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一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼的制作方法

文檔序號:3327285閱讀:265來源:國知局
專利名稱:一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領域,特別涉及一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼。
背景技術
熱軋是鋼鐵工業(yè)中的重要工藝過程,熱軋輥是熱軋生產(chǎn)的關鍵工具,必須能夠承受相當強烈的力與熱的作用。除了要有良好的抗斷裂性能外,表面還應具有良好的耐磨、耐熱性能,這不僅因為軋輥與產(chǎn)品的成本密切相關,而且直接決定熱軋產(chǎn)品質(zhì)量和熱軋機的作業(yè)率。由于軋輥表面磨損造成的軋制中途停機,往往引起很大的經(jīng)濟損失,因此,提高熱軋輥表面耐磨性的研究不斷引起重視,熱軋輥材料和熱軋輥制造工藝不斷地得到改進和發(fā)展,軋輥制造工藝從普通整體鑄造,發(fā)展到?jīng)_洗澆注,離心復合鑄造,到軋輥由總體式改為組合式,即由輥環(huán)和芯軸套裝而成,可提高輥頸強度,芯軸可重復使用,還可降低軋輥成本。目前線材軋機和棒材軋機輥環(huán)主要使用合金鑄鐵輥環(huán)和硬質(zhì)合金輥環(huán),合金鑄鐵輥環(huán)強度高,韌性好,但硬度低,紅硬性差,耐磨性低。硬質(zhì)合金輥環(huán)具有硬度高和耐磨性好等優(yōu)點,但脆性大,使用中極易發(fā)生剝落和脆裂。中國專利文獻CN1174764,給出了一種耐磨性好的金屬陶瓷輥環(huán),但這種輥環(huán)必須經(jīng)過熱壓燒結(jié)成型,生產(chǎn)工藝復雜,而且輥環(huán)中加入非金屬陶瓷,將損害輥環(huán)的韌性,導致輥環(huán)使用中出現(xiàn)脆裂。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼。本發(fā)明高速鋼中加入Y、Ti、Mg、B和Te等微合金元素,細化凝固組織,改善碳化物形態(tài)和分布,提聞聞速鋼強朝性和熱疲勞抗力,從而延長聞速鋼乳棍的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成c 1. 3% I. 7%,V :1. 5% 2. 5%,Cr :6. 5% 7. 5%,Mo :2. 0% 4. 0%,W :4. 0% 6. 0%,Nb :3. 0% 5. 0%,Co :8. 0% 9. 0%,Si < I. 0%,Mn < I. 5%,P < 0. 04%, S < 0. 04%, Y 0. 25% 0. 45%, Ti :0. 3% 0. 5%, Mg :0. 15% 0. 25%,Te :0. 15% 0. 25%, B :0. 3% 0. 5%,余量為 Fe。優(yōu)選,該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C :1. 4%
1.6%,V :1. 8% 2. 2%,Cr :6. 8% 7. 2%,Mo :2. 5% 3. 5%,W :4. 5% 5. 5%,Nb :
3.5 % 4. 5 %,Co :8. 2 % 8. 8 %,Si < I. 0 %,Mn < I. 5 %,P < 0. 04 %,S < 0. 04 %,
Y:0. 30% 0. 40%, Ti :0. 35% 0. 45%, Mg :0. 18% 0. 22%, Te :0. 18% 0. 22%, B 0. 35% 0. 45%,余量為 Fe。最優(yōu)選,該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C :1. 5%,V :
2.0%, Cr :7. 0%, Mo :3. 0%, W :5. 0%, Nb :4. 0%, Co :8. 5%, Si < I. 0%, Mn < I. 5%, P
<0. 04%, S < 0. 04%, Y :0. 35%, Ti :0. 40%, Mg :0. 20%, Te :0. 20%, B :0. 40%,余量為Fe。
本發(fā)明復合軋輥輥環(huán)用高速鋼具有如下有益效果本發(fā)明通過對高速鋼的成分進行優(yōu)化設計,除了重新調(diào)整高速鋼中的常規(guī)碳化物形成元素V、Cr、Mo、W、Co等的含量外,向其中加入Y、Ti、Mg、B和Te等微合金元素,細化了凝固組織,改善了碳化物形態(tài)和分布,提高了高速鋼軋輥強度和韌性,特別是B元素的加入,使得其力學性能大大提高,其抗拉強度達到1050MPa 1150MPa,沖擊韌性達到17J/cm2 20J/cm2。采用本發(fā)明的高速鋼制備的輥環(huán)金相組 織中含有16 20%高硬度碳化物,導致軋輥硬度高,達到63 67HRC,耐磨性及紅硬性好。
具體實施例方式實施例一一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成c 1. 3%, V 2. 5%, Cr :6. 5%, Mo :4. 0%, W :4. 0%, Nb :5. 0%, Co
8.0%,Si < I. 0%,Mn < I. 5%,P <0. 04%,S <0. 04%, Y :0. 45%,Ti :0. 3%,Mg 0. 25%,Te 0. 15%, B 0. 5%,余量為 Fe。實施例二一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C 1. 7%, V 1. 5%, Cr 7. 5%, Mo :2. 0%, W :6. 0%, Nb :3. 0%, Co
9.0%,Si < I. 0%,Mn< I. 5%,P< 0. 04%,S <0. 04%, Y :0. 25%,Ti :0. 5%,Mg 0. 15%,Te 0. 25%, B :0. 3%,余量為 Fe。實施例三一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C 1. 4%, V 2. 2%, Cr :6. 8%, Mo :3. 5%, W :4. 5%, Nb :4. 5%, Co 8. 2 %, Si < I. 0 %, Mn < I. 5 %, P < 0. 04 %, S < 0. 04 %, Y 0. 40 %, Ti 0. 35 %, Mg 0. 22%, Te 0. 18%, B :0. 45%,余量為 Fe。實施例四一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C 1. 6%, V 1. 8%, Cr 7. 2%, Mo :2. 5%, W :5. 5%, Nb :3. 5%, Co 8. 8 %, Si < I. 0 %, Mn < I. 5 %, P < 0. 04 %, S < 0. 04 %, Y 0. 30 %, Ti 0. 45 %, Mg 0. 18%, Te 0. 22%, B :0. 35%,余量為 Fe。實施例五一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C 1. 5%, V 2. 0%, Cr 7. 0%, Mo :3. 0%, W :5. 0%, Nb :4. 0%, Co 8. 5%,Si < I. 0%,Mn< I. 5%,P <0. 04%,S <0. 04%, Y :0. 35%,Ti :0. 4%,Mg :0. 20%,Te 0. 20%, B 0. 4%,余量為 Fe。申請人:聲明,本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設備和工藝流程,但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了,對本發(fā)明的任何改進,對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C :1· 3% I. 7%,V :1· 5% 2. 5%,Cr :6· 5% 7. 5%,Mo :2· 0% 4.0%,W :4· 0% 6. 0%,Nb :3· 0% 5. 0%,Co :8· 0% 9. 0%,Si < I. 0%,Mn < I. 5%,P < O. 04%, S < O. 04%, Y 0. 25% O. 45%, Ti 0. 3% O. 5%, Mg 0. 15% O. 25%,Te 0. 15% O. 25%, B 0. 3% O. 5%,余量為 Fe。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C :1.4% 1.6%,V :1.8% 2.2%,Cr :6.8% ·7.2%,Mo :2· 5% 3. 5%,W :4· 5% 5. 5%,Nb :3· 5% 4. 5%,Co :8· 2% 8. 8%,Si< I. 0%,Μη < I. 5%,P < O. 04%,S < O. 04%,Y :0. 30% O. 40%,Ti 0. 35% O. 45%,Mg 0. 18% O. 22%, Te 0. 18% O. 22%, B 0. 35% O. 45%,余量為 Fe。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以百分比計(重量)由下列組份組成C 1. 5%, V 2. 0%, Cr :7. 0%, Mo :3. 0%,ff 5. 0%, Nb 4. 0%, Co 8. 5%, Si < I. 0%, Mn < I. 5%, P < O. 04%, S < O. 04%, Y :0. 35%, Ti ·O.40%, Mg 0. 20%, Te :0. 20%, B :0. 40%,余量為 Fe。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合軋輥輥環(huán)用高速鋼,其特征在于該高速鋼的化學成分以重量百分比計由下列組份組成C1.3%~1.7%,V1.5%~2.5%,Cr6.5%~7.5%,Mo2.0%~4.0%,W4.0%~6.0%,Nb3.0%~5.0%,Co8.0%~9.0%,Si<1.0%,Mn<1.5%,P<0.04%,S<0.04%,Y0.25%~0.45%,Ti0.3%~0.5%,Mg0.15%~0.25%,Te0.15%~0.25%,B0.3%~0.5%,余量為Fe。
文檔編號C22C38/32GK102703823SQ201210020419
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者劉仕爽 申請人:劉仕爽
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