專利名稱：環(huán)鍛件淬火裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到環(huán)鍛件的生產(chǎn)技術領域，特別是指一種用于對環(huán)鍛件進行淬火的裝置。
背景技術：
目前，艦船、核電、礦山機械等行業(yè)的設備上需要使用大量的大型環(huán)鍛件，但是，這些大型環(huán)鍛件進行淬火熱處理時，往往會因為淬火介質(zhì)溫度不均勻，而使環(huán)件出現(xiàn)淬火開裂，或者是環(huán)鍛件溫度下降慢，增加了淬火耗時，進而降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種淬火介質(zhì)溫度均勻的環(huán)鍛件淬火裝置，從而避免環(huán)鍛件在淬火過程中出現(xiàn)開裂缺陷和淬火效率低的情況。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是環(huán)鍛件淬火裝置，包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽，所述水槽中設置有進水管，進水管的端部位于水槽的中心部位并且進水管的出水方向豎直向上，水槽內(nèi)的周圍均勻設置有若干個葉輪及驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，每個葉輪均朝向水槽的中心部位。所述的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設置在水槽壁上的底座，底座上設置有電動機和減速箱，電動機的輸出軸上設置有主動輪，減速箱的輸入軸上設置有被動輪，主動輪與被動輪之間通過皮帶相連接，減速箱的輸出軸豎向設置并且其端部與葉輪相連接。所述減速箱的輸出軸外部套設有鋼套，底座上連接有固定桿，固定桿的端部與鋼套相連接。所述的水槽為方形結(jié)構(gòu)，所述葉輪的個數(shù)為四個，且分布在水槽內(nèi)的四個角上，并且位于對角的兩個葉輪的高度一致，相鄰的兩個葉輪的高度不同。本發(fā)明的有益效果是上述的環(huán)鍛件淬火裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。其能使淬火介質(zhì)溫度均勻，有利于避免環(huán)鍛件的淬火過程中的開裂缺陷和淬火效率低的情況，大大地提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、水槽，2、進水管，3、葉輪，4、底座，5、電動機，6、減速箱，7、主動輪，8、被動輪，9、皮帶，10、輸出軸，11、鋼套，12、固定桿，13、轉(zhuǎn)向裝置。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明環(huán)鍛件淬火裝置作進一步的詳細描述。
如圖I、圖2所示，環(huán)鍛件淬火裝置，包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽1，本實施例中所述的水槽I為方形結(jié)構(gòu)，所述水槽I中設置有進水管2，進水管2的端部位于水槽I的中心部位并且進水管2的出水方向豎直向上，水槽I內(nèi)的周圍均勻設置有若干個葉輪3及驅(qū)動葉輪3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，每個葉輪3均朝向水槽I的中心部位，本實施例中水槽I內(nèi)的四個角上分別設置有一個葉輪3，并且位于對角的兩個葉輪3的高度一致，相鄰的兩個葉輪3的高度不同。作為優(yōu)選方案，如圖3所示，所述的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設置在水槽I壁上的底座4，底座4上設置有電動機5和減速箱6，電動機5的輸出軸上設置有主動輪7，減速箱6的輸入軸上設置有被動輪8，主動輪7與被動輪8之間通過皮帶9相連接，減速箱6的輸出軸10豎向設置并且其端部通過一個轉(zhuǎn)向裝置13與葉輪3相連接，所述的轉(zhuǎn)向裝置13可以為錐齒輪的組合。所述減速箱6的輸出軸10外部套設有鋼套11， 底座4上連接有固定桿12，固定桿12的端部與鋼套11相連接。本發(fā)明的工作原理是使用時,將所需淬火的環(huán)鍛件逐個垂直疊放在水槽I中，進水管2進水，并且水流從出水口豎直向上流出，推動淬火介質(zhì)向上運動，快速流經(jīng)環(huán)鍛件的內(nèi)表面，同時電動機5驅(qū)動減速箱6運轉(zhuǎn)，減速箱6的輸出軸10驅(qū)動葉輪3轉(zhuǎn)動，四個葉輪3從四個角推動淬火介質(zhì)均勻地向水槽I中心流動，使淬火介質(zhì)快速流經(jīng)環(huán)鍛件的外表面，從而使得環(huán)鍛件內(nèi)外表面溫度變化均勻。又由于位于對角的兩個葉輪3的高度一致，相鄰的兩個葉輪3的高度不同，所以使得水槽I中淬火介質(zhì)的上部和下部有高速的流動，從而使得垂直疊放的每個環(huán)鍛件都能均勻并迅速地降低溫度，有利于避免環(huán)鍛件的淬火過程中的開裂缺陷和淬火效率低的情況，大大地提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.環(huán)鍛件淬火裝置，包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽，其特征在于所述水槽中設置有進水管，進水管的端部位于水槽的中心部位并且進水管的出水方向豎直向上，水槽內(nèi)的周圍均勻設置有若干個葉輪及驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，每個葉輪均朝向水槽的中心部位。
2.根據(jù)權利要求I所述的環(huán)鍛件淬火裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)包括設置在水槽壁上的底座，底座上設置有電動機和減速箱，電動機的輸出軸上設置有主動輪，減速箱的輸入軸上設置有被動輪，主動輪與被動輪之間通過皮帶相連接，減速箱的輸出軸豎向設置并且其端部與葉輪相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)鍛件淬火裝置，其特征在于所述減速箱的輸出軸外部套設有鋼套，底座上連接有固定桿，固定桿的端部與鋼套相連接。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的環(huán)鍛件淬火裝置，其特征在于所述的水槽為方形結(jié)構(gòu)，所述葉輪的個數(shù)為四個，且分布在水槽內(nèi)的四個角上，并且位于對角的兩個葉輪的高度一致，相鄰的兩個葉輪的高度不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)鍛件淬火裝置，包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽，所述水槽中設置有進水管，進水管的端部位于水槽的中心部位并且進水管的出水方向豎直向上，水槽內(nèi)的周圍均勻設置有若干個葉輪及驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，每個葉輪均朝向水槽的中心部位。本發(fā)明適用于對環(huán)鍛件進行淬火，其能使淬火介質(zhì)溫度均勻，有利于避免環(huán)鍛件的淬火過程中的開裂缺陷和淬火效率低的情況，大大地提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。
文檔編號C21D9/40GK102703662SQ20121018913
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權日2012年6月11日
發(fā)明者吳劍, 戴玉同, 朱乾浩, 潘剡, 黃誠 申請人:張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司