專利名稱：精磨平面加工定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對工件平面進行精磨加工的定位夾 具。
背景技術(shù)：
磨床的工件臺上設置有吸盤，可以對金屬工件施加吸力作用，起到對工件進行定 位的作用，但對于尺寸較大為工件，吸盤的吸力也會導致工件的變形，特別是精度要求較高 的工件，即使工件的變形量很小，也極易導致工件的加工精度不符合要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種精磨平面加工定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡 單，操作簡便，定位加工精度高。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下精磨平面加工定位裝置，包括底板，底板為長方體，底板的兩側(cè)壁分別固連有若干個左 擋塊和右擋塊，右擋塊上安裝有螺桿；進一步的技術(shù)方案如下所述底板兩側(cè)壁固連左擋塊和右擋塊的數(shù)量均為3個且關(guān)于底板對稱。
本發(fā)明的優(yōu)點在于在底板的兩側(cè)固連擋塊，一側(cè)的擋塊上安裝螺桿，可以調(diào)節(jié)對 工件的夾緊度，對工件進行夾緊定位，底板固定在磨床的吸盤上，防止磨床吸盤的吸力使工 件發(fā)生變形，影響加工精度；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。
如圖1所示，本發(fā)明包括底板1，底板I為長方體，底板I的兩側(cè)壁分別通過螺釘4 固連有若干個左擋塊2和右擋塊3，本實施例中，左擋塊2和右擋塊3的數(shù)量均為3個，也可 以根據(jù)工件6的實際長度，確定左擋塊2及右擋塊3的數(shù)量，左擋塊2和右擋塊3關(guān)于底板 I對稱；加工時，將工件6平放在底板I的上，處于左擋塊2和右擋塊3之間，右擋塊3上安 裝有螺桿5，可以調(diào)節(jié)對工件6的夾緊度，在對工件6的上表面精磨后，將工件6重新定位夾 緊，對底面進行精磨，由于磨床吸盤未直接對工件6施加力的作用，可以有效防止工件6的 變形，保證工件6表面的精磨精度。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.精磨平面加工定位裝置，包括底板(I)，其特征在于底板(I)為長方體，底板(I)的兩側(cè)壁分別固連有若干個左擋塊(2)和右擋塊(3)，右擋塊(3)上安裝有螺桿(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的精磨平面加工定位裝置，其特征在于底板(I)兩側(cè)壁固連左擋塊(2 )和右擋塊(3 )的數(shù)量均為3個且關(guān)于底板(I)對稱。
全文摘要
本發(fā)明涉及精磨平面加工定位裝置，包括底板，底板為長方體，底板的兩側(cè)壁分別固連有若干個左擋塊和右擋塊，右擋塊上安裝有螺桿；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。
文檔編號B24B41/06GK103009243SQ20121047482
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者范羅榮 申請人:無錫市航鵠科技有限公司