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可調(diào)節(jié)頂出裝置制造方法

文檔序號:3286047閱讀:132來源:國知局
可調(diào)節(jié)頂出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明型是一種可調(diào)節(jié)頂出裝置,屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】。采用的技術(shù)方案是:連接桿上設(shè)置調(diào)節(jié)器,通過調(diào)節(jié)連接桿的起始位置來實現(xiàn)頂桿起始位置的調(diào)整。連接桿與頂桿間采用斜槽滑塊傳動,通過斜槽位移量的轉(zhuǎn)換提高調(diào)整精度。在頂出方向上安裝導(dǎo)向柱,確保頂桿位置調(diào)整的穩(wěn)定性。最終通過精確調(diào)整頂桿位置有效地控制鑄件上頂桿鑄印的高度。
【專利說明】可調(diào)節(jié)頂出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明型涉及一種鑄件頂出裝置,屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具常采用頂桿頂出脫模。如圖1所示,頂桿的理想位置是端面與型面平齊,如果頂桿位置過高或過低都會使鑄件上形成不同高度的頂桿鑄印,頂桿鑄印高度超標會影響鑄件的正常加工和使用。制造、裝配誤差造成的頂桿位置偏差和磨損、腐蝕造成的頂桿長度縮減都會導(dǎo)致這種缺陷。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)中,為解決上述問題,通常采用試配、修正方法得到合適的頂桿位置,并經(jīng)常更換磨損頂桿來避免缺陷產(chǎn)生?,F(xiàn)有的方法存在一定的模具裝配難度,經(jīng)常更換頂桿會降低生產(chǎn)效率、損耗材料。
[0004]發(fā)明型內(nèi)容
本發(fā)明型的目的在于,提供一種可調(diào)節(jié)頂出裝置,用以控制頂桿鑄印高度。本發(fā)明型的技術(shù)方案是:首先,在連接桿上設(shè)置調(diào)節(jié)器,通過調(diào)節(jié)連接桿的起始位置實現(xiàn)頂桿起始位置的調(diào)整。其次,在頂桿與連接桿之間采用斜槽滑塊傳動。根據(jù)斜槽上位移矢量關(guān)系,當斜槽與底面夾角為Θ時,頂桿與連接桿位移量比率k=tan0。采用Kl的斜槽夾角來提升頂桿位置的調(diào)整精度。再次,按照頂桿運動方向安裝導(dǎo)向柱,確保頂桿位置調(diào)整的穩(wěn)定性。最后,通過對頂桿起始位置的精確調(diào)整實現(xiàn)了對頂桿鑄印高度的有效控制。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)勢在于:模具裝配時,頂桿位置直接可調(diào)、無須修正,降低了模具裝配難度。生產(chǎn)過程中,頂桿磨損量過大時,通過增加調(diào)節(jié)器補償量,使頂桿恢復(fù)理想位置。這樣不僅及時地控制了頂桿鑄印的高度,而且避免了停機、更換,提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1為頂桿理想位置示意圖。
[0007]附圖2為本發(fā)明型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖2所示本裝置由頂桿2、液壓缸3、連接桿4、調(diào)節(jié)器7、托盤8、斜槽滑塊9、導(dǎo)向柱10、底板11組成。
[0009]調(diào)節(jié)器7上裝有限位螺栓5,連接桿4上裝有側(cè)板6,限位螺栓5推頂側(cè)板6,以調(diào)整連接桿4的起始位置。斜槽滑塊9的斜槽與托盤8上的軸承配合轉(zhuǎn)換位移量。斜槽與底面夾角為30°,可實現(xiàn)頂桿位置的精確調(diào)整。托盤8兩側(cè)安裝導(dǎo)向柱10,保持位移穩(wěn)定。頂桿2安裝在托盤8上。調(diào)節(jié)器7、導(dǎo)向柱10安裝在底板11上。連接桿4分別與液壓缸3、斜槽滑塊9連接。
[0010]頂桿2處于回位狀態(tài)時,旋動限位螺栓5使連接桿4水平位移,并帶動斜槽滑塊9同步位移。通過斜槽對位移量的轉(zhuǎn)換,托盤8進行微量的豎直位移,頂桿2在托盤8的帶動下實現(xiàn)位置微調(diào)。如圖1所示,當頂桿達到理想位置,頂桿鑄印高度得到有效控制。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)節(jié)頂出裝置由頂桿2、液壓缸3、連接桿4、調(diào)節(jié)器7、托盤8、斜槽滑塊9、導(dǎo)向柱10、底板11組成,其特征在于:連接桿4穿過底板11的底面將液壓缸3與斜槽滑塊9相連接;底板11底面上安裝調(diào)節(jié)器7,頂面上安裝導(dǎo)向柱10 ;托盤8側(cè)面裝配在導(dǎo)向柱10上,托盤8上固定頂桿2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)頂出裝置,其特征在于:調(diào)節(jié)器7水平方向上裝有限位螺栓5,連接桿4側(cè)面裝有側(cè)板6,限位螺栓5推頂側(cè)板6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)頂出裝置,其特征在于:斜槽滑塊9的斜槽與托盤8上的軸承配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜槽滑塊9,其特征在于:斜槽滑塊9上斜槽與底面夾角為30°。
【文檔編號】B22D29/04GK103801679SQ201210453813
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】周廣利, 趙麗紅 申請人:秦皇島興龍輪轂有限公司
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