專利名稱：一種平面銑磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種光學(xué)零件平面銑磨設(shè)備，特別涉及ー種平面銑磨機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代光學(xué)零件制造中，平面銑磨機主要用于光學(xué)玻璃、石英、晶體、藍寶石等高精度平面原件的銑磨，工作臺安裝在機身上，エ件安放在工作臺上獨立迥轉(zhuǎn)，金剛砂輪垂直進給，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題(I)磨頭電機由V帶拖動金剛砂輪，加工過程中，隨銑磨負(fù)載加大而不能保持正確的傳動比，直接影響到零件的加工面精度；(2)金剛砂輪垂直進給カ點偏離工作臺中心，造成エ件面形凹凸等現(xiàn)象，影響エ件的加工質(zhì)量；(3)現(xiàn)有設(shè)備使用光柵尺控制產(chǎn)品尺寸，對測控范圍內(nèi)環(huán)境要求高，易影響產(chǎn)品尺寸的控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率，直接帶來經(jīng)濟損失；(4)現(xiàn)有的設(shè)備加工微米級產(chǎn)品精度需要幾種設(shè)備完成，直接影響效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種具有防傾斜、平面調(diào)整、磨頭自動進給功能，采用數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)，加工精度好、生產(chǎn)效率高的平面銑磨機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利提出如下技術(shù)方案實現(xiàn)ー種平面銑磨機，由機架、工作臺傳動裝置、磨頭自動進給測量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)組成；工作臺傳動裝置、磨頭自動進給測量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)分別安裝在機架上。所述機架由機身、箱式機體、工作臺電機座、防震墊鐵組成；機身與箱式機體通過螺栓連接，箱式機體內(nèi)安裝工作臺電機座，箱式機體底部設(shè)有防震墊鐵。所述工作臺傳動裝置由工作臺、防傾斜裝置、工作臺底座、平面調(diào)整裝置、工作臺主軸、工作臺主軸座、精密減速機I組成；工作臺通過螺栓連接工作臺主軸并安裝在工作臺主軸座中，工作臺主軸通過平鍵與精密減速機I出力軸連接，工作臺底部安裝防傾斜裝置，整個工作臺傳動裝置安裝在工作臺底座上，工作臺底座通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，精密減速機I通過螺栓安裝在工作臺主軸座上。所述磨頭自動進給測量裝置由磨頭主軸、磨頭架、磨頭電機、金剛砂輪、直線導(dǎo)軌、進給箱體、滾珠絲桿、精密減速機II、伺服電機、編碼器、滾珠羅母組成；磨頭主軸利用軸承付安裝在磨頭架內(nèi)，上端直聯(lián)安裝磨頭電機，下端通過螺栓付安裝金剛砂輪，磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上、直線導(dǎo)軌通過螺栓安裝在進給箱體上，進給箱體內(nèi)安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿上套裝有滾珠羅母，滾珠羅母安裝固定在磨頭架上，滾珠絲桿上端安裝有編碼器，下端通過平鍵與精密減速機II的出力軸連接，伺服電機通過螺栓與精密減速機II連接；伺服電機帶動精密減速機II、滾珠絲桿、滾珠羅母、磨頭架作垂直運動，編碼器測量、控制磨頭自動進
S ロ 所述數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)由懸掛組合、操作屏、電器箱、電器元器件組成；懸掛組合通過螺栓安裝在進給箱體上，懸掛組合下垂端設(shè)有操作屏，懸掛組合可左右迥轉(zhuǎn)，電器箱通過螺栓安裝在機架后部，電器元器件安裝在電器箱內(nèi)。本發(fā)明可解決的技術(shù)問題是(I)機架為相對獨立機構(gòu)，機身與箱式機體通過螺栓連接，箱式機體底部設(shè)有防震墊鐵，使機床周邊的外激振動不會傳到機架上，整體上結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，縮小占用面積；(2)工作臺傳動裝置為相對獨立機構(gòu)，工作臺底部安裝防傾斜裝置，隨工作臺同步迥轉(zhuǎn)，使工作臺受カ范圍擴大，消除金剛砂輪垂直壓カ使工作臺整體傾斜，保證加工產(chǎn)品的平行度；整個工作臺傳動裝置安裝在工作臺底座上，工作臺底座上通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，可隨時調(diào)整金剛砂輪與工作臺的垂直度和平行度，消除加工誤差，精密減速機I安裝在工作臺主軸座上，保證精密減速機I出力軸與工作臺主軸的同軸度，帶動精密減速機I、工作臺穩(wěn)定迥轉(zhuǎn)；
(3)磨頭自動進給測量裝置為相對獨立機構(gòu)，磨頭電機與磨頭主軸為直接連接型，保證隨銑磨負(fù)載加大而保持正確的運行轉(zhuǎn)速，保持加工面精度；磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上，確保金剛砂輪的垂直運動精度；直線導(dǎo)軌安裝在進給箱體上，進給箱體內(nèi)安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿下端通過平鍵與精密減速機II的出力軸連接，伺服電機通過螺栓與精密減速機II連接，伺服電機帶動精密減速機II、滾珠絲桿作迥轉(zhuǎn)運動，經(jīng)安裝在滾珠絲桿上的滾珠羅母帶動磨頭架在直線導(dǎo)軌上作垂直運動；安裝在滾珠絲桿上端的編碼器作設(shè)定、測量、控制磨頭自動進給及整個加工過程。(4)采用數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)為自動控制裝置，操作簡單，自動化高，提高了產(chǎn)品的生廣效率，更精確地控制廣品尺寸，提聞廣品質(zhì)量。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、加工精度高、數(shù)字程序控制操作等優(yōu)點，機床直接加工平面精度< 2um，符合航空航天、軍エ、民用產(chǎn)品的要求，具有極大的推廣價值。


圖I為本發(fā)明主視圖；圖2為本發(fā)明左視圖。
具體實施例方式如圖所示,ー種平面統(tǒng)磨機，由機架I、工作臺傳動裝置2、磨頭自動進給測量裝置
3、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4組成；工作臺傳動裝置2、磨頭自動進給測量裝置3、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4分別安裝在機架I上，加工エ件時，通過工作臺傳動裝置2實現(xiàn)工作臺的迥轉(zhuǎn)運動，通過磨頭自動進給測量裝置3對加工過程進行銑磨控制，通過數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4進行設(shè)定、控制整個系統(tǒng)。所述機架I由機身5、箱式機體6、工作臺電機座7、防震墊鐵8組成；機身5與箱式機體6通過螺栓連接，箱式機體6內(nèi)安裝工作臺電機座7，箱式機體6底部設(shè)有防震墊鐵8。所述工作臺傳動裝置2由工作臺9、工作臺主軸10、工作臺主軸座11、防傾斜裝置12、工作臺底座13、平面調(diào)整裝置14、精密減速機115組成；工作臺9通過螺栓連接工作臺主軸10并安裝在工作臺主軸座11中，工作臺主軸10通過平鍵與精密減速機115的出力軸連接，工作臺9的底部安裝防傾斜裝置12，整個工作臺傳動裝置2安裝在工作臺底座13上，工作臺底座13通過螺栓連接平面調(diào)整裝置14，精密減速機115通過螺栓安裝在工作臺主軸座11上。所述磨頭自動進給測量裝置3由磨頭主軸16、磨頭架17、磨頭電機18、金剛砂輪19、直線導(dǎo)軌20、進給箱體21、滾珠絲桿22、精密減速機1123、伺服電機24、編碼器25、滾珠羅母26組成；磨頭主軸16利用軸承付安裝在磨頭架17內(nèi)，上端直聯(lián)安裝磨頭電機18，下端通過螺栓付安裝金剛砂輪19，磨頭架17安裝在直線導(dǎo)軌20上、直線導(dǎo)軌20通過螺栓安裝在進給箱體21上，進給箱體21內(nèi)安裝有滾珠絲桿22，滾珠絲桿22上套裝有滾珠羅母26，滾珠羅母26安裝固定在磨頭架17上，滾珠絲桿22上端安裝有編碼器25，下端通過平鍵與精密減速機Π23的出力軸連接，伺服電機24帶動精密減速機II23、滾珠絲桿22、滾珠羅母26，帶動磨頭架17作垂直運動，編碼器25測量、控制磨頭自動進給。所述數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)4由懸掛組合27、操作屏28、電器箱29、電器元器件30組成；懸掛組合27通過螺栓安裝在進給箱體21上，懸掛組合27下垂端設(shè)有操作屏28，懸掛組合27可左右迥轉(zhuǎn)，電器箱29通過螺栓安裝在機架I后部，電器元器件30安裝在電器箱29內(nèi)ο
本發(fā)明專利具有降低設(shè)備成本、減少勞動強度、提高設(shè)備加工精度、大幅提高銑磨 效率、使銑磨技術(shù)自動化進ー步實現(xiàn)等優(yōu)點，具有極大的推廣價值。
權(quán)利要求
1.ー種平面銑磨機，由機架、工作臺傳動裝置、磨頭自動進給測量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)組成；其特征在于工作臺傳動裝置、磨頭自動進給測量裝置、數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)分別安裝在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平面銑磨機，其特征在于所述機架由機身、箱式機體、工作臺電機座、防震墊鐵組成；機身與箱式機體通過螺栓連接，箱式機體內(nèi)安裝工作臺電機座，箱式機體底部設(shè)有防震墊鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平面銑磨機，其特征在于所述工作臺傳動裝置由工作臺、防傾斜裝置、工作臺底座、平面調(diào)整裝置、工作臺主軸、工作臺主軸座、精密減速機I組成；工作臺通過螺栓連接工作臺主軸并安裝在工作臺主軸座中，工作臺主軸通過平鍵與精密減速機I出力軸連接，工作臺底部安裝防傾斜裝置，整個工作臺傳動裝置安裝在工作臺底座上，工作臺底座通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，精密減速機I通過螺栓安裝在工作臺主軸座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平面銑磨機，其特征在于所述磨頭自動進給測量裝置由磨頭主軸、磨頭架、磨頭電機、金剛砂輪、直線導(dǎo)軌、進給箱體、滾珠絲桿、精密減速機11、伺服電機、編碼器、滾珠羅母組成；磨頭主軸利用軸承付安裝在磨頭架內(nèi)，上端直聯(lián)安裝磨頭電機，下端通過螺栓付安裝金剛砂輪，磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上、直線導(dǎo)軌通過螺栓安裝在進給箱體上，進給箱體內(nèi)安裝有滾珠絲桿，滾珠絲桿上套裝有滾珠羅母，滾珠羅母安裝固定在磨頭架上，滾珠絲桿上端安裝有編碼器，下端通過平鍵與精密減速機I I的出力軸連接，伺服電機通過螺栓與精密減速機II連接；伺服電機帶動精密減速機II、滾珠絲桿、滾珠羅母、磨頭架作垂直運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平面銑磨機，其特征在于所述數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)由懸掛組合、操作屏、電器箱、電器元器件組成；懸掛組合通過螺栓安裝在進給箱體上，懸掛組合下垂端設(shè)有操作屏，懸掛組合可左右迥轉(zhuǎn)，電器箱通過螺栓安裝在機架后部，電器元器件安裝在電器箱內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平面銑磨機，工作臺底部安裝防傾斜裝置，隨工作臺同步迥轉(zhuǎn)，工作臺底座上通過螺栓連接平面調(diào)整裝置，精密減速機I安裝在工作臺主軸座上，磨頭電機與磨頭主軸為直接連接型，磨頭架安裝在直線導(dǎo)軌上，滾珠絲桿下端通過平鍵與精密減速機I I的出力軸連接，伺服電機通過螺栓與精密減速機II連接，伺服電機帶動精密減速機II、滾珠絲桿作迥轉(zhuǎn)運動，經(jīng)安裝在滾珠絲桿上的滾珠羅母帶動磨頭架在直線導(dǎo)軌上作垂直運動；安裝在滾珠絲桿上端的編碼器作設(shè)定、測量、控制磨頭自動進給及整個加工過程；采用數(shù)字程序控制操作系統(tǒng)為自動控制裝置；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、加工精度高、數(shù)字程序控制操作等優(yōu)點。
文檔編號B24B47/20GK102672568SQ20121011930
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者張習(xí)兵, 鄒德明 申請人:無錫市錫斌光電設(shè)備有限公司