所述成型齒的位置、形狀和尺寸與預(yù)成型的制品上的水槽設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種新型金剛石磨輪齒環(huán)成型模具，齒環(huán)套設(shè)在圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)，并且成型面的成型面外緣頂在內(nèi)孔的凸臺(tái)上，底托板也套設(shè)在圓臺(tái)的下部大孔內(nèi)并且頂在齒環(huán)的底面上；底托板和齒環(huán)上分別設(shè)有底托板內(nèi)孔和齒環(huán)內(nèi)孔，芯模的下端套設(shè)在底托板內(nèi)孔和齒環(huán)內(nèi)孔內(nèi)，內(nèi)襯模套設(shè)在陰模和芯模之間，內(nèi)襯模的下端頂在成型面內(nèi)緣上；壓模的下端套設(shè)在陰模和內(nèi)襯模之間；壓模的下部端面與成型部相對(duì)設(shè)置，之間留有填充成型材料的空間。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一整體齒環(huán)代替粘結(jié)若干耐熱材料塊，整體齒環(huán)加工精度高，水槽分度準(zhǔn)確，制出的產(chǎn)品同一性好，精度高。
文檔編號(hào)B22F5/10GK202639326SQ20122017961
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者馬文利, 李穎 申請(qǐng)人:北京華特科園超硬材料有限公司