專利名稱：一種寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬冶金鋁冶煉鋳造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種寬幅水平多根連
續(xù)鑄裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)鋁及鋁合金水平連續(xù)鑄造機多采用水平鏈板鑄造機，其鏈板寬幅通常都在I米左右，用于母線的鋳造，一次只能鋳造一根母線，エ效低；個別廠家利用此鑄機進行2-3根小規(guī)格鑄錠的生產(chǎn)，但是仍然不能滿足實際生產(chǎn)需求。中國專利《一種多頭水平連續(xù)鑄造裝置》(專利號92106792. 5)從中間包、結(jié)晶器構(gòu)造和鑄機等多角度提出了一次性鋳造多根鑄錠的可能性。但卻未能夠從水平鑄機寬幅方面進行突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供ー種針對鑄機寬幅進行改進，從而實現(xiàn)多根鑄錠的鑄造，有效提高生產(chǎn)效率的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，包括澆注用中間包及具有帶水套結(jié)晶器、水平鏈板輸送機、鑄錠壓緊裝置、引錠裝置、同步鋸切機構(gòu)和游動輥道在內(nèi)的鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機，其特征是所述澆注用中間包(2)和鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的寬幅在I. 5-6. 5米。所述澆注用中間包的寬幅不小于鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的寬幅。所述澆注用中間包上連接雙流或多流進鋁ロ。所述澆注用中間包的澆注側(cè)開孔，開孔處安裝有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板上對應(yīng)于每個結(jié)晶器的安裝位置處開設(shè)有導(dǎo)流孔。當(dāng)鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機寬幅較大時，澆注用中間包采用兩段或三段中間包進行組合，其中每段中間包寬幅不小于I. 5米，每段中間包上連接有雙流進鋁ロ。所述每段中間包的澆注側(cè)開孔，開孔處安裝有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板上對應(yīng)于每個結(jié)晶器的安裝位置處開設(shè)有導(dǎo)流孔。所述鑄錠壓緊裝置是由若干個彈簧壓緊輪組成，這些彈簧壓緊輪分成前后兩排，利用前后兩排彈簧壓緊輪將每根鑄錠壓紫。所述同步鋸切機構(gòu)是指采用中高速帶鋸從單側(cè)或雙側(cè)對多根鑄錠進行在線鋸切。所述引錠裝置由引錠頭和引錠桿構(gòu)成，其中引錠頭為單獨鑄造鋁質(zhì)引錠頭或同規(guī)格末端有液穴鑄錠端頭。本發(fā)明通過將傳統(tǒng)鋁及鋁合金鏈板鑄機和澆注用中間包的寬幅加寬到I. 5米以上，同時配套進鋁方式、鑄錠壓緊裝置及同步鋸切裝置等方面的改變，實現(xiàn)了寬幅水平多根連續(xù)鑄造，大大提聞了生廣效率。


圖I為本發(fā)明寬幅水平多根連續(xù)鑄裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明寬幅水平多根連續(xù)鑄裝置，包括澆注中間包2及具有帶水套結(jié)晶器3、水平鏈板輸送機5、鑄錠壓緊裝置6、引錠裝置11、同步鋸切機構(gòu)7和游動輥道8在內(nèi)的鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機，改進之處在于將澆注中間包I及鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的寬幅加寬到I. 5米以上，通?？刂圃贗. 5 6. 5米，與此同時，針對性的將澆注中間包2的進鋁方式改為雙流或多流進鋁，即在中間包上安裝雙流或多流進鋁ロ ；鑄錠壓緊裝置是由若干個彈簧壓緊輪組成，這些彈簧壓緊輪分成前后兩排，利用前后兩排彈簧壓緊輪將每根鑄錠壓紫；同步鋸切機構(gòu)是指采用中高速帶鋸從單側(cè)或雙側(cè)對多根鑄錠進行在線鋸切；等等改進以適應(yīng)寬幅的需求。 上述澆注用中間包的寬幅指的是其內(nèi)壁寬度，該澆注用中間包的寬幅通常不小于鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的寬幅；澆注用中間包的澆注側(cè)開孔，開孔處安裝有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板上對應(yīng)于每個結(jié)晶器的安裝位置處開設(shè)有導(dǎo)流孔。當(dāng)鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機幅寬較大時，澆注用中間包采用兩段或三段中間包進行組合，其中每段中間包幅寬不小于I. 5米，每段中間包上連接有雙流進鋁ロ，每段中間包的澆注側(cè)開孔，開孔處安裝有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板上對應(yīng)于每個結(jié)晶器的安裝位置處開設(shè)有導(dǎo)流孔。對于單個或由幾段組合的中間包，在每個中間包澆注側(cè)開孔，孔可以是通長孔，也可以是和每個導(dǎo)流板(包括結(jié)晶器)相對應(yīng)的多個獨立的孔。引錠裝置由引錠頭和引錠桿構(gòu)成，引錠頭進入結(jié)晶器，通過水平鏈板機帶動引錠桿將鑄錠引出，其特征在于所述引錠頭為單獨鑄造鋁質(zhì)引錠頭或利用同規(guī)格末端有液穴鑄徒立而頭。鑄造過程通過如下過程實現(xiàn)(參見附圖)
I、進行裝配。將多根引錠裝置11的引錠頭13塞入各自對應(yīng)結(jié)晶器3，引錠頭13和結(jié)晶器3同圍縫隙用石棉繩等材料封堵好。通過壓緊裝置6將對應(yīng)引錠裝置11的引錠桿14壓緊在水平鏈板輸送機5上。2、從雙流(或多流)進鋁ロ I將鋁液放入經(jīng)過充分預(yù)熱的中間包2內(nèi)，迅速開啟冷卻系統(tǒng)，按規(guī)程要求保持水壓。3、開可調(diào)速驅(qū)動部分10帶動水平鏈板輸送機5運行，按エ藝要求保持鏈板牽引速度，利用鏈板張緊裝置調(diào)整水平鏈板輸送機5。4、鑄錠引出后，可以開啟輔助冷卻系統(tǒng)12。5、引錠頭15進入到第一排壓緊裝置6附近，可按照正常鋳造エ藝要求調(diào)整水壓、鑄速、鋁液溫度等。6、鑄錠進入同步鋸切7系統(tǒng)后，通過觸發(fā)傳感裝置，鑄錠被夾緊，鋸切系統(tǒng)開始。鋸切系統(tǒng)進行多根連續(xù)鋸切后程序控制退回初始位，進行下一次鋸切。鋸切下的鑄錠進入游動輥道8，由程序控制通過推錠裝置9將鑄錠推向ー邊，便于車輛進行裝運。
實施例某鋁廠采用3米寬鏈板機鑄造850 X 300mmT型鑄錠，對應(yīng)3米長中間澆包，澆包上安裝850X300規(guī)格T型結(jié)晶器3組。鏈板機上安裝前后兩套彈簧壓緊輪。在距結(jié)晶器出ロ 300mm的位置安裝冷卻噴淋水進行冷卻。寬幅水平鏈板輸送機和同步鋸切機構(gòu)相接，安裝光電傳感器，對于給定長度，觸發(fā)同步鋸且機構(gòu)上安裝抱緊裝置夾緊鑄錠，實現(xiàn)鑄錠與同步鋸且機構(gòu)同歩，同時開動圓盤鋸，對鑄錠進行鋸切。當(dāng)同步鋸和游動輥道相接觸時，觸發(fā)同步鋸控制系統(tǒng)，同步鋸系統(tǒng)退出鋸切狀態(tài)并返回初始位置；同步鋸切機構(gòu)鋸切下鑄錠被推到游動輥道上；游動輥道上安裝推錠裝置及擋板由同步鋸和游動輥道接觸時觸發(fā)，將鑄錠推向ー邊，便于進行裝運處理。權(quán)利要求
1.一種寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，包括澆注用中間包(2)及具有帶水套結(jié)晶器(3)、水平鏈板輸送機(5)、鑄錠壓緊裝置(6)、引錠裝置(11)、同步鋸切機構(gòu)(7)和游動輥道在內(nèi)的鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機，其特征是所述澆注用中間包(2)和鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的寬幅在I. 5-6. 5米。
2.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述澆注用中間包(2)的寬幅不小于鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的寬幅。
3.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述澆注用中間包(2 )上連接雙流或多流進鋁ロ( I)。
4.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述澆注用中間包(2)的澆注側(cè)開孔，開孔處安裝有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板上對應(yīng)于每個結(jié)晶器的安裝位置處開設(shè)有導(dǎo)流孔。
5.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是當(dāng)鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機寬幅較大時，澆注用中間包(2 )采用兩段或三段中間包進行組合，其中每段中間包寬幅不小于I. 5米，每段中間包上連接有雙流進鋁ロ(I)。
6.按照權(quán)利要求5所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述每段中間包的澆注側(cè)開孔，開孔處安裝有導(dǎo)流板，在導(dǎo)流板上對應(yīng)于每個結(jié)晶器的安裝位置處開設(shè)有導(dǎo)流孔。
7.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述鑄錠壓緊裝置是由若干個彈簧壓緊輪組成，這些彈簧壓緊輪分成前后兩排，利用前后兩排彈簧壓緊輪將每根鑄錠壓紫。
8.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述同步鋸切機構(gòu)(7)是指采用中高速帶鋸從單側(cè)或雙側(cè)對多根鑄錠進行在線鋸切。
9.按照權(quán)利要求I所述的寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，其特征是所述引錠裝置由引錠頭和引錠桿構(gòu)成，其中引錠頭為單獨鑄造鋁質(zhì)引錠頭或同規(guī)格末端有液穴鑄錠端頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種寬幅水平多根連續(xù)鑄造裝置，包括澆注用中間包及具有帶水套結(jié)晶器、水平鏈板輸送機、鑄錠壓緊裝置、引錠裝置、同步鋸切機構(gòu)和游動輥道在內(nèi)的鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機，其特征是所述澆注用中間包和鋁及鋁合金水平鏈板式連續(xù)鑄造機的幅寬不小于1.5-6.5米。本發(fā)明通過將傳統(tǒng)鋁及鋁合金鏈板鑄機和澆注用中間包的寬幅加寬到1.5米以上，同時配套進鋁方式、鑄錠壓緊裝置及同步鋸切裝置等方面的改變，實現(xiàn)了寬幅水平多根連續(xù)鑄造，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D11/045GK102672122SQ20121016547
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者徐天利, 徐立峰, 王建軍 申請人:王建軍