專利名稱：一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法，屬于冶金技術領域。
背景技術：
隨著冶金技術的不斷進步和對冶煉純凈鋼、特殊合金鋼的要求不斷提高，中間包覆蓋劑逐漸向多功能發(fā)展，具體功能有絕熱保溫、防止大氣對鋼水的二次氧化、吸附鋼中上浮夾雜物、不與鋼水反應避免鋼水污染等等。常用的中間包覆蓋劑一般分為單一型、復合型和雙層覆蓋劑；單一型中間包覆蓋劑通常是指以炭化稻殼和稻殼灰為主體材料并單獨使用的覆蓋劑形式；其容重小，導熱系數(shù)低，保溫效果較好，但國內由于稻殼種類、炭化工藝等原因，其碳含量較高，易使鋼液增碳，保溫效果雖好，但熔點高，不易形成液渣層，防止二次氧化效果和吸附上浮夾雜能力差，粉塵也較大，貯存、運輸不方便，目前已近于淘汰。復合型中 間包覆蓋劑是由多種成分組成的機械混合物；加入后會迅速形成熔融層、過渡層和粉狀層，其過渡層呈蜂窩狀，疏松、多孔，和粉狀層一同像“棉被” 一樣蓋在鋼液面上，大大提高了覆蓋劑的保溫性能，其液渣層可防止鋼液二次氧化和吸附鋼中上浮夾雜物，所以有著很好的應用前景。雙層覆蓋劑是將復合型和單一型中間包覆蓋劑聯(lián)合使用，先加入復合型，后加入單一型中間包覆蓋劑，可充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，屏棄其缺點，具有顯著使用效果，但是雙層覆蓋劑對添加操作要求很高，稍不注意便會造成熔渣結殼，大大降低其功能。
背景技術：
中，無取向電工鋼中Al含量在O. 2 O. 4%，在澆注過程中鋼水三氧化二鋁夾雜較多，影響鋼水純凈度和流動性。為改善鋼水質量，生產企業(yè)多使用吸附夾雜能力強的雙層覆蓋劑，及時將鋼水中的夾雜物吸附排除。但是，在實際操作過程中，由于上層酸性覆蓋劑添加量不合理，下層堿性覆蓋劑極易結殼；隨著澆注爐次的增多，中間包覆蓋劑熔渣量增多，吸附夾雜的能力降低，如何合理排渣及添加雙層覆蓋劑成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法，根據(jù)覆蓋劑熔渣流動性及厚度進行換渣操作，及時將吸附能力飽和的覆蓋劑熔渣更換，提高熔渣吸附夾雜的能力，降低鋼水中Al2O3夾雜，改善鋼水質量，解決背景技術存在的上述問題。本發(fā)明技術方案是
一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法，包含如下工藝①在中間包開澆環(huán)節(jié)，當中間包液面深度達到400 600mm時，在塞棒側添加50_150kg堿性覆蓋劑；當中間包液面深度達到500 750mm時，在長水口側添加50_150kg堿性覆蓋劑；當堿性覆蓋劑完全融化，分別在塞棒側和長水口側鋪撒50-120kg覆蓋劑；②在連續(xù)澆注過程中，每爐開澆2 5min在塞棒側及長水口側各加入IOkg酸性覆蓋劑；當中間包熔渣層厚度超過40 70mm時進行排渣，排渣至熔渣發(fā)黃亮而無鋼花飛濺結束，排渣結束后，在長水口側先后添加80 140kg堿性覆蓋劑和60 130kg酸性覆蓋劑。在整個澆注過程保證雙層覆蓋劑的結構分明，避免混合而影響熔渣吸附夾雜的能力；酸性覆蓋劑、堿性覆蓋劑比例控制在I :0. 6:至I :0. 9之間。本發(fā)明的積極效果是本發(fā)明適用于無取向電工鋼生產實際，根據(jù)開澆中間包液面位置添加堿性覆蓋劑，根據(jù)熔渣融化情況再添加堿性覆蓋劑；澆注過程中根據(jù)熔渣流動性適當補充酸性覆蓋劑，防止熔渣結殼，當中間包熔渣厚度超過規(guī)定范圍進行排渣操作，排渣結束后在長水口側添加適量堿性覆蓋劑和酸性覆蓋劑。通過對熔渣成分、鋼水夾雜物檢測，顯示整個澆注過程Al2O3被熔渣不斷地吸附，中間包鋼水夾雜物數(shù)量明顯減少，本發(fā)明能夠明顯提高熔渣吸附夾雜能力，改善鋼水質量。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。工藝過程
①在中間包開燒環(huán)節(jié)，當中間包液面深度達到400 600mm時,在塞棒側添加50_150kg堿性覆蓋劑；當中間包液面深度達到500 750mm時，在長水口側添加50_150kg堿性覆蓋劑；當堿性覆蓋劑完全融化，分別在塞棒側和長水口側鋪撒50-120kg覆蓋劑；②在連續(xù)澆注過程中，每爐開澆2 5min在塞棒側及長水口側各加入IOkg酸性覆蓋劑；當中間包熔渣層厚度超過40 70mm時進行排渣，排渣至熔渣發(fā)黃亮而無鋼花飛濺結束，排渣結束后，在長水口側先后添加80 140kg堿性覆蓋劑和60 130kg酸性覆蓋劑。在電工鋼生產中，使用同一廠家同一批次的雙層覆蓋劑(堿性覆蓋劑和酸性覆蓋齊U)對中間包鋼水進行保護澆注，一個采用本發(fā)明工藝，另一個采用背景技術工藝，2個澆次連拉爐數(shù)均為9爐，在每爐澆注后期(澆注30分鐘時)利用燒氧管取熔渣樣I份，利用ICP測定熔渣成分。
背景技術：
與本發(fā)明的熔渣成分變化見表a和表b:
表a背景技術的熔渣成分變化
權利要求
1.一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法，其特征在于包含如下工藝包含如下工藝①在中間包開燒環(huán)節(jié)，當中間包液面深度達到400 600mm時,在塞棒側添加50-150kg堿性覆蓋劑；當中間包液面深度達到500 750mm時，在長水口側添加50-150kg堿性覆蓋劑；當堿性覆蓋劑完全融化，分別在塞棒側和長水口側鋪撒50-120kg覆蓋劑在連續(xù)澆注過程中，每爐開澆2 5min在塞棒側及長水口側各加入IOkg酸性覆蓋齊U ;當中間包熔渣層厚度超過40 70_時進行排渣，排渣至熔渣發(fā)黃亮而無鋼花飛濺結束，排渣結束后，在長水口側先后添加80 140kg堿性覆蓋劑和60 130kg酸性覆蓋劑。
2.如權利要求I所述一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法，其特征在于在整個澆注過程酸性覆蓋劑、堿性覆蓋劑比例控制在I :0. 6:至I :0. 9之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無取向電工鋼專用雙層覆蓋劑的添加與換渣操作方法，屬于冶金技術領域。技術方案是根據(jù)開澆中間包液面位置添加堿性覆蓋劑，根據(jù)熔渣融化情況再添加堿性覆蓋劑；澆注過程中根據(jù)熔渣流動性適當補充酸性覆蓋劑，防止熔渣結殼，當中間包熔渣厚度超過規(guī)定范圍進行排渣操作，排渣結束后在長水口側添加適量堿性覆蓋劑和酸性覆蓋劑。本發(fā)明適用于無取向電工鋼生產實際，通過對熔渣成分、鋼水夾雜物檢測，顯示整個澆注過程Al2O3被熔渣不斷地吸附，中間包鋼水夾雜物數(shù)量明顯減少，本發(fā)明能夠明顯提高熔渣吸附夾雜能力，改善鋼水質量。
文檔編號B22D11/111GK102642003SQ201210097269
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權日2012年4月5日
發(fā)明者呂德文, 吝章國, 唐恒國, 張軍力, 張旭峰, 王小寧, 谷鳳龍, 豆成, 顧少偉 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司