專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，屬于煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景高爐風(fēng)口小套燒壞后必須立即更換，采用人工更換風(fēng)口小套，不僅工作艱巨，而且更換時(shí)間長(zhǎng)、用人多，直接影響高爐的生產(chǎn)作業(yè)率。隨著高爐容積的大型化發(fā)展，高爐風(fēng)口的數(shù)量及重量也相應(yīng)增加，繼續(xù)采用人工更換風(fēng)口小套已不能適應(yīng)大型高爐操作的需求。因此，大型高爐多采用換風(fēng)口機(jī)來(lái)更換風(fēng)口小套。對(duì)換風(fēng)口機(jī)的要求是安全實(shí)用、操作簡(jiǎn)單方便，靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)迅速，適應(yīng)性強(qiáng)，耐高溫與耐沖擊性能好。目前高爐使用的換風(fēng)口機(jī)按走行方式分為吊掛式和地面走行式兩種，吊掛式換風(fēng) 口機(jī)，由于其運(yùn)動(dòng)方式是圍繞兩條架空環(huán)形軌道做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，而高爐出鐵口的上方又安裝有除塵罩，吊掛式換風(fēng)口機(jī)的環(huán)形運(yùn)動(dòng)受到影響，因此，有些高爐不能應(yīng)用。地面走行式也存在中心找正不易、受力支撐點(diǎn)不牢固、體積較大的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，該機(jī)由于即可在風(fēng)口前的地面上走行，又能用風(fēng)口前的圍吊運(yùn)輸，因此，不受環(huán)境限制，可在任意風(fēng)口位置前方便地使用。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供一種高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，該機(jī)由液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)、液壓擊打裝置、工作桿、水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置、液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、走行腳輪、液壓支腿升降機(jī)構(gòu)、液壓外部連接機(jī)構(gòu)、微型液壓站、手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)、液壓元件、液壓管件、油管路所組成。因風(fēng)口小套要安裝在爐皮以?xún)?nèi)，風(fēng)口小套的外端面距離爐皮外表面較遠(yuǎn)，所以需要一個(gè)具有伸縮功能的工作臂，為防止工作臂在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臂截面選擇方形。為縮短工作臂的長(zhǎng)度采用3節(jié)套筒2個(gè)液壓缸進(jìn)行伸縮作業(yè)。拆卸、安裝風(fēng)口小套時(shí)要有擊打力的作用，因此，工作臂前端要有一個(gè)擊打裝置，在擊打裝置前要有一個(gè)工作桿用來(lái)穿掛風(fēng)口小套和拆卸、安裝風(fēng)口小套時(shí)施加作用力。為使工作臂能夠自由的找正風(fēng)口中心線(xiàn)，工作臂要能水平回轉(zhuǎn)、要能水平左右直線(xiàn)移動(dòng)、要能垂直上下升降。水平回轉(zhuǎn)采用回轉(zhuǎn)軸、向心推力球軸承、軸承座、軸承座端蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)，水平左右移動(dòng)采用燕尾槽式結(jié)構(gòu)，用2個(gè)液壓缸平行推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，為使結(jié)構(gòu)緊湊、合理將燕尾槽式結(jié)構(gòu)與軸承座相結(jié)合，共同組成回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置。為實(shí)現(xiàn)工作臂能垂直上下升降，需要將回轉(zhuǎn)移到裝置安裝在一個(gè)能垂直上下升降的機(jī)架上，機(jī)架由型鋼焊接制成，機(jī)架上安裝4個(gè)液壓支腿升降機(jī)構(gòu)，用支腿的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臂的垂直上下升降，4個(gè)液壓支腿升降機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架兩側(cè)的前后。為平衡工作時(shí)的反作用力，在機(jī)架前端上平面的兩側(cè)分別安裝了液壓外部連接機(jī)構(gòu)。[0011]為使機(jī)架能夠在地面上移動(dòng)，在機(jī)架底部安裝4個(gè)走行腳輪。微型液壓站安裝在機(jī)架的內(nèi)部，微型液壓站的液壓泵選用齒輪液壓泵，微型液壓站的溢流閥、卸荷閥、油壓選擇閥采用板式閥并集裝在油路塊上。為吸收換向閥換向時(shí)油沖擊產(chǎn)生的振動(dòng)，在主供油管路上安裝蓄能器，該蓄能器為微型液壓站的一個(gè)組成元件，安裝在機(jī)架的內(nèi)部。為防止油管路超壓，在主供油管路上安裝安全閥組，該安全閥組為微型液壓站的一個(gè)組成元件，安裝在機(jī)架的內(nèi)部。方向控制閥選用3位4通Y型手動(dòng)換向閥，液壓缸的調(diào)速采用雙單向節(jié)流閥，液壓缸的行程定位采用液壓鎖。液壓鎖、雙單向節(jié)流閥采用疊加閥，3位4通Y型手動(dòng)換向閥采用板式閥并組合成閥組安裝在集成油路塊上，構(gòu)成手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)，安裝在機(jī)架上平面的尾部。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I本實(shí)用新型主視圖圖2本實(shí)用新型左視圖圖3本實(shí)用新型液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)主視圖圖4本實(shí)用新型水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置主視圖圖5本實(shí)用新型液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)左視圖圖6本實(shí)用新型液壓支腿升降機(jī)構(gòu)主視圖圖7本實(shí)用新型液壓外部連接機(jī)構(gòu)俯視圖
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I 7，本實(shí)用新型高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，按結(jié)構(gòu)分為上部、中部和下部，相互間用螺栓連接緊固。上部由液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)⑴、液壓擊打裝置(2)、工作桿(3)所組成，相互間用螺栓軸向連接緊固。液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)(I)的套筒為方形截面，共有3個(gè)套筒分別為外套筒(26)、中套筒(25)、內(nèi)套筒(23)，外套筒(26)的尾部外面焊接有耳板支架(13)、中套筒(25)的頭部外面焊接有耳板支架(17)、中套筒(25)的尾部?jī)?nèi)部焊接有支撐耳板(27)、內(nèi)套筒(23)的端部焊接有支撐耳板(19)和連接端板(18)，液壓缸(15)通過(guò)銷(xiāo)軸(14)和銷(xiāo)軸(16)安裝在外部，液壓缸(21)通過(guò)銷(xiāo)軸(20)和銷(xiāo)軸(24)安裝在內(nèi)部。液壓擊打裝置(2)安裝在內(nèi)套筒(23)端部的連接端板(18)上，工作桿(3)安裝在液壓擊打裝置(2)的另一端。液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)(I)上的連接板(22)與水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置(6)上的連接板(29)相對(duì)接，用螺栓連接緊固。中部由液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置￠)、耳板連接支架(12)所組成。液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)由耳板(56)、銷(xiāo)軸(57)、液壓缸(58)所組成，通過(guò)將耳板(56)焊接在機(jī)架(9)上使液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)安裝在機(jī)架(9)上，液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)共有2組分別安裝在水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置￠)的兩側(cè)。水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置￠)由回轉(zhuǎn)軸(28)、軸端連接板(29)、燕尾軸承座上端蓋(30)、燕尾軸承座下端蓋(33)、燕尾軸承座(31)、燕尾槽橫梁(32)、向心推力球軸承(36)、軸承定位鎖母(34)所組成，通過(guò)將燕尾槽橫梁(32)用螺栓連接緊固在機(jī)架(9)上使水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置(6)安裝在機(jī)架(9)上，耳板連接支架(12)用螺栓連接緊固在水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置￠)的側(cè)面上，液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置(6)通過(guò)銷(xiāo)軸(35)連接在一起。下部由手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)(11)、微型液壓站(10)、機(jī)架(9)、走行腳輪⑶、液壓支腿升降機(jī)構(gòu)(7)、液壓外部連接機(jī)構(gòu)(4)所組成。機(jī)架(9)是用型鋼焊接成型的金屬結(jié)構(gòu)件。液壓支腿升降機(jī)構(gòu)(7)由方形內(nèi)套筒(43)、方形外套筒(45)、耳板(37)、銷(xiāo)軸(38)、液壓缸(39)、銷(xiāo)軸(40)、耳板(41)、球面支座組件(42)、圓柱形螺母(44)所組成，液壓支腿升降機(jī)構(gòu)(7)共有4組分別安裝在機(jī)架(9)的兩側(cè)前后，圓柱形螺母(44)焊接在方形內(nèi)套筒
(43)內(nèi)部的下端，耳板(41)焊接在方形內(nèi)套筒(43)的外下端，耳板(37)焊接在方形外套筒(45)外面的上端，液壓缸(39)通過(guò)銷(xiāo)軸(38)和銷(xiāo)軸(40)安裝在方形外套筒(45)的外偵牝球面支座組件(42)通過(guò)與圓柱形螺母(44)的連接安裝在方形內(nèi)套筒(43)的下部。液壓外部連接機(jī)構(gòu)(4)由耳板(46)、銷(xiāo)軸(47)、液壓缸(48)、銷(xiāo)軸(49)、耳板(50)、槽輪(51)、·螺母(52)、耳軸(53)、方形內(nèi)套筒(54)、方形外套筒(55)所組成，液壓外部連接機(jī)構(gòu)(4)共有2組分別安裝在機(jī)架(9)的上平面的前端兩側(cè)。耳板(46)焊接在方形外套筒(55)的外后部，耳板(50)焊接在方形內(nèi)套筒(54)的外前部，耳軸(53)焊接在方形內(nèi)套筒(54)的外前部，與耳板(50)相對(duì)稱(chēng)，槽輪(51)套裝在耳軸(53)上，螺母(52)旋擰在耳軸(53)的端部，液壓缸(48)通過(guò)銷(xiāo)軸(47)和銷(xiāo)軸(49)安裝在方形外套筒(55)的外側(cè)。腳輪(8)安裝在機(jī)架(9)的底部，微型液壓站(10)安裝在機(jī)架(9)的內(nèi)部，手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)(11)安裝在機(jī)架(9)的上面后端。
權(quán)利要求1.一種高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)由上、中、下三個(gè)部分組成，相互間用螺栓軸向連接緊固，其特征是地面走行、手動(dòng)操作、液壓驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，其特征是上部由液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)(I)、液壓擊打裝置(2)、工作桿(3)所組成，相互間用螺栓軸向連接緊固，液壓驅(qū)動(dòng)工作臂的伸縮，液壓驅(qū)動(dòng)擊打裝置的打擊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，其特征是中部由液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置￠)、耳板連接支架(12)所組成，液壓驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)，人工施力水平回轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，其特征是下部由手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)(11)、微型液壓站(10)、機(jī)架(9)、走行腳輪(8)、液壓支腿升降機(jī)構(gòu)(7)、液壓外部連接機(jī)構(gòu)(4)所組成，液壓驅(qū)動(dòng)支腿的升降，液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)架與外部連接時(shí)的張緊力，人工施力使機(jī)架在地面上移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)的水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置，其特征是水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置￠)由回轉(zhuǎn)軸(28)、軸端連接板(29)、燕尾軸承座上端蓋(30)、燕尾軸承座下端蓋(33)、燕尾軸承座(31)、燕尾槽橫梁(32)、向心推力球軸承(36)、軸承定位鎖母(34)所組成。
專(zhuān)利摘要一種高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)，屬于煉鐵機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，高爐風(fēng)口小套液壓拆卸安裝機(jī)由上、中、下三部分組成，上部由液壓伸縮臂機(jī)構(gòu)(1)、液壓擊打裝置(2)、工作桿(3)所組成，中部由液壓水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、水平回轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置(6)、耳板連接支架(12)所組成，下部由手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)(11)、微型液壓站(10)、機(jī)架(9)、走行腳輪(8)、液壓支腿升降機(jī)構(gòu)(7)、液壓外部連接機(jī)構(gòu)(4)、所組成，主要用途是拆卸、安裝高爐風(fēng)口小套。
文檔編號(hào)C21B7/16GK202626220SQ201220069569
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉強(qiáng), 袁曉東 申請(qǐng)人:劉強(qiáng), 袁曉東