專(zhuān)利名稱(chēng):一種改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
一般的連鑄中間包烤包器燒嘴為單層環(huán)縫套管結(jié)構(gòu)形式,即套管中心為煤氣,套管環(huán)縫內(nèi)供空氣,煤氣出燒嘴后與外層環(huán)縫內(nèi)的空氣混合燃燒,達(dá)到烘烤中間包的目的。該型燒嘴在使用過(guò)程中主要存在如下問(wèn)題①烘烤前期因包殼涼、易脫火在烘烤前期因煤氣燃燒不盡致現(xiàn)場(chǎng)造成殘余煤氣擴(kuò)散;③該型燒嘴不僅煤氣燃燒不充分、且火苗柱偏短、燃燒無(wú)力,火焰打不到包底,使得包底烘烤溫度低于包壁溫度,常發(fā)生開(kāi)澆結(jié)流等生產(chǎn)事故由于煤氣燃燒不充分,雖中包烘烤時(shí)間長(zhǎng),卻達(dá)不到工藝要求的中包烘烤溫度;⑤由于煤氣燃燒不充分,不僅浪費(fèi)了煤氣資源,且與目前提出走“低碳環(huán)?!鄙a(chǎn)路線(xiàn)不符。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高煤氣燃燒率、提高火焰燃燒長(zhǎng)度和力度,從而提高連鑄中間包烘烤溫度及均勻性、縮短中間包烘烤時(shí)間、節(jié)約能源消耗的改進(jìn)型連鑄中間包烤包器燒嘴裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,它的燒嘴為多層環(huán)縫套管結(jié)構(gòu),多層環(huán)縫套管環(huán)繞中心套管,中心套管和多層環(huán)縫套管分別間隔與煤氣管道、空氣管道相連接。上述改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,所述環(huán)縫套管結(jié)構(gòu)形式燒嘴為四層、中心套管和第三層環(huán)縫套管與煤氣管道相連接,為煤氣通道,第二層和最外一層環(huán)縫套管與空氣管道相連接,為空氣通道。上述改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,所述環(huán)縫套管外還有配風(fēng)盤(pán),配風(fēng)盤(pán)與各層空氣通道相并聯(lián),配風(fēng)盤(pán)與空氣管道相連接。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型后,在烤包時(shí)間不變的情況下,烘烤后中包包壁溫度能提高100^1500C ;鋼水溫降幅度由59飛5°C降至53飛7°C范圍;烘烤全程,煤氣基本能充分燃燒,現(xiàn)場(chǎng)煤氣監(jiān)測(cè)裝置不報(bào)警(24ppm);中間包包蓋上基本沒(méi)有火苗溢出,顯著節(jié)約能源消耗。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記如下煤氣通道I、空氣通道2、煤氣管道3、空氣管道4、配風(fēng)盤(pán)5。
具體實(shí)施方式
圖中顯示,本實(shí)用新型改變過(guò)去單層環(huán)縫套管燒嘴的模式,設(shè)計(jì)了四層環(huán)縫套管結(jié)構(gòu)形式燒嘴、即中心套管和第三層環(huán)縫套管為煤氣通道,I第二層和最外一層環(huán)縫套管為空氣通道2,環(huán)縫套管外還有配風(fēng)盤(pán)5。為保證各層空氣通道配風(fēng)均勻、壓力相同,因此設(shè)計(jì)配風(fēng)盤(pán)5時(shí),把各層空氣通道采用并聯(lián)的方式直接與主空氣管道4相連接。各層環(huán)縫套管的直徑尺寸依據(jù)使用單位所用煤氣的有效成分含量計(jì)算來(lái)確定??紤]到煤氣的充分燃燒,煤氣與空氣的配比需符合2C0+02=2C02,鋼廠(chǎng)中煤氣的CO含量約為60%,空氣中O2的含量約為20%,通過(guò)計(jì)算,即I體積的煤氣需I. 50體積的空氣。按此比例,設(shè)計(jì)各層套管的直徑由內(nèi)往外為O 25mm、①80mm、O 120mm、O 150mm,即空氣通道與煤氣通道截面積之比I. 59,即空氣通道截面積約大于煤氣通道截面積,保證煤氣的充分燃燒。以下是使用本實(shí)用新型的實(shí)施例的效果實(shí)施例I :大方坯連鑄機(jī),2011年8月3日生產(chǎn)鋼種40Mn2,南側(cè)中間包烤包器為更換的多層環(huán)縫煤氣燒嘴,北側(cè)中間包烤包器為混合煤氣燒嘴,中包烘烤情況及開(kāi)澆后中包鋼水溫度對(duì)比如下表
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,其特征在于它的燒嘴為多層環(huán)縫套管結(jié)構(gòu),多層環(huán)縫套管環(huán)繞中心套管,中心套管和多層環(huán)縫套管分別間隔與煤氣管道(3)、空氣管道(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,其特征在于所述環(huán)縫套管結(jié)構(gòu)形式燒嘴為四層、中心套管和第三層環(huán)縫套管與煤氣管道(3)相連接,為煤氣通道(1),第二層和最外一層環(huán)縫套管與空氣管道(4)相連接,為空氣通道(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,其特征在于所述環(huán)縫套管外還有配風(fēng)盤(pán)(5),配風(fēng)盤(pán)(5)與各層空氣通道相并聯(lián),配風(fēng)盤(pán)與空氣管道(4)相連接。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提高煤氣燃燒率、提高連鑄中間包烘烤溫度、降低連鑄機(jī)中包烘烤時(shí)間、節(jié)約能源消耗,其技術(shù)方案是它的燒嘴為多層環(huán)縫套管結(jié)構(gòu),多層環(huán)縫套管環(huán)繞中心套管,中心套管和多層環(huán)縫套管分別間隔與煤氣管道、空氣管道相連接;環(huán)縫套管外還有配風(fēng)盤(pán),配風(fēng)盤(pán)與各層空氣通道相并聯(lián),配風(fēng)盤(pán)與空氣管道相連接。采用本實(shí)用新型后,烤包效果明顯提高,烤包后中包包壁溫度能提高100~150℃;鋼水溫降由59~65℃改變?yōu)?3~57℃,有明顯降低;烘烤中間包過(guò)程中,煤氣都能充分燃燒,現(xiàn)場(chǎng)煤氣報(bào)警裝置不報(bào)警,中間包包蓋上基本沒(méi)有火苗溢出,顯著節(jié)約能源消耗。
文檔編號(hào)B22D41/015GK202479487SQ201220007808
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者李國(guó)棟, 董大西, 郝增林, 陳良勇, 馬金平 申請(qǐng)人:河北鋼鐵集團(tuán)有限公司, 石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司