專(zhuān)利名稱(chēng)：高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，屬于高爐爐襯砌筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高爐爐襯砌筑主要包括爐成型產(chǎn)品及不定型產(chǎn)品的砌筑。成型產(chǎn)品指的是在廠家已經(jīng)燒制成型的耐火磚，不定型產(chǎn)品指的是在廠家已加工或在現(xiàn)場(chǎng)拌制的粉狀或漿狀泥料，在爐內(nèi)澆注，在支好的模板內(nèi)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后凝固成型，或經(jīng)過(guò)搗打成型。筑爐模板由面板和支撐系統(tǒng)組合拼裝而成，一般用木材制作。面板是澆注料或搗打料成型的工作面，支撐系統(tǒng)承受爐襯重量，使面板固定和不變形。施工前須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸提前制作模板，否則影響施工進(jìn)度。高爐風(fēng)口區(qū)域砌筑通常采用組合磚與不定型耐火材料配合砌筑，不定型耐火材料施工位置一般在耐火磚與冷卻壁之間、耐火磚與風(fēng)口套之間、組合磚之間。按通常施工方法需提前制作模板，需要依照風(fēng)口中套前后端口弧度制作模板，工藝復(fù)雜，需要大 量人工、材料。而且對(duì)于大修施工，由于部分風(fēng)口的中套要利舊，若按照?qǐng)D紙尺寸提前制作，可能與現(xiàn)實(shí)尺寸不符，如果在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際中套尺寸制作模板，又影響施工工期，按照常規(guī)施工支模方式顯然不能滿(mǎn)足施工要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，利用已有的設(shè)備、材料作模，而不特意制作專(zhuān)用模具，這樣既可以節(jié)省材料又可以簡(jiǎn)化工序，縮短工期，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明技術(shù)方案是
高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，包括如下工藝過(guò)程
①高爐風(fēng)口采用澆注料施工，利用風(fēng)口套作模；為避免影響施工，先將風(fēng)口套點(diǎn)焊安裝，保證不移位；
②風(fēng)口組合磚分為上環(huán)磚和下環(huán)磚，利用上環(huán)磚和下環(huán)磚背后風(fēng)口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風(fēng)口套與下環(huán)磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時(shí)，流入下環(huán)磚與風(fēng)口套之間的縫隙，然后在高爐風(fēng)口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。所述的緩沖泥料制作先攪拌剛玉自流澆注料的原料，將3/4的水迅速添加到攪拌區(qū)，最后的1/4水要逐漸添加，使用的骨料和結(jié)合劑通過(guò)30秒到I分鐘的干式攪拌快速攪拌均勻；最終緩沖泥料的要求是使其放置手中能成團(tuán)但又不至于流淌。
背景技術(shù)：
26個(gè)風(fēng)口砌筑需要支26個(gè)模，模具需制成帶弧度及錐度，工藝復(fù)雜，制作困難，且因部分風(fēng)口套利舊變形，無(wú)法提前制作，現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)間長(zhǎng)，支模、拆模需要時(shí)間，施工進(jìn)度受到影響。本發(fā)明施工過(guò)程，留下一個(gè)風(fēng)口套不裝，做進(jìn)人、進(jìn)磚通道，當(dāng)最先施工的風(fēng)口環(huán)縫澆注料已凝固，可以將該風(fēng)口拆除，做進(jìn)出通道，安裝留下的風(fēng)口套；這樣保證進(jìn)人、進(jìn)料的效率，縮短施工輔助時(shí)間。本發(fā)明的有益效果是在高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模，利用已安裝的設(shè)備構(gòu)件作為模面，還可利用澆注料本身以及調(diào)整工序施工代替支模，不特意制作專(zhuān)用模具，既縮短工期，又節(jié)約材料，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，可節(jié)約模板材料、人工費(fèi)共5200元，現(xiàn)場(chǎng)加工制作模板影響工期2天，窩工費(fèi)按每天4000元計(jì)算，耽誤工期甲方處罰費(fèi)用一天為I萬(wàn)元，共可節(jié)省費(fèi)用33200元。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例示意 圖中蓋磚I和蓋磚2、下環(huán)磚3、上環(huán)磚4、過(guò)渡磚5和6、風(fēng)口套7、剛玉自流澆注料8、緩沖泥料9。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，包括如下工藝過(guò)程
①高爐風(fēng)口采用澆注料施工，利用風(fēng)口套作模；為避免影響施工，先將風(fēng)口套點(diǎn)焊安裝，保證不移位；
②風(fēng)口組合磚分為上環(huán)磚和下環(huán)磚，利用上環(huán)磚和下環(huán)磚背后風(fēng)口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風(fēng)口套與下環(huán)磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時(shí)，流入下環(huán)磚與風(fēng)口套之間的縫隙，然后在高爐風(fēng)口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。所述的緩沖泥料制作先攪拌剛玉自流澆注料的原料，將3/4的水迅速添加到攪拌區(qū)，最后的1/4水要逐漸添加，使用的骨料和結(jié)合劑通過(guò)30秒到I分鐘的干式攪拌快速攪拌均勻；最終緩沖泥料的要求是使其放置手中能成團(tuán)但又不至于流淌。參照附圖，更具體的實(shí)施方式
高爐風(fēng)口砌筑共五層磚，從下而上依次為第一層蓋磚XF1，第二層蓋磚XF2，第三層下環(huán)磚XF3，第四層上環(huán)磚XF4，第五層過(guò)渡磚XF5和XF6。不定型耐火材料砌筑蓋磚、上環(huán)磚和下環(huán)磚(風(fēng)口組合磚)、過(guò)渡磚與冷卻壁之間的間隙填充自剛玉自流澆注料，下環(huán)磚與風(fēng)口套之間的間隙填充緩沖泥漿，上環(huán)磚與風(fēng)口套之間的間隙填充剛玉自流澆注料，每層蓋磚的調(diào)節(jié)縫之間填充剛玉自流澆注料。根據(jù)泥漿不同的初凝時(shí)間，為保證盡可能節(jié)省支模工序，施工順序設(shè)計(jì)為蓋磚XFl的砌筑，蓋磚XFl與風(fēng)口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；蓋磚XF2的砌筑，蓋磚XF2與風(fēng)口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；下環(huán)磚XF3磚的砌筑，下環(huán)磚XF3之間調(diào)節(jié)縫的剛玉自流澆注料的澆注，下環(huán)磚XF3與風(fēng)口套間緩沖泥漿的填充，下環(huán)磚XF3與風(fēng)口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；上環(huán)磚XF4的砌筑，上環(huán)磚XF4磚間剛玉自流澆注料的澆注，上環(huán)磚XF4與風(fēng)口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注；風(fēng)口上環(huán)磚XF4與風(fēng)口套間剛玉自流澆注料的澆注；過(guò)渡磚XF5磚和XF6磚的砌筑，過(guò)渡磚XF5和XF6磚與風(fēng)口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注。
權(quán)利要求
1.一種高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，其特征是包括如下工藝過(guò)程 ①高爐風(fēng)口采用澆注料施工，利用風(fēng)口套作模；為避免影響施工，先將風(fēng)口套點(diǎn)焊安裝，保證不移位； ②風(fēng)口組合磚分為上環(huán)磚和下環(huán)磚，利用上環(huán)磚和下環(huán)磚背后風(fēng)口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風(fēng)口套與下環(huán)磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時(shí)，流入下環(huán)磚與風(fēng)口套之間的縫隙，然后在高爐風(fēng)口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，其特征在于所述的緩沖泥料制作先攪拌剛玉自流澆注料的原料，將3/4的水迅速添加到攪拌區(qū)，最后的1/4水要逐漸添加，使用的骨料和結(jié)合劑通過(guò)30秒到I分鐘的干式攪拌快速攪拌均勻；最終緩沖泥料的要求是使其放置手中能成團(tuán)但又不至于流淌。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，其特征在于高爐風(fēng)口砌筑共五層磚，從下而上依次為第一層蓋磚XF1，第二層蓋磚XF2，第三層下環(huán)磚XF3，第四層上環(huán)磚XF4，第五層過(guò)渡磚XF5和XF6 ;施工順序?yàn)樯w磚XFl的砌筑，蓋磚XFl與風(fēng)口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；蓋磚XF2的砌筑，蓋磚XF2與風(fēng)口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；下環(huán)磚XF3磚的砌筑，下環(huán)磚XF3之間調(diào)節(jié)縫的剛玉自流澆注料的澆注，下環(huán)磚XF3與風(fēng)口套間緩沖泥漿的填充，下環(huán)磚XF3與風(fēng)口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；上環(huán)磚XF4的砌筑，上環(huán)磚XF4磚間剛玉自流澆注料的澆注，上環(huán)磚XF4與風(fēng)口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注；風(fēng)口上環(huán)磚XF4與風(fēng)口套間剛玉自流澆注料的澆注；過(guò)渡磚XF5磚和XF6磚的砌筑，過(guò)渡磚XF5和XF6磚與風(fēng)口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模的施工方法，屬于高爐爐襯砌筑施工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是高爐風(fēng)口采用澆注料施工，利用風(fēng)口套作模；風(fēng)口組合磚分為上環(huán)磚和下環(huán)磚，利用上環(huán)磚和下環(huán)磚背后風(fēng)口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風(fēng)口套與下環(huán)磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時(shí)，流入下環(huán)磚與風(fēng)口套之間的縫隙，然后在高爐風(fēng)口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。本發(fā)明的有益效果是在高爐風(fēng)口區(qū)域澆注材料免支模，利用已安裝的設(shè)備構(gòu)件作為模面，還可利用澆注料本身以及調(diào)整工序施工代替支模，不特意制作專(zhuān)用模具，既縮短工期，又節(jié)約材料，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21B7/16GK102827980SQ20121025287
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者魏小珍, 郭尚海, 馬躍強(qiáng), 康相國(guó), 胡雅萍, 李洋, 郭海軍, 張勇, 宋義峰, 勵(lì)志剛 申請(qǐng)人:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司