專利名稱：利用ppy高分子液的無(wú)電解電鍍方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新材料PPY (聚吡咯)高分子液在無(wú)電解電鍍中的應(yīng)用，具體涉及一種利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法。
背景技術(shù)：
通常在樹(shù)脂表面進(jìn)行無(wú)電解電鍍加工時(shí)，為了提高基材與鍍膜的密著性，作為預(yù)處理必需在樹(shù)脂表面進(jìn)行蝕刻，所以能夠采用無(wú)電解電鍍的，僅限于丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺以及改性聚苯撐醚(PPE)等可進(jìn)行蝕刻的樹(shù)脂。而且由于使用鉻、強(qiáng)酸以及有機(jī)溶劑之類的有害物質(zhì)，使得對(duì)環(huán)保不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法，基于PPY納米分散液的氧化還原特性，將ro (鈀金)還原吸附在基材的表面，然后實(shí)施電鍍的方法，具體實(shí)施步驟如下
1)將PPY高分子納米分散液通過(guò)印刷、噴涂方式在基材表面形成薄膜；
2)將通過(guò)印刷、噴涂方式形成薄膜的基材浸入ro觸媒液中，通過(guò)PPY納米分散液的氧化還原特性讓ro觸媒附著；
3)將附有ro觸媒的基材放置在電鍍槽中實(shí)施電鍍，生成所需要的各種不同需求的鍍膜。作為優(yōu)選，所述基材為PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或PVC (聚氯乙烯)或ABS或PC 或 PPE。作為優(yōu)選，所述PPY納米分散液中添加粘接劑(Binder)，依據(jù)不同的基材選擇可以加強(qiáng)電鍍密著性的粘接劑，使PPY與基材間可以緊密結(jié)合。按照目前的方式，在PET、PVC上鍍膜用膠帶測(cè)試?yán)?huì)發(fā)生剝離，但是采用本發(fā)明方式拉力強(qiáng)度可以提升至I. Okgf/cm以上。因電鍍工程大幅簡(jiǎn)化，在完成PPY印刷后可以立即以Roll to Roll (卷對(duì)卷制程)方式電鍍。本發(fā)明在涂覆了納米分散PPY液之后，僅使用觸媒附加液及電鍍液這2種介質(zhì)，就能在各種樹(shù)脂基材上形成密著性很高的電鍍膜。例如，對(duì)于以前密著性較低的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯以及聚烯烴等原材料，在剝落試驗(yàn)中也能實(shí)現(xiàn)密著性高達(dá)2. ON以上的電鍍加工。此前作為預(yù)處理液使用的是鉻酸與硫酸的混合液、有機(jī)溶劑與水的混合液等，其種類根據(jù)原材料的不同多達(dá)7種以上。與其形成對(duì)照的是，本發(fā)明的預(yù)處理液只需I 2種，這樣一來(lái)，就能進(jìn)行連續(xù)無(wú)電解電鍍，而且預(yù)處理所需的時(shí)間也縮短到以前的1/10左右。PPY高分子液無(wú)電解電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域可大概包括三大領(lǐng)域
(一)電磁波遮蔽領(lǐng)域
現(xiàn)有的銀Primer (底漆)法銀Primer膜厚10 y m ;銅厚4 y m ;Inch (英寸)間阻抗值0. IQ。本發(fā)明PPY法PPY膜厚Iiim;銅厚0. 5 iim; Inch (英寸)間阻抗值0. I Q。PPY法表面平滑，光澤佳；PPY法只需要很薄的銅依然可以取得同樣的阻值。(見(jiàn)圖·I)
(二)電路領(lǐng)域
RFID(電子標(biāo)簽)、天線以往是在銅箔上蝕刻的方法，本發(fā)明可以結(jié)合印刷和電鍍來(lái)制作。FFC (柔性扁平電纜)以往是用貼合銅的細(xì)線的方式制作，本發(fā)明可以結(jié)合印刷和電鍍來(lái)制作。MID (移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備)成型品上進(jìn)行印刷和電鍍，取代濺鍍方式。(三)裝飾領(lǐng)域
使裝飾領(lǐng)域的材料應(yīng)用范圍大大拓展，增加了裝飾材料的品種，降低了成本，豐富了產(chǎn)品的多樣化、差異化。本發(fā)明的有益效果
①在迄今為止難以實(shí)施電鍍的材料上讓無(wú)電解電鍍成為可能。②用PPY涂料以印刷,涂布的方式形成Pattern (圖案)，使電鍍Pattern變得簡(jiǎn)單。③因不需要Etching (蝕刻)工程，鍍膜表面光滑，而且不使用鉻酸，減少污染，降低環(huán)境的負(fù)擔(dān)。


圖I是本發(fā)明在電磁波遮蔽領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)的性能測(cè)定 圖2是本發(fā)明無(wú)電解電鍍方法工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
如圖2所示一種利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法，具體實(shí)施步驟如下
1)將PPY高分子納米分散液通過(guò)印刷、噴涂方式在基材表面形成薄膜；
2)將通過(guò)印刷、噴涂方式形成薄膜的基材浸入觸媒液中，通過(guò)PPY納米分散液的氧化還原特性讓ro觸媒附著；
3)將附有ro觸媒的基材放置在電鍍槽中實(shí)施電鍍，生成所需要的各種不同需求的鍍膜。所述基材為PET或PVC或ABS或PC或PPE。所述PPY納米分散液中添加粘接劑。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí) 現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.ー種利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法，其特征在于具體實(shí)施步驟如下 .1)將PPY高分子納米分散液通過(guò)印刷、噴涂方式在基材表面形成薄膜； . 2)將通過(guò)印刷、噴涂方式形成薄膜的基材浸入ro觸媒液中，通過(guò)ρργ納米分散液的氧化還原特性讓ro觸媒附著； .3)將附有ro觸媒的基材放置在電鍍槽中實(shí)施電鍍，生成所需要的各種不同需求的鍍膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法，其特征在于所述基材為PET或PVC或ABS或PC或PPE。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法，其特征在于所述PPY納米分散液中添加粘接劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用PPY高分子液的無(wú)電解電鍍方法，具體實(shí)施步驟如下將PPY高分子納米分散液通過(guò)印刷、噴涂方式在基材表面形成薄膜；將通過(guò)印刷、噴涂方式形成薄膜的基材浸入PD觸媒液中，通過(guò)PPY納米分散液的氧化還原特性讓PD觸媒附著；將附有PD觸媒的基材放置在電鍍槽中實(shí)施電鍍，生成所需要的各種不同需求的鍍膜。本發(fā)明在涂覆了納米分散PPY液之后，僅使用觸媒附加液及電鍍液這2種介質(zhì)，就能在各種樹(shù)脂基材上形成密著性很高的電鍍膜。本發(fā)明的預(yù)處理液只需1～2種，這樣一來(lái)，就能進(jìn)行連續(xù)無(wú)電解電鍍，而且預(yù)處理所需的時(shí)間也縮短到以前的1/10左右，而且不使用鉻酸，減少污染，降低環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
文檔編號(hào)C23C18/30GK102703884SQ20121002136
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
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