專利名稱：一種混鐵爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混鐵爐。
背景技術(shù)：
常規(guī)生產(chǎn)中煉鐵鐵水到達混鐵爐后鐵水溫度大幅降低，使混鐵爐爐內(nèi)溫度降低，因此必須用氧氣燒出鐵口出鐵，而傳統(tǒng)的混鐵爐拱角板以下為一整體結(jié)構(gòu)，均為耐火磚分層砌筑而成，吹氧會嚴(yán)重侵蝕出鐵口附近耐火磚及其對側(cè)耐火磚，這兩部分耐火磚使用 周期短，工人工作量增大，影響生產(chǎn)節(jié)奏并且增大了運營成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混鐵爐，本實用新型混鐵爐將拱角板以下部位分為弧形爐底、爐體前壁和爐體后壁，結(jié)構(gòu)合理，使用周期更長，保證了生產(chǎn)節(jié)奏，降低了維修成本和工人的勞動強度。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種混鐵爐，包括外層和內(nèi)襯，外層和內(nèi)襯連接在一起，外層為鋼殼，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體；爐體在結(jié)構(gòu)上包括弧形爐頂、弧形爐底、爐體前壁和爐體后壁；弧形爐頂中間部位設(shè)有鐵水進口，爐體前壁向外設(shè)有鐵水出口 ；弧形爐頂與爐體前壁、爐體后壁之間設(shè)有拱角板?；⌒螤t頂和弧形爐底由耐火磚砌筑而成，爐體前壁和爐體后壁由耐高溫澆注料澆注而成。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型混鐵爐將拱角板以下部位分為弧形爐底、爐體前壁和爐體后壁，結(jié)構(gòu)合理，使用周期更長，保證了生產(chǎn)節(jié)奏，降低了維修成本和工人的勞動強度。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型混鐵爐的剖視圖；I為弧形爐頂,2為弧形爐底,3為爐體前壁,4為爐體后壁,5為鐵水進口，6為鐵水出口，7為拱角板，8為鋼殼。
具體實施方式
—種混鐵爐，包括外層和內(nèi)襯，夕卜層和內(nèi)襯連接在一起，夕卜層為鋼殼8,內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體；爐體在結(jié)構(gòu)上包括弧形爐頂I、弧形爐底2、爐體前壁3和爐體后壁4 ;所述弧形爐頂I中間部位設(shè)有鐵水進口 5，爐體前壁3向外設(shè)有鐵水出口 6 ;弧形爐頂I與爐體前壁3、爐體后壁4之間設(shè)有拱角板7 ；弧形爐頂I和弧形爐底2由耐火磚砌筑而成，爐體前壁3和爐體后壁4由耐高溫澆注料澆注而成。[0012] 耐高溫澆注料為剛 玉澆注料。
權(quán)利要求1.一種混鐵爐,包括外層和內(nèi)襯,夕卜層和內(nèi)襯連接在一起,外層為鋼殼(8),內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體；其特征在于爐體在結(jié)構(gòu)上包括弧形爐頂(I)、弧形爐底(2)、爐體前壁(3)和爐體后壁(4);所述弧形爐頂(I)中間部位設(shè)有鐵水進口(5)，所述爐體前壁(3)向外設(shè)有鐵水出口(6);弧形爐頂(I)與爐體前壁(3)、爐體后壁(4)之間設(shè)有拱角板(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種混鐵爐，其特征在于所述弧形爐頂(I)和弧形爐底(2)由耐火磚砌筑而成，所述爐體前壁(3)和爐體后壁(4)由耐高溫澆注料澆注而成。
專利摘要本實用新型公開了一種混鐵爐，包括外層和內(nèi)襯，外層和內(nèi)襯連接在一起，外層為鋼殼，內(nèi)襯為由耐火材料砌筑而成的爐體；爐體在結(jié)構(gòu)上包括弧形爐頂、弧形爐底、爐體前壁和爐體后壁；弧形爐頂中間部位設(shè)有鐵水進口，爐體前壁向外設(shè)有鐵水出口；弧形爐頂與爐體前壁、爐體后壁之間設(shè)有拱角板。本實用新型混鐵爐將拱角板以下部位分為弧形爐底、爐體前壁和爐體后壁，結(jié)構(gòu)合理，使用周期更長，保證了生產(chǎn)節(jié)奏，降低了維修成本和工人的勞動強度。
文檔編號C21C1/06GK202530108SQ201220179438
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者朱傳斌, 白占榮, 趙宏杰 申請人:河北新興鑄管有限公司