專利名稱：固體滲氮劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)熱處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化學(xué)熱處理滲劑，尤其涉及一種固體滲氮劑。
背景技術(shù)：
化學(xué)熱處理主要用于對金屬材料及零件進(jìn)行化學(xué)熱處理時以改變其表面的化學(xué)成分和組織、達(dá)到提高其性能的目的。當(dāng)需要因陋就簡地處理一些單件小批量而又要求變形小、表面硬度高、耐磨、耐蝕、耐熱的產(chǎn)品工件如塑料膜、壓鑄模、拉伸膜、沖剪模、軸及農(nóng)用篩類產(chǎn)品時，使用現(xiàn)有滲氮技術(shù)處理，均需要昂貴的滲氮(氮化)設(shè)備，耗電量大，熱處理費(fèi)用高，不適用于單件小批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有滲氮技術(shù)的上述缺點(diǎn)，而提供一種適用于單件小批量生產(chǎn)的原料來源廣、成本低、所需設(shè)備簡單、滲速快、性能好的固體滲氮劑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案本發(fā)明所述的固體滲氮劑，其特征在于它是由原料尿素、碳酸氫銨、木炭(> 100目)、石墨按照下述重量百分比配制而成尿素35% ;碳酸 氫銨5% ;木炭10% ;石墨50%。上述原料中尿素為供氮劑,碳酸氫銨為活化劑,木炭為吸氧及催滲劑,石墨為填充齊U。將這些原料按其重量百分比稱取后再加入8%黃土100目)一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌均勻后隨攪拌隨灑入相當(dāng)于上述原料總重量的(5 10) %水，攪拌至濕度均勻時，用顆粒機(jī)做成粒度為3 4毫米的顆粒。鑒于滲劑中的碳酸氫銨在約60°C時很快揮發(fā)，滲劑顆粒曬干或晾干后于50°C慢溫烘干，從而制成便于使用的粒狀固體滲氮劑。為防吸潮，滲劑應(yīng)裝于套有塑料內(nèi)袋的編織袋或其它容器內(nèi)保存。將上述固體滲氮劑裝入滲箱，埋入欲滲氮的工件，加蓋并用粘土泥密封后入箱式爐或其它普通電阻爐加熱至520 560°C保溫4 8小時，出爐后將工件從滲箱內(nèi)取出油冷，滲層可達(dá)O. 10 O. 15毫米，從而得到所需硬度和其它性能的工件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于配制滲劑的原料來源廣、價格低、滲氮用設(shè)備簡單、滲氮溫度低、用于單件小批量產(chǎn)品工件滲氮時成本低廉，該滲劑滲氮速度快、滲層厚，可廣泛應(yīng)用于對碳鋼和中、低合金鋼及工模具鋼的化學(xué)熱處理，能提高工件的耐磨、耐蝕、紅硬性、高溫強(qiáng)度、抗疲勞及熱疲勞等性能。利用該滲劑對塑料膜、非鐵金屬壓鑄模、拉伸膜、冷沖模、落料模、高合金鋼刀具刃具、軸及農(nóng)用篩類產(chǎn)品進(jìn)行滲氮，能顯著提高這類工件的壽命，性價比高，實(shí)用價值巨大。
權(quán)利要求
1.一種固體滲氮劑，其特征在于它是由原料尿素、碳酸氫銨、> 100目的木炭、石墨按照下述重量百分比配制而成 尿素35% ;碳酸氫銨5% ;木炭10% ;石墨50%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固體滲氮劑，其特征在于它是由原料尿素、碳酸氫銨、木炭(≥100目)、石墨按照下述重量百分比配制而成尿素35％；碳酸氫銨5％；木炭10％；石墨50％。滲劑中尿素為供氮劑，碳酸氫銨為活化劑，木炭為吸氧及催滲劑，石墨為填充劑。該滲劑原料來源廣、價格低、滲氮用設(shè)備簡單、速度快、滲層厚，可廣泛應(yīng)用于對碳鋼和中、低合金鋼及工模具鋼的化學(xué)熱處理，特別適用于單件小批量產(chǎn)品工件的滲氮，具有很大的實(shí)用價值。
文檔編號C23C8/64GK103045992SQ20121053278
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張?jiān)平?申請人:張?jiān)平?br>