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精磨平面加工定位裝置的制作方法

文檔序號:3263084閱讀:295來源:國知局
專利名稱:精磨平面加工定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對工件平面進行精磨加工的定位夾 具。
背景技術(shù)
磨床的工件臺上設置有吸盤,可以對金屬工件施加吸力作用,起到對工件進行定 位的作用,但對于尺寸較大為工件,吸盤的吸力也會導致工件的變形,特別是精度要求較高 的工件,即使工件的變形量很小,也極易導致工件的加工精度不符合要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種精磨平面加工定位裝置,其結(jié)構(gòu)簡 單,操作簡便,定位加工精度高。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下精磨平面加工定位裝置,包括底板,底板為長方體,底板的兩側(cè)壁分別固連有若干個左 擋塊和右擋塊,右擋塊上安裝有螺桿;進一步的技術(shù)方案如下所述底板兩側(cè)壁固連左擋塊和右擋塊的數(shù)量均為3個且關(guān)于底板對稱。
本發(fā)明的優(yōu)點在于在底板的兩側(cè)固連擋塊,一側(cè)的擋塊上安裝螺桿,可以調(diào)節(jié)對 工件的夾緊度,對工件進行夾緊定位,底板固定在磨床的吸盤上,防止磨床吸盤的吸力使工 件發(fā)生變形,影響加工精度;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,定位加工精度高。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的具體實施方式

如圖1所示,本發(fā)明包括底板1,底板I為長方體,底板I的兩側(cè)壁分別通過螺釘4 固連有若干個左擋塊2和右擋塊3,本實施例中,左擋塊2和右擋塊3的數(shù)量均為3個,也可 以根據(jù)工件6的實際長度,確定左擋塊2及右擋塊3的數(shù)量,左擋塊2和右擋塊3關(guān)于底板 I對稱;加工時,將工件6平放在底板I的上,處于左擋塊2和右擋塊3之間,右擋塊3上安 裝有螺桿5,可以調(diào)節(jié)對工件6的夾緊度,在對工件6的上表面精磨后,將工件6重新定位夾 緊,對底面進行精磨,由于磨床吸盤未直接對工件6施加力的作用,可以有效防止工件6的 變形,保證工件6表面的精磨精度。
以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求,在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.精磨平面加工定位裝置,包括底板(I),其特征在于底板(I)為長方體,底板(I)的兩側(cè)壁分別固連有若干個左擋塊(2)和右擋塊(3),右擋塊(3)上安裝有螺桿(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的精磨平面加工定位裝置,其特征在于底板(I)兩側(cè)壁固連左擋塊(2 )和右擋塊(3 )的數(shù)量均為3個且關(guān)于底板(I)對稱。
全文摘要
本發(fā)明涉及精磨平面加工定位裝置,包括底板,底板為長方體,底板的兩側(cè)壁分別固連有若干個左擋塊和右擋塊,右擋塊上安裝有螺桿;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,定位加工精度高。
文檔編號B24B41/06GK103009243SQ20121047482
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者范羅榮 申請人:無錫市航鵠科技有限公司
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