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磨拋輪安裝機構的制作方法

文檔序號:3266572閱讀:184來源:國知局
專利名稱:磨拋輪安裝機構的制作方法
技術領域
本實用新型屬于水晶磨拋加工設備領域,尤其涉及一種用于水鉆磨拋系統(tǒng)的磨拋輪安裝機構。
背景技術
公開號為CN202006403U的專利文獻公開了一種用于水鉆斜面磨拋機的磨拋輥鎖緊機構,包括托架和磨拋輥,所述磨拋輥架設在托架上并能夠轉動,磨拋輥與設在機架上的
電機傳動連接,還包括分別連接在磨拋輥兩端的半軸A和半軸B,半軸A通過軸承座轉動設置在托架上,半軸A與所述電機傳動連接并與磨拋輥固定連接;半軸B轉動設置在套筒內(nèi),套筒以能夠軸向移動而不能轉動的方式設置在托架的尾座上,所述尾座螺紋連接有螺桿,其中,所述半軸B與磨拋輥固定連接,所述螺桿以能夠轉動而不能軸向移動的方式與套筒連接從而能夠軸向移動套筒。該技術方案以半軸A作為傳遞轉動的轉動軸,以半軸B作為鎖緊磨拋輥的鎖緊軸,采用旋轉螺桿驅(qū)動半軸B移動進而鎖緊磨拋輥,這樣鎖緊軸不會因為長時間使用而無法保證對磨拋輥的鎖緊力,保證磨拋輥的安裝穩(wěn)定性和機臺的平穩(wěn)運行,并且結構中沒有易損的錐面軸承從而提高了相關部件和整個機構的使用壽命。但是,隨著磨拋輥(磨拋輪)的體積越來越大,采用兩個半軸很難鎖緊,并且調(diào)整也很困難,因此,需要一種適用于體積較大的磨拋輪、便于更換和保證加工精度的磨拋輪安裝機構。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術問題,本實用新型的目的是提供一種磨拋輪安裝機構,采用磨拋輪及其主軸一體式結構,便于體積較大的磨拋輪的更換,保證了安裝穩(wěn)定性和機臺的加工精度。為了達到上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案一種磨拋輪安裝機構,包括磨拋輪和機架,所述磨拋輪套裝固定在一主軸上,主軸兩端安裝有軸承總成,兩個軸承總成通過軸承座與機架連接,所述主軸通過帶輪與安裝在機架上的電機傳動連接。作為優(yōu)選,所述磨拋輪通過兩端墻板與主軸上的凸肩、螺母鎖緊固定。作為優(yōu)選,所述軸承總成包括套裝在主軸上的軸承套,軸承套內(nèi)安裝軸承,軸承套一端安裝有限制軸承軸向移動的軸承套端蓋,軸承與軸承套端蓋之間安裝有密封圈,軸承套另一端安裝有密封圈和密封圈壓蓋。作為優(yōu)選,所述軸承為兩個深溝球軸承。作為優(yōu)選,所述的兩個軸承座之間安裝有罩住磨拋輪下部的水槽下座,水槽下座上安裝有罩住磨拋輪上部的水槽罩蓋,水槽罩蓋上端設有露出磨拋輪頂部的鏤空,所述水槽下座和水槽罩蓋以能夠拆卸或打開的方式連接,所述水槽下座上安裝有排水管。本實用新型由于采用了以上的技術方案,采用磨拋輪及其主軸一體式結構,這樣在拆裝磨拋輪時連主軸及其上的軸承總成一并拆裝,磨拋輪、主軸和軸承總成的加工一致性和完整性保證了機臺安裝的一致性和加工精度,使得磨拋輪的更換更加簡便可靠,尤其適合于體積較大的磨拋輪。

圖I是實施例I的結構示意圖(正視);圖2是圖I中C處的放大圖;圖3是實施例I的結構示意圖(側視)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例I :如圖I、圖3所示的一種磨拋輪安裝機構,包括磨拋輪8和機架I,所述磨拋輪8套裝固定在一主軸6上,主軸6兩端安裝有軸承總成7,兩個軸承總成7通過軸承座4與機架I連接,所述主軸6通過帶輪5與安裝在機架I上的電機2傳動連接。所述磨拋輪8通過兩端墻板與主軸6上的凸肩、螺母鎖緊固定。如圖2所示,所述軸承總成7包括套裝在主軸6上的軸承套71,軸承套71內(nèi)安裝軸承74,軸承套71 一端安裝有限制軸承74軸向移動的軸承套端蓋73,軸承74與軸承套端蓋73之間安裝有密封圈75,軸承套71另一端安裝有密封圈76和密封圈壓蓋72。所述軸承74為兩個深溝球軸承。如圖3所示,所述的兩個軸承座4之間安裝有罩住磨拋輪8下部的水槽下座92,水槽下座92上安裝有罩住磨拋輪8上部的水槽罩蓋91,水槽罩蓋91上端設有露出磨拋輪8頂部的鏤空,所述水槽下座92和水槽罩蓋91以能夠拆卸或打開的方式連接,所述水槽下座92上安裝有排水管93。本實施例中,所述軸承座4安裝在底座3上,底座3與機架臺面通過滑軌水平滑動連接,所述機架I上轉動設置有調(diào)節(jié)螺桿10,調(diào)節(jié)螺桿10與底座3底部螺紋連接。
權利要求1.一種磨拋輪安裝機構,包括磨拋輪⑶和機架(I),其特征在于,所述磨拋輪⑶套裝固定在一主軸(6)上,主軸(6)兩端安裝有軸承總成(7),兩個軸承總成(7)通過軸承座(4)與機架(I)連接,所述主軸(6)通過帶輪(5)與安裝在機架(I)上的電機(2)傳動連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種磨拋輪安裝機構,其特征在于,所述磨拋輪(8)通過兩端墻板與主軸(6)上的凸肩、螺母鎖緊固定。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種磨拋輪安裝機構,其特征在于,所述軸承總成(7)包括套裝在主軸¢)上的軸承套(71),軸承套(71)內(nèi)安裝軸承(74),軸承套(71) —端安裝有限制軸承(74)軸向移動的軸承套端蓋(73),軸承(74)與軸承套端蓋(73)之間安裝有密封圈(75),軸承套(71)另一端安裝有密封圈(76)和密封圈壓蓋(72)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種磨拋輪安裝機構,其特征在于,所述軸承(74)為兩個深溝球軸承。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種磨拋輪安裝機構,其特征在于,所述的兩個軸承座(4)之間安裝有罩住磨拋輪(8)下部的水槽下座(92),水槽下座(92)上安裝有罩住磨拋輪(8)上部的水槽罩蓋(91),水槽罩蓋(91)上端設有露出磨拋輪(8)頂部的鏤空,所述水槽下座(92)和水槽罩蓋(91)以能夠拆卸或打開的方式連接,所述水槽下座(92)上安裝有排水管(93)。
專利摘要本實用新型公開了一種磨拋輪安裝機構,包括磨拋輪和機架,所述磨拋輪套裝固定在一主軸上,主軸兩端安裝有軸承總成,兩個軸承總成通過軸承座與機架連接,所述主軸通過帶輪與安裝在機架上的電機傳動連接。本技術方案采用磨拋輪及其主軸一體式結構,這樣在拆裝磨拋輪時連主軸及其上的軸承總成一并拆裝,磨拋輪、主軸和軸承總成的加工一致性和完整性保證了機臺安裝的一致性和加工精度,使得磨拋輪的更換更加簡便可靠,尤其適合于體積較大的磨拋輪。
文檔編號B24B9/16GK202462154SQ20122009833
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者虞衛(wèi)東 申請人:浙江歐源機械科技有限公司
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