專利名稱：冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種鑄造業(yè)中冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
金屬液在凝固過(guò)程中要發(fā)生收縮，特別是體收縮較大的合金，如球墨鑄鐵等，在最后凝固的地方很容易形成集中的縮孔和縮松，為了防止這些缺陷的產(chǎn)生，需采用的方法是用冒口來(lái)補(bǔ)縮。實(shí)際生產(chǎn)中，在相同的造型工藝和化學(xué)成分基本相同的情況下，經(jīng)常遇到冒口頸位下方縮孔和縮松現(xiàn)象而報(bào)廢，由于采用的冒口窩〈易割片 > 有時(shí)在清除冒口采用錘擊時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)敲背現(xiàn)象〈冒口頸位下方鑄件缺肉 > 而報(bào)廢。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種杜絕敲背現(xiàn)象〈冒口頸位下方鑄件缺肉 > 的冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品在鑄體上的冒口窩冒口頸形狀改為方孔形狀，方孔尺寸確定按方孔寬度為鑄件壁厚的總和的三分之二 ；方孔長(zhǎng)度a為方孔寬度尺寸2. 5 5倍；方孔高度h方孔寬度2 2. 5倍。本實(shí)用新型針對(duì)風(fēng)電類灰鑄鐵件和低溫球墨鑄鐵件及各類變速箱體鑄件上廣泛使用。使用中很少發(fā)現(xiàn)冒口位縮孔和縮松缺陷，清除冒口時(shí)便于錘擊敲落，無(wú)敲背現(xiàn)象，同時(shí)球墨鑄鐵冒口無(wú)需切割，直接錘擊敲落則可。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I、鑄體2、方孔形狀
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。從圖I可以看出，冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品在鑄體I上的冒口窩冒口頸形狀改為方孔形狀2，方孔尺寸確定按1>方孔寬度為鑄件壁厚的總和的三分之二 ； ；2>方孔長(zhǎng)度a為方孔寬度尺寸2. 5 5倍〈具體依據(jù)鑄件形狀而定> ;3>方孔高度h方孔寬度2 2. 5倍。
權(quán)利要求1.冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品，其特征在于在鑄體(I)上的冒口窩冒口頸形狀改為方孔形狀(2)，方孔尺寸確定按.1、方孔寬度為鑄件壁厚的總和的三分之二；.2、方孔長(zhǎng)度a為方孔寬度尺寸2.5 5倍；.3、方孔高度h方孔寬度2 2.5倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種的冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品。冒口窩冒口頸形狀及尺寸改變的產(chǎn)品，在鑄體上的冒口窩冒口頸形狀改為方孔形狀，方孔尺寸確定按方孔寬度為鑄件壁厚的總和的三分之二；方孔長(zhǎng)度a為方孔寬度尺寸2.5～5倍；方孔高度h方孔寬度2～2.5倍。使用中很少發(fā)現(xiàn)冒口位縮孔和縮松缺陷，清除冒口時(shí)便于錘擊敲落，無(wú)敲背現(xiàn)象，同時(shí)球墨鑄鐵冒口無(wú)需切割，直接錘擊敲落則可。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202667556SQ201220148539
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者吳景泉 申請(qǐng)人:蕪湖市容川機(jī)電科技有限公司