專利名稱：干式異方性機械壓機自動送粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干粉磁材制造領(lǐng)域，尤其涉及一種干式異方性機械壓機自動送粉裝置。
背景技術(shù)：
干壓異方性磁性材料粉體的粒子平均粒度為0. 6 0. 8 ii m之間(采用氣體透過法測量)。組成粉體的每個粒子形狀、大小，顆粒間摩擦力，粘聚力靜電等使粉體流動性差，從相關(guān)文獻(xiàn)(鄧建國主編的《粉體材料》)得知，流動性小于25(s/50g)粉體屬于不能自然流動傳導(dǎo)裝填模腔，需借助外力干擾才能完成裝填任務(wù)。目前，一些專用粉末自動機械壓機上，往往隨機配套了送粉機構(gòu)裝置。隨機配套的送粉機構(gòu)通常由儲存粉料的料斗、輸送粉料的軟管、將粉料送往模腔的送粉器組成。大部分專用粉末自動機械壓機隨機配的送粉機構(gòu)上，沒有可對粉料進(jìn)行裝填干擾手段。使壓機應(yīng)用于壓制干式異方性產(chǎn)品時，沒法完成自動送粉。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，不僅可實現(xiàn)高效自動送粉，還可按壓坯耗粉量來調(diào)節(jié)送粉量，適用于多種不同壓制方式的模架。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種干式異方性機械壓機自動送粉裝置，包括主機，所述主機上設(shè)置料斗，所述料斗上部設(shè)置氣擺動馬達(dá)，所述氣擺動馬達(dá)的輸出軸端部、料斗內(nèi)部設(shè)置攪拌架，所述攪拌架上設(shè)置防止粉料結(jié)拱的撥桿，所述料斗下部設(shè)置下料口，所述下料口下部設(shè)置柔性活動套，所述活動套下部設(shè)置送粉器，所述送粉器上設(shè)置用于封閉料斗下料口的送粉器面板，所述送粉器面板下部設(shè)置用于封閉送粉器進(jìn)料口的上蓋板，所述送粉器下部一側(cè)設(shè)置模架工作面板，另一側(cè)設(shè)置氣缸，所述模架工作面板下部設(shè)置模架機構(gòu)，所述氣缸的活塞桿末端設(shè)置杠桿機構(gòu)，所述杠桿機構(gòu)的一端設(shè)置在送粉器上，另一端設(shè)置在凸輪上，所述凸輪通過主機上安裝的接近開關(guān)進(jìn)行控制。所述主機上設(shè)置料斗支架，且所述料斗通過料斗支架與主機連接。所述撥桿設(shè)置在攪拌架上，并穿過料斗的下料口延伸至活動套內(nèi)部。所述送粉器與模架工作面板之間設(shè)置保證送粉器在外力作用下沿直線運動的直線導(dǎo)軌，所述送粉器上垂直設(shè)置導(dǎo)軌軸，所述模架工作面板上設(shè)置導(dǎo)軌連接板，所述導(dǎo)軌連接板上設(shè)置用于對導(dǎo)軌軸進(jìn)行定位的導(dǎo)軌定位軸承。所述送粉器面板和上蓋板上均設(shè)置有與料斗下料口外徑一致的圓孔，所述送粉器面板固定在送粉器上，所述上蓋板上設(shè)置具有啟閉作用的拉簧。所述送粉器內(nèi)部設(shè)置內(nèi)腔，所述送粉器內(nèi)腔里設(shè)置粉耙，所述粉耙一端設(shè)置齒輪，所述齒輪與固定在模架工作面板上的齒條嚙合。[0012]所述杠桿機構(gòu)一端的端末設(shè)置滾輪，且所述滾輪緊貼在凸輪的外輪廓上，所述凸輪通過設(shè)置在主機上的壓機曲軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本實用新型的有益效果為通過在攪拌架上設(shè)置撥桿，且通過氣擺動馬達(dá)控制攪拌架和撥桿旋轉(zhuǎn)，攪動粉料，不僅可使流動性較差的粉料，在撥桿的作用下順利進(jìn)入送粉器，還可以按照壓制產(chǎn)品所需粉耗來控制粉斗每次向送粉器補給的粉量，從而控制送粉器每次送出的粉量；通過在送粉器和模架工作面板之間設(shè)置直線導(dǎo)軌，可保證送粉器在凸輪杠桿機構(gòu)的推動下，能保持直線運動；通過在送粉器內(nèi)腔里設(shè)置由齒條和齒輪驅(qū)使轉(zhuǎn)動的粉耙，可以使粉料在送粉器內(nèi)繼續(xù)攪拌，并使攪拌的粉料能順利進(jìn)入陰模模腔，對比現(xiàn)有技術(shù)，此自動送粉裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，不僅可實現(xiàn)高效自動送粉，還可按壓坯耗粉量來調(diào)節(jié)送粉量，適用于多種不同壓制方式的模架。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實用新型所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置中送粉器的放大示意圖；圖3為圖2的俯視示意圖；圖4為氣擺動馬達(dá)的工作氣路圖；圖5為計數(shù)器控制氣動電磁閥的電路圖。圖中1、模架機構(gòu)；2、模架工作面板；3、主機；4、料斗支架；5、料斗；6、氣擺動馬達(dá)；7、攪拌架；8、粉料；9、活動套；10、送粉器；11、氣缸；12、杠桿機構(gòu)；13、凸輪；14、接近開關(guān)；15、齒輪；16、齒條；17、上蓋板；18、送粉器面板；19、拉簧；20、粉耙；21、導(dǎo)軌定位軸承；22、導(dǎo)軌軸；23、導(dǎo)軌連接板。
具體實施方式
如圖1 3所示實施例中，本實用新型所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，包括主機3，主機3上設(shè)置料斗5，料斗5上部設(shè)置氣擺動馬達(dá)6，氣擺動馬達(dá)6的輸出軸端部、料斗5內(nèi)部設(shè)置攪拌架7，攪拌架7上設(shè)置防止粉料8結(jié)拱的撥桿，料斗5下部設(shè)置下料口，下料口下部設(shè)置柔性活動套9，活動套9下部設(shè)置送粉器10，送粉器10上設(shè)置用于封閉料斗5下料口的送粉器面板18，送粉器面板18下部設(shè)置用于封閉送粉器10進(jìn)料口的上蓋板17，送粉器10下部一側(cè)設(shè)置模架工作面板2，另一側(cè)設(shè)置氣缸11，模架工作面板2下部設(shè)置模架機構(gòu)I，氣缸11的活塞桿末端設(shè)置杠桿機構(gòu)12,杠桿機構(gòu)12的一端設(shè)置在送粉器10上，另一端設(shè)置在凸輪13上，凸輪13通過主機3上安裝的接近開關(guān)14進(jìn)行控制。主機3上設(shè)置料斗支架4，且料斗5通過料斗支架4與主機3連接。撥桿設(shè)置在攪拌架7上，并穿過料斗5的下料口延伸至活動套9內(nèi)部。送粉器10與模架工作面板2之間設(shè)置保證送粉器10在外力作用下沿直線運動的直線導(dǎo)軌，送粉器10上垂直設(shè)置導(dǎo)軌軸22，模架工作面板2上設(shè)置導(dǎo)軌連接板23，導(dǎo)軌連接板23上設(shè)置用于對導(dǎo)軌軸22進(jìn)行定位的導(dǎo)軌定位軸承21。[0026]送粉器面板18和上蓋板17上均設(shè)置有與料斗5下料口外徑一致的圓孔，送粉器面板18固定在送粉器10上，上蓋板17上設(shè)置具有啟閉作用的拉簧19。送粉器10內(nèi)部設(shè)置內(nèi)腔，送粉器10內(nèi)腔里設(shè)置粉耙20，粉耙20 —端設(shè)置齒輪15，齒輪15與固定在模架工作面板2上的齒條16嚙合。[0028]杠桿機構(gòu)12 —端的端末設(shè)置滾輪，且滾輪緊貼在凸輪13的外輪廓上，凸輪13通過設(shè)置在主機3上的壓機曲軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，料斗5的下料口的直徑為80mm。優(yōu)選的，氣擺動馬達(dá)6的型號為QGB2-75。在圖I 3中所示，料斗支架4將料斗5固定在主機3上，氣擺動馬達(dá)6安裝在料斗5上方，氣擺動馬達(dá)6的輸出軸與攪拌架7連接，攪拌架7上有一根用于破壞粉料8結(jié)拱的撥桿，穿過料斗5的下料口，延伸到柔性密封活動套9，當(dāng)計數(shù)器的發(fā)出工作指令，控制三位五通電磁換向閥，三位五通電磁換向閥通過壓縮氣源使氣擺動馬達(dá)6作100度旋轉(zhuǎn)工作，帶動攪拌架7攪動料斗5中的粉料8，粉料8在自重和攪動雙作用力下，經(jīng)過由彈簧作柔性密封的活動套9，傳送到送粉器10的內(nèi)腔里。送粉器10的內(nèi)腔里裝有粉耙20，粉耙20 —端安裝齒輪15，齒輪15與固定在模架工作面板2上的齒條16嚙合。接近開關(guān)14裝在主機3上，是以凸輪13最大半徑為測量點檢測送料機10的工作狀況，向計算器輸入信號。壓機自帶的杠桿機構(gòu)12 —端裝有滾輪，安裝在主機3上氣缸11拉力作用下，滾輪緊貼在凸輪13外輪廓上。凸輪13在壓機曲軸驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，外輪廓線由最大半徑向最小半徑旋轉(zhuǎn)，同時凸輪13最大半徑和接近開關(guān)14分離。在杠桿機構(gòu)12和氣缸11拉力作用下，送粉器10向陰?？谒瓦M(jìn)，送粉器10上的齒輪15在固定的齒條16相切嚙合作用下作圓周方向旋轉(zhuǎn)運動，帶動粉I巴20轉(zhuǎn)動送粉器10內(nèi)粉料8。送粉器10離開料斗5下料口時，送粉器面板18將料斗5下料口關(guān)閉使料斗5內(nèi)粉料8靜止。同時，送粉器10上的上蓋板17在拉簧19作用下，也將送粉器10的入料口關(guān)閉，使粉料8在密封的送粉器10內(nèi)轉(zhuǎn)動。送粉器10到達(dá)陰?？跁r，轉(zhuǎn)動中的粉料8向模腔裝填完成自動送粉。當(dāng)壓機帶動滑塊和上模沖向下壓制時，壓機曲軸驅(qū)動凸輪13旋轉(zhuǎn)，外輪廓線由最小半徑向最大半徑旋轉(zhuǎn)，杠桿機構(gòu)12克服杠桿機構(gòu)12上氣缸11拉力，迫使送粉器10向料斗5方向退回，同時凸輪13最大半徑將接近開關(guān)14貼近。為保證送粉器10在送進(jìn)、退回時保持直線運動，送粉器10與模架工作面板2裝配直線導(dǎo)軌定位。導(dǎo)軌軸22垂直固定在送粉器10上，導(dǎo)軌定位軸承21通過導(dǎo)軌連接板23和模架工作面板2裝配固定，作導(dǎo)軌軸22直線運動基準(zhǔn)。送粉器10退回到料斗5的下料口時，將送粉器10上蓋板17打開，為補充加料作補給準(zhǔn)備。此時，料斗5內(nèi)靜止的粉料8在沒有外力干擾下，粉料8結(jié)拱在料斗5的下料口，不會進(jìn)入到送粉器10內(nèi)。這時由計數(shù)器發(fā)出工作指令，通過三位五通電磁換向閥、氣擺動馬達(dá)6、攪拌架7組合為攪拌器組件，按需向送粉器10定量補給粉料8。在圖4中所示，a是壓縮氣源，b是氣源調(diào)節(jié)裝置，c是溢流減壓閥，d是三位五通電磁換向閥，e是消聲器。壓縮氣源a經(jīng)過氣源調(diào)節(jié)裝置b分兩條支路。一路經(jīng)過溢流減壓閥C，直接作用于杠桿機構(gòu)12的氣缸11上腔，氣缸11產(chǎn)生拉力，使杠桿機構(gòu)12上滾輪緊貼在凸輪13外輪廓上，另一路通向三位五通電磁換向閥d，通過電控信號使氣擺動馬達(dá)6左、右轉(zhuǎn)動，氣動元件工作產(chǎn)生的排氣，經(jīng)油消聲器e排出大氣。
]在圖5中所示，f是計數(shù)器，Jl是接近開關(guān)14信號輸入，J2是受PLC控制，YVUYV2是三位五通電磁換向閥d的兩組電磁鐵。當(dāng)凸輪13在壓機曲軸驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，外輪廓線由最大半徑向最小半徑旋轉(zhuǎn)。隨后，又由凸輪13外輪廓線最小半徑向最大半徑旋轉(zhuǎn)，形成一個固定循環(huán)。檢測凸輪13外輪廓最大半徑的接近開關(guān)14也因此檢測出開、閉信號，信號通過Jl向f計數(shù)器輸入。當(dāng)輸入的信號次數(shù)與計數(shù)器f設(shè)定一致時，計數(shù)器f向J2輸出信號，J2通過PLC設(shè)定動作，分別向YVUYV2發(fā)出控制電，使三位五通電磁換向閥d的兩組電磁鐵工作。電磁鐵工作完成后，PLC通過J2向計數(shù)器f反饋信號，計數(shù)器f清零，完成一次工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，包括主機，所述主機上設(shè)置料斗，所述料斗上部設(shè)置氣擺動馬達(dá)，所述氣擺動馬達(dá)的輸出軸端部、料斗內(nèi)部設(shè)置攪拌架，所述攪拌架上設(shè)置防止粉料結(jié)拱的撥桿，所述料斗下部設(shè)置下料口，所述下料口下部設(shè)置柔性活動套，所述活動套下部設(shè)置送粉器，所述送粉器上設(shè)置用于封閉料斗下料口的送粉器面板，所述送粉器面板下部設(shè)置用于封閉送粉器進(jìn)料口的上蓋板，所述送粉器下部一側(cè)設(shè)置模架工作面板，另一側(cè)設(shè)置氣缸，所述模架工作面板下部設(shè)置模架機構(gòu)，所述氣缸的活塞桿末端設(shè)置杠桿機構(gòu)，所述杠桿機構(gòu)的一端設(shè)置在送粉器上，另一端設(shè)置在凸輪上，所述凸輪通過主機上安裝的接近開關(guān)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，所述主機上設(shè)置料斗支架，且所述料斗通過料斗支架與主機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，所述撥桿設(shè)置在攪拌架上，并穿過料斗的下料口延伸至活動套內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，所述送粉器與模架工作面板之間設(shè)置保證送粉器在外力作用下沿直線運動的直線導(dǎo)軌，所述送粉器上垂直設(shè)置導(dǎo)軌軸，所述模架工作面板上設(shè)置導(dǎo)軌連接板，所述導(dǎo)軌連接板上設(shè)置用于對導(dǎo)軌軸進(jìn)行定位的導(dǎo)軌定位軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，所述送粉器面板和上蓋板上均設(shè)置有與料斗下料口外徑一致的圓孔，所述送粉器面板固定在送粉器上，所述上蓋板上設(shè)置具有啟閉作用的拉簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，所述送粉器內(nèi)部設(shè)置內(nèi)腔，所述送粉器內(nèi)腔里設(shè)置粉耙，所述粉耙一端設(shè)置齒輪，所述齒輪與固定在模架工作面板上的齒條嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式異方性機械壓機自動送粉裝置，其特征在于，所述杠桿機構(gòu)一端的端末設(shè)置滾輪，且所述滾輪緊貼在凸輪的外輪廓上，所述凸輪通過設(shè)置在主機上的壓機曲軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開一種干式異方性機械壓機自動送粉裝置，包括主機，主機上設(shè)置料斗，料斗上部設(shè)置氣擺動馬達(dá)，氣擺動馬達(dá)的輸出軸端部、料斗內(nèi)部設(shè)置攪拌架和撥桿，料斗下部設(shè)置送粉器，送粉器上設(shè)置用于封閉料斗下料口的送粉器面板，送粉器面板下部設(shè)置用于封閉送粉器進(jìn)料口的上蓋板，送粉器下部一側(cè)設(shè)置模架工作面板，另一側(cè)設(shè)置氣缸，模架工作面板下部設(shè)置模架機構(gòu)，氣缸的活塞桿末端設(shè)置杠桿機構(gòu)，杠桿機構(gòu)的一端設(shè)置在送粉器上，另一端設(shè)置在凸輪上，凸輪通過主機上安裝的接近開關(guān)進(jìn)行控制。此裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，不僅可實現(xiàn)高效自動送粉，還可按壓坯耗粉量來調(diào)節(jié)送粉量，適用于多種不同壓制方式的模架。
文檔編號B22F3/03GK202356621SQ20112050310
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者李衛(wèi)鑒, 汪南東 申請人:廣東江粉磁材股份有限公司