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一種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3267864閱讀:246來源:國知局
專利名稱:一種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)。
背景技術
鋼鐵廠在高爐煉鐵エ藝中,產(chǎn)生的爐渣溫度大約為1000°C左右,此爐渣在沖渣箱內(nèi)由沖渣泵提供的高速水流急冷沖成水渣并粒化,以供生產(chǎn)之用。這ー過程中能夠產(chǎn)生大量溫度在8(T95°C的低溫熱水即高爐沖渣水。高爐沖渣水低溫余熱的特點是熱源溫度較低,流量大,受高爐冶煉、水源供應、操作規(guī)范性等因索的影響高爐沖渣水流量和溫度均存在一定幅度的波動。此外,高爐沖渣水還具有不定量的固體 渣粒,會形成沉積垢。以上特點對于高爐沖渣水的換熱系統(tǒng)提出了考驗,常規(guī)的換熱系統(tǒng),比如說管殼式換熱器,雖然能用于高爐沖渣水的換熱,但是存在容易積垢,難于清洗,設備被腐蝕后也難于更換等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有高爐沖渣水余熱回收中換熱設備的不足,提供ー種技術可靠、簡單可行、實用的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的ー種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),由高爐沖渣水系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)按順序連接而組成整體,其特征在于所述換熱系統(tǒng)采用沉浸式熱交換器作高爐沖渣水余熱回收的換熱器,所述的沉浸式熱交換器包括液槽以及設置在液槽中的傳熱管,所述的沉浸式熱交換器頂部設置有上蓋板。所述沉浸式熱交換器的傳熱管可以采用直管或螺旋狀彎管組成傳熱面,通過將管子沉浸在液體的容器或池內(nèi)。液槽內(nèi)的液體體積大,流速低,因而管外液體中的傳熱以自然對流方式進行。整個液體的內(nèi)部溫度一般等于或接近于液體的最終溫度,傳熱溫差不大,同時由于整個液體的體積大,所以這種熱交換器對于エ況的改變不是很敏感。所述沉浸式熱交換器上蓋板可以設成活動式的,或者設置有開ロ,當需要進行清理維護吋,方便進入沉浸式熱交換器,完成積垢清理,傳熱管更換等工作。在具體的實施過程中,一般備置兩套沉浸式熱交換器,ー套投入使用,當運行一段時間后,會產(chǎn)生積垢,影響換熱效率,需要進行清理,或者由于其他問題,運行中的系統(tǒng)需要進行維護修理,這時候可以切入備用的熱交換系統(tǒng),從而形成交替使用,不影響系統(tǒng)正常運作。因此,本實用新型提出的沉浸式熱交換器可以解決高爐沖渣水換熱中的流量溫度波動、積垢以及腐蝕性等問題,為高爐沖渣水余熱的利用提供了一個可靠的技術。

附圖I為本實用新型的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)示意圖。在圖中,I、高爐沖渣水系統(tǒng);2、余熱利用系統(tǒng);3、上蓋板;4、液槽;5、傳熱管;6、循環(huán)エ質(zhì)泵;7、循環(huán)水泵。
具體實施方式
以下結合附圖以及實施方式對本實用新型進行進一歩的描述如圖I所示,本實用新型的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),如圖I所示,包括高爐沖渣水系統(tǒng)I、余熱利用系統(tǒng)2、沉浸式熱交換器的上蓋板3、沉浸式熱交換器的液槽4、沉浸式熱交換器的傳熱管5、循環(huán)エ質(zhì)泵6、循環(huán)水泵7。其エ藝流程如下高爐沖渣水從系統(tǒng)I出來后,進入沉浸式熱交換器的液槽4,沖渣水余熱在液槽中通過傳熱管5實現(xiàn)與エ質(zhì)的熱量傳遞。沖渣水換熱后,由循環(huán)水泵7打入高爐沖渣水系統(tǒng),進行下ー輪的循環(huán)。エ質(zhì)在傳熱管5中被加熱后,進入余熱利用系統(tǒng)2,這部分余熱可以用來做功發(fā)電,也可用來取暖,利用完成之后,通過エ質(zhì)泵6重新打入熱交換系統(tǒng)。 沉浸式換熱器設計的套數(shù)根據(jù)具體情況而定,主要考慮場地、經(jīng)濟性以及沖渣水的特性。當然,根據(jù)高爐沖渣水中渣粒、懸浮物等含量較大時,也可以單獨設立沉降池,減少沉浸式熱交換系統(tǒng)的清理的頻率。
權利要求1.ー種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),由高爐沖渣水系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)按順序連接而組成整體,其特征在干所述換熱系統(tǒng)采用沉浸式熱交換器作高爐沖渣水余熱回收的換熱器,所述的沉浸式熱交換器包括液槽以及設置在液槽中的傳熱管,所述的沉浸式熱交換器頂部設置有上蓋板。
2.根據(jù)權利要求I所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于所述沉浸式熱交換器的傳熱管采用直管組成傳熱面。
3.根據(jù)權利要求I所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于所述沉浸式熱交換器的傳熱管采用螺旋狀彎管組成傳熱面。
4.根據(jù)權利要求I所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于所述沉浸式熱交換器上蓋板設成活動式。
5.根據(jù)權利要求I所述的高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),其特征在于所述沉浸式熱交換器上蓋板設置有開ロ。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐沖渣水余熱回收利用系統(tǒng),由高爐沖渣水系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)按順序連接而組成整體,其特征在于所述換熱系統(tǒng)采用沉浸式熱交換器作高爐沖渣水余熱回收的換熱器,所述的沉浸式熱交換器包括液槽以及設置在液槽中的傳熱管,所述的沉浸式熱交換器頂部設置有上蓋板,本實用新型提出采用沉浸式換熱器,具有結構簡單,制作、修理方便、容易清洗以及便于更換設備等優(yōu)點,適用于高爐沖渣水的大規(guī)模工業(yè)利用。
文檔編號C21B3/06GK202643713SQ20122017889
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權日2012年4月25日
發(fā)明者李朝波, 曾志勇, 鄧金云 申請人:深圳市中礦投資管理有限公司, 江西德順節(jié)能科技有限公司
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