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一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法

文檔序號:3258737閱讀:360來源:國知局
專利名稱:一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于記憶合金加工技術(shù)領(lǐng)域,特指一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法。
背景技術(shù)
在NiTi記憶合金中加入銅元素,使合金相變滯后明顯變窄,而且能抑制相變溫度對成分的敏感性。參考文獻(xiàn)[I] (F. J. Gil, E. Solano, J. Pena, E. Engel, A. Mendoza,J.A.Planell. Microstructural, mechanical and citotoxicity evaluation ofdifferent NiTi and 鎮(zhèn)欽銅 shape memory alloys. Journal of Materials Science Materials in Medicine, November. 15-11, 2004 :1181 1185.)指出,與 NiTi 二兀記憶合金相比,鎳鈦銅記憶合金一般用于對溫度場響應(yīng)比較迅速的場合,適合用做感溫驅(qū)動元件° 參考文獻(xiàn)[2] (D. A. Miller, D. C. Lagoudas. Thermomechanical characterization of鎮(zhèn)欽銅 and NiTi SMAactuators influence of plastic strains. Smart Materials and Structures, October. 95, 2000 :640 645.)對鎳鈦銅作為驅(qū)動元件的熱機(jī)械特性進(jìn)行了深入的研究,他采用四種不同的加載方式(I)奧氏體態(tài)彈性-塑性加載;(2)應(yīng)力誘發(fā)馬氏體態(tài)加載;(3)馬氏體態(tài)彈性-形變孿晶-塑性加載;(4)恒定應(yīng)力下的熱誘發(fā)相變。研究發(fā)現(xiàn),在第三種情況下鎳鈦銅具有較好的雙程應(yīng)變量。銅元素的添加使鎳鈦銅記憶合金具有不同于NiTi記憶合金的新特點(diǎn),Cu的加入使NiTi基記憶合金熱滯減小很多,馬氏體相變溫度更加穩(wěn)定,具有穩(wěn)定的應(yīng)力-應(yīng)變超彈性曲線,低的馬氏體屈服強(qiáng)度,因此,使得鎳鈦銅記憶合金在生物醫(yī)學(xué)和工程等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,特別是利用鎳鈦銅窄滯后的特點(diǎn),制作溫度場響應(yīng)比較迅速的感溫驅(qū)動元件有其重要意義,生物醫(yī)學(xué)工程和感溫驅(qū)動元件上鎳鈦銅記憶合金用的最多的就是板材。本發(fā)明針對這一問題,開發(fā)了一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法。本發(fā)明具體的技術(shù)方案為,對已制備的鎳鈦銅記憶合金坯料進(jìn)行深加工,以滿足工程等領(lǐng)域的需求。其特征在于將鎳鈦銅記憶合金坯料用砂輪磨去氧化皮,進(jìn)行鍛造,鍛造溫度為920°C _750°C,鍛造最終尺寸為厚度40mm、寬度40mm、長度500mm ;軋制溫度為9200C -700°C,軋制過程中要進(jìn)行退火處理,退火處理的溫度為650°C -800°C,軋制后的最終尺寸為厚度l_3mm,寬度100-150mm,長度不限。其中,鍛造溫度為900°C _800°C,鍛造效果最好。軋制溫度為900°C _750°C,軋制過程中的退火處理的溫度為680°C _780°C,軋制效果最好。采用本發(fā)明方法獲得鎳鈦銅記憶合金板材后,可根據(jù)實際要求用于工程等領(lǐng)域,其產(chǎn)品表現(xiàn)出優(yōu)良的形狀記憶效應(yīng)(恢復(fù)率)。


圖I鎳鈦銅記憶合金制成薄板后的雙程記憶恢復(fù)率由圖I可以看出,采用本發(fā)明方法所制備出的鎳鈦銅記憶合金板材,具有優(yōu)良的形狀記憶效應(yīng)(恢復(fù)率)。
具體實施例方式實施例I將鎳鈦銅記憶合金坯料去除氧化皮,進(jìn)行鍛造,鍛造開始溫度為920°C,終鍛溫度為750°C,鍛造最終尺寸為厚度40mmX寬度40mmX長度500mm,在該溫度下鍛造的組織均勻致密度良好,不開裂,不起皮。板材軋制過程如下厚度X寬度厚度40mmX寬度40mm_厚度30mmX寬度55mm軋制溫度為920°C -890°C ;厚度30mmX寬度55mm_厚度25mmX寬度70mm軋制溫度為890°C _860°C,退火處理 800°C -760°C ;厚度25mmX寬度70mm_厚度20mmX寬度80mm軋制溫度為860°C -830°C ;厚度20mmX寬度80mm_厚度15mmX寬度IOOmm軋制溫度為830°C -800°C,退火處理 760°C -720°C ;厚度15_X寬度IOOmm-厚度10_X寬度115_軋制溫度為800°C -770°C ;厚度IOmmX寬度115mm_厚度6mmX寬度135mm軋制溫度為770°C _740°C,退火處理 720°C -680°C ;厚度6_X寬度135mm-厚度3_X寬度150_軋制溫度為740°C -720°C ;厚度3mmX寬度150mm_厚度ImmX寬度150mm軋制溫度為720°C _700°C,退火處理 680°C -650°C ;軋制后的最終尺寸為厚度l_3mmX寬度150mm,長度不限。 采用本發(fā)明方法獲得鎳鈦銅記憶合金板材后,其產(chǎn)品機(jī)械性能優(yōu)良,Ob =872. 6MPa, σ0 2 = 514. 8MPa, δ = 14. 3%,表現(xiàn)出優(yōu)良的雙程記憶效應(yīng)(恢復(fù)率),見圖I。
權(quán)利要求
1.一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法,屬于記憶合金加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于將鎳鈦銅記憶合金坯料用砂輪磨去氧化皮,進(jìn)行鍛造,鍛造溫度為920°c -750°c,鍛造最終尺寸為厚度40mm、寬度40mm、長度500mm ;軋制溫度為920°C -700°C,軋制過程中要進(jìn)行退火處理,退火處理的溫度為650°C -800°C,軋制后的最終尺寸為厚度l_3mm,寬度100_150mm,長度不限。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法,鍛造溫度為900°C-SOO0C,鍛造效果最好。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法,軋制溫度為900°C-750°C,軋制過程中的退火處理的溫度為680°C _780°C,軋制效果最好。
全文摘要
一種鎳鈦銅記憶合金薄板制備方法,屬于記憶合金加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于將鎳鈦銅記憶合金坯料用砂輪磨去氧化皮,進(jìn)行鍛造,鍛造溫度為920℃-750℃,鍛造最終尺寸為厚度40mm、寬度40mm、長度500mm。軋制溫度為920℃-700℃,軋制過程中要進(jìn)行退火處理,退火處理的溫度為650℃-800℃,軋制后的最終尺寸為厚度1-3mm,寬度100-150mm,長度不限。
文檔編號C22F1/10GK102728647SQ201210210728
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者劉光磊, 司松海, 張扣山, 李曉薇, 楊嵩 申請人:鎮(zhèn)江憶諾唯記憶合金有限公司
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