專利名稱：一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，在液壓機的活塞在其生產(chǎn)中，通常是用鍍鉻鋼管來進行加工生產(chǎn)的，由于活塞大小要求不同，并且受到加工工藝的限制，往往在鍍鉻鋼管的使用量上要求比實際用量大，而且加工的多余部分無法被反復(fù)利用，在加工上也較為費時，而且難以保證成型精度和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案。所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟
1)廢鐵熔煉；
2)模具制作，用耐熱砂制作活塞模具；
3)澆筑，將冷硬鐵水澆注到活塞外層模具的鐵模中，由鐵模激冷成型；活塞中心用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出；
4)活塞表面預(yù)處理；
5)活塞表面強化處理。所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于所述冷硬鐵水的澆注溫度為1260-1320°C，成型時間為12小時以上。所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于所述鋼芯采用無紋鋼管。所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于所述表面預(yù)處理為粗磨和精磨。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明活塞外殼通過將冷硬鐵水澆注到鐵模中激冷成型，活塞芯采用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出，有效提高鋼鐵的使用率，而且加工采用澆注形式，加工速度快，成型精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
具體實施方式
實施例一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
1)廢鐵熔煉；
2)模具制作，用耐熱砂制作活塞模具；
3)澆筑，將冷硬鐵水澆注到活塞外層模具的鐵模中，由鐵模激冷成型；活塞中心用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出；4)活塞表面粗磨和精磨；
5)活塞表面強化處理。上述冷硬鐵水的澆注溫度為1260-1320°c，優(yōu)選為1300°C，成型時間為12小時以
上，鋼芯采用無紋鋼管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明活塞外殼通過將冷硬鐵水澆注到鐵模中激冷成型，活塞芯采用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出，有效提高鋼鐵的使用率，而且加工采用澆注形式，加工速度快，成型精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟1)廢鐵熔煉；2)模具制作，用耐熱砂制作活塞模具；3)澆筑，將冷硬鐵水澆注到活塞外層模具的鐵模中，由鐵模激冷成型；活塞中心用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出；4)活塞表面預(yù)處理；5)活塞表面強化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于所述冷硬鐵水的澆注溫度為1260-1320°C，成型時間為12小時以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于所述鋼芯采用無紋鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝，其特征在于所述表面預(yù)處理為粗磨和精磨。
全文摘要
發(fā)明涉及一種冷硬鑄鐵液壓機活塞生產(chǎn)工藝。其特征在于包括以下步驟1)廢鐵熔煉；2)模具制作，用耐熱砂制作活塞模具；3)澆筑，將冷硬鐵水澆注到活塞外層模具的鐵模中，由鐵模激冷成型；活塞中心用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出；4)活塞表面預(yù)處理；5)活塞表面強化處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明活塞外殼通過將冷硬鐵水澆注到鐵模中激冷成型，活塞芯采用鋼芯裹上耐熱砂成型，再將鋼芯取出，有效提高鋼鐵的使用率，而且加工采用澆注形式，加工速度快，成型精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B22D15/02GK102935498SQ20121046762
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者黃金榮, 范銀芳 申請人:湖州市銀鑫軋輥有限公司