專利名稱：多功能全氣動噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種表面處理設(shè)備，特別涉及ー種專為使用聚氨酯砂作為噴射材料的全氣動的噴砂設(shè)備。
背景技術(shù)：
噴砂設(shè)備是ー種表面處理設(shè)備，廣泛用于金屬除銹作業(yè)，目前大部份噴砂作業(yè)狀況，所采用的噴砂設(shè)備只適用于直接使用磨料或河砂，作為噴射材料，粉塵較大，尤其是野外作業(yè)更是煙塵滾滾，對環(huán)境、空氣、河流、水資源造成極大污染，由于磨料、河砂類的噴射材料粒徑較小，難于實(shí)現(xiàn)野外回收工作，更帶來了環(huán)境的二次污染，而且使用的磨料剛性較強(qiáng)，對作業(yè)面反弾力度較大，容易傷及施工人員。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種多功能全氣動噴砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，結(jié)構(gòu)新穎，能降低人工成本，其除銹效率更高，安全性更高，更符合環(huán)保要求，以聚氨酯砂為噴射材料，本實(shí)用新型所使用的聚氨酯砂具有弾性、除銹作業(yè)塵埃極小，砂材可回收循環(huán)多次使用，廢料可循環(huán)再造，對環(huán)境保護(hù)較為理想，除銹作業(yè)時聚氨酷砂具有弾性，對工作面反弾力度較弱，因此對施工人員受到極大的勞動保護(hù)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供的多功能全氣動噴砂機(jī)，采用以下的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括有機(jī)體、設(shè)備操作臺，機(jī)體上部設(shè)有設(shè)備操作臺，機(jī)體設(shè)有氣源外接ロ，氣源外接ロ連接過濾器，機(jī)體前方設(shè)有砂缸，砂缸通過砂缸進(jìn)氣ロ連接過濾器，砂缸內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，砂缸頂部設(shè)有砂缸進(jìn)砂ロ，砂缸底部設(shè)有送料器，送料器連接出砂ロ，出砂ロ通過砂材輸出管連接噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置，噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置另一端連接噴砂槍。進(jìn)ー步，所述砂缸進(jìn)砂口內(nèi)設(shè)有砂缸啟閉氣門，砂缸啟閉氣門下面設(shè)有攪拌系統(tǒng)；進(jìn)ー步，所述設(shè)備操作臺上設(shè)有壓カ總表、緊急停機(jī)控制閥、送料壓カ顯示儀表、送料壓カ調(diào)節(jié)閥、噴射壓カ調(diào)節(jié)閥、噴射壓カ顯示儀表；進(jìn)ー步，所述砂缸側(cè)面設(shè)有檢修ロ，砂缸側(cè)面設(shè)有砂缸支承柱，砂缸支承柱上設(shè)有急停開關(guān)管路接頭，砂缸側(cè)面設(shè)有泄壓安全閥，砂缸側(cè)面設(shè)有消聲快速排氣閥；進(jìn)ー步，所述噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置上設(shè)有優(yōu)先急停開關(guān)；進(jìn)ー步，所述過濾器經(jīng)過氣路連接管、管路清潔閥、管路連接先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥，噴射壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的壓カ由先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥輸出，先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥連通出砂ロ ；進(jìn)ー步，所述過濾器連接設(shè)備壓カ總表、緊急停機(jī)控制閥、噴射壓カ調(diào)節(jié)閥、氣控閥及管路；進(jìn)ー步，所述過濾器連接氣控閥，氣控閥連接送料壓カ調(diào)節(jié)閥、攪拌系統(tǒng)、送料器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，采用全氣動控制，性能穩(wěn)定，能降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型專為使用聚氨酯砂作為噴射材料而設(shè)計(jì)的ー種采用氣控氣路、先導(dǎo)式調(diào)壓管路、送料速度、噴射壓力、噴砂量穩(wěn)定輸出的全氣動的噴砂設(shè)備，本實(shí)用新型適用領(lǐng)域廣泛，適用于國防エ業(yè)、航天、航空エ業(yè)、造船エ業(yè)、電カエ業(yè)、石油化學(xué)エ業(yè)、廠礦企業(yè)等金屬除銹、除污、防腐作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，也可作消除或降低金屬疲勞作業(yè)，亦適用于新舊建筑物、古建筑物的墻體除污、除漆清潔作業(yè)。

圖I所示為本實(shí)用新型的正面示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3所示為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖。以下是本實(shí)用新型零部件符號標(biāo)記說明機(jī)體I、設(shè)備操作臺2、氣源外接ロ 3、過濾器4、氣控閥5、壓カ總表6、緊急停機(jī)控制閥7、氣路連接管8、管路9、管路清潔閥10、先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥11、砂缸進(jìn)氣ロ 12、砂缸13、泄壓安全閥14、消聲快速排氣閥15、砂缸進(jìn)砂ロ 16、砂缸啟閉氣門17、檢修ロ 18、攪拌系統(tǒng)19、攪拌系統(tǒng)工作顯示器20、出砂ロ 21、送料器22、送料壓カ顯示儀表23、送料壓カ調(diào)節(jié)閥24、噴射壓力調(diào)節(jié)閥25、噴射壓力顯示儀表26、砂材輸出管27、優(yōu)先急停開關(guān)28、噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置29、噴砂槍30、砂缸支承柱31、急停開關(guān)管路接頭32。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一歩的了解。機(jī)體I采用移動式、車載式、固定式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，機(jī)體I可承載單砂缸13至多砂缸13的設(shè)計(jì)，砂缸13工作壓カ受送料壓カ調(diào)節(jié)閥24控制，砂缸13上設(shè)有起保護(hù)作用的泄壓安全閥14，砂缸13內(nèi)設(shè)有0 360°可調(diào)可視旋轉(zhuǎn)式或迴轉(zhuǎn)擺動式的攪拌系統(tǒng)19，砂缸13內(nèi)的噴射材料采用內(nèi)壓式落料設(shè)計(jì)或振蕩式落料設(shè)計(jì)，砂缸13的噴射材料的送料速度及噴射壓力采用可調(diào)可視的設(shè)計(jì)，砂缸13的送料速度及噴射壓力由噴射壓力顯示儀表26顯示并通過噴射壓力調(diào)節(jié)閥25控制，氣路連接管8、管路9等氣路通過氣控閥5進(jìn)行可調(diào)可視的氣控管路，氣路連接管8、管路9上設(shè)有先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥11，砂缸13可缸配置一支或多支噴砂槍30，手握式噴砂槍30開關(guān)采用普通優(yōu)先急停開關(guān)28，手握式噴砂槍30開關(guān)及噴砂功能采用噴射壓力、噴砂量可調(diào)可視的優(yōu)先啟閉噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置29，設(shè)備操作臺2的儀表操作臺各功能區(qū)有操作儀表及信號系統(tǒng)顯示，本設(shè)備采用全氣動設(shè)計(jì)。如說明書附圖I所示，設(shè)備操作臺2上設(shè)有壓カ總表6、緊急停機(jī)控制閥7、送料壓力顯示儀表23、送料壓カ調(diào)節(jié)閥24、噴射壓力調(diào)節(jié)閥25、噴射壓力顯示儀表26，機(jī)體I設(shè)有氣源外接ロ 3，氣源外接ロ 3連接過濾器4，過濾器4連接設(shè)備壓カ總表6、緊急停機(jī)控制閥7、噴射壓力調(diào)節(jié)閥25、氣控閥5及管路9，過濾器4的工作狀態(tài)通過設(shè)備壓カ總表6顯示，機(jī)體I前方設(shè)有砂缸13，砂缸13通過砂缸進(jìn)氣ロ 12連接過濾器4，砂缸13內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)19，砂缸13側(cè)面設(shè)有檢修ロ 18，檢修ロ 18用于維護(hù)砂缸13內(nèi)的部件，砂缸13頂部設(shè)有砂缸進(jìn)砂ロ 16，砂缸進(jìn)砂ロ 16進(jìn)砂口內(nèi)部設(shè)有砂缸啟閉氣門17，砂缸啟閉氣門17下面設(shè)有攪拌系統(tǒng)19，可通過設(shè)備操作臺2上的攪拌系統(tǒng)工作顯示器20觀察砂缸13的工作狀態(tài)，砂缸13側(cè)面設(shè)有砂缸支承柱31，砂缸支承柱31上設(shè)有急停開關(guān)氣路接頭32，急停開關(guān)氣路接頭32用于砂缸13的緊急制動處理，砂缸13底部設(shè)有送料器22，送料器22連接出砂ロ21，出砂ロ 21通過砂材輸出管27連接噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置29，噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置29另一端連接噴砂槍30，噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置29上設(shè)有優(yōu)先急停開關(guān)28，砂缸13側(cè)面設(shè)有泄壓安全閥14，當(dāng)緊急停機(jī)控制閥7開啟時，過濾器4中的氣壓經(jīng)過氣路連接管8、管路清潔閥10、管路9到達(dá)先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥11，噴射壓力調(diào)節(jié)閥25調(diào)節(jié)的壓カ由先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥11輸出，先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥11連通出砂ロ 21，砂缸13側(cè)面設(shè)有消聲快速排氣閥15，濾器4連接氣控閥5，氣控閥5連接并控制送料壓カ調(diào)節(jié)閥24、攪拌系統(tǒng)19、送料器22工作。 噴砂機(jī)以壓縮氣為設(shè)備動カ源，壓縮空氣進(jìn)入噴砂機(jī)氣源外接ロ 3，經(jīng)過濾器4過濾后的壓縮空氣同時進(jìn)入設(shè)備壓カ總表6、緊急停機(jī)控制閥7、噴射壓力調(diào)節(jié)閥25、氣控閥5及管路9中，當(dāng)緊急停機(jī)控制閥7開啟時，氣控氣路及管路9接通，當(dāng)噴砂槍的優(yōu)先急停開關(guān)28開啟時，壓縮空氣進(jìn)入砂缸13，將砂缸啟閉氣門17關(guān)閉。設(shè)備進(jìn)入噴射作業(yè)狀態(tài)，當(dāng)砂缸13壓カ超出額定工作壓カ時，泄壓安全閥14自動泄出多余的氣體，保證設(shè)備的安全使用壓力，優(yōu)先急停開關(guān)28開啟的同吋，氣控閥5接通工作氣路，此時送料壓カ調(diào)節(jié)閥24開啟，隨噴射作業(yè)的要求，調(diào)節(jié)送料量的壓力，壓カ調(diào)節(jié)的同時由氣控閥5控制砂缸的內(nèi)置擺動式或迴轉(zhuǎn)式攪拌系統(tǒng)19進(jìn)行工作，并驅(qū)動送料器22將砂材輸出。噴射壓力調(diào)節(jié)閥25隨噴射作業(yè)的要求，調(diào)節(jié)噴射壓力，調(diào)節(jié)的壓カ由先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥11穩(wěn)定輸出，所有的調(diào)節(jié)可視系統(tǒng)顯示在設(shè)備操作臺2的儀表中，在噴射作業(yè)時，噴砂槍的噴射壓カ及送料量可隨時根椐作業(yè)環(huán)境的需要在可視的噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置29中進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)優(yōu)先急停開關(guān)28關(guān)閉時，砂缸13的氣體即從砂缸13的消聲快速排氣閥15中排出，砂缸啟閉氣門自動開啟，噴砂作業(yè)即停止，設(shè)備呈待工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的工作過程如下噴砂作業(yè)前，先檢查壓縮空氣正常供氣系統(tǒng)，將噴射設(shè)備的檢修ロ 18鎖緊，將砂材放入砂缸13內(nèi)，開啟氣源開關(guān)，將氣源接入噴砂機(jī)的氣源外接ロ 3，開啟緊急停機(jī)控制閥7，讓壓縮空氣進(jìn)入待工作狀態(tài)，噴射作業(yè)時開啟優(yōu)先急停開關(guān)28，此時砂缸啟閉氣門自動關(guān)閉即可調(diào)節(jié)相應(yīng)的噴射壓カ及噴砂量進(jìn)行噴砂作業(yè)。噴砂作業(yè)停止，即關(guān)閉優(yōu)先急停開關(guān)28,砂缸13內(nèi)壓縮空氣即由消聲快速排氣閥15排出，砂缸啟閉氣門自動開啟，再關(guān)閉緊急停機(jī)控制閥7，關(guān)閉外接氣源開關(guān)，使設(shè)備處于完全停止作業(yè)的安全狀態(tài)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種多功能全氣動噴砂機(jī)，包括有機(jī)體(I)、設(shè)備操作臺(2)，所述機(jī)體(I)上部設(shè)有所述設(shè)備操作臺(2)，其特征在于所述機(jī)體(I)設(shè)有氣源外接口(3)，所述氣源外接口(3)連接過濾器(4)，所述機(jī)體(I)前方設(shè)有砂缸(13)，所述砂缸(13)通過砂缸進(jìn)氣口(12)連接所述過濾器(4)，所述砂缸(13)內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)(19)，所述砂缸(13)頂部設(shè)有砂缸進(jìn)砂口(16)，所述砂缸(13)底部設(shè)有送料器(22)，所述送料器(22)連接出砂口(21)，所述出砂口(21)通過砂材輸出管(27)連接噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置(29)，所述噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置(29)另一端連接噴砂槍(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述砂缸進(jìn)砂口(16)內(nèi)設(shè)有砂缸啟閉氣門(17)，所述砂缸啟閉氣門(17)下面設(shè)有所述攪拌系統(tǒng)(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述設(shè)備操作臺(2)上設(shè)有壓力總表(6)、緊急停機(jī)控制閥(7)、送料壓力顯示儀表(23)、送料壓力調(diào)節(jié)閥(24)、噴射壓力調(diào)節(jié)閥(25)、噴射壓力顯示儀表(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述砂缸(13)側(cè)面設(shè)有檢修口(18)，所述砂缸(13)側(cè)面設(shè)有砂缸支承柱(31)，所述砂缸支承柱(31)上設(shè)有急停開關(guān)管路接頭(32)，所述砂缸(13)側(cè)面設(shè)有泄壓安全閥(14)，所述砂缸(13)側(cè)面設(shè)有消聲快速排氣閥(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述噴砂槍調(diào)節(jié)聯(lián)動裝置(29)上設(shè)有優(yōu)先急停開關(guān)(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述過濾器(4)經(jīng)過氣路連接管(8)、管路清潔閥(10)、管路(9)連接先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥(11)，所述噴射壓力調(diào)節(jié)閥(25)調(diào)節(jié)的壓力由所述先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥(11)輸出，所述先導(dǎo)式管路調(diào)壓閥(11)連通所述出砂口(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述過濾器(4)連接設(shè)備壓力總表(6)、緊急停機(jī)控制閥(7)、噴射壓力調(diào)節(jié)閥(25)、氣控閥(5)及管路(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能全氣動噴砂機(jī)，其特征在于所述過濾器(4)連接氣控閥(5)，所述氣控閥(5)連接送料壓力調(diào)節(jié)閥(24)、攪拌系統(tǒng)(19)、送料器(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能全氣動噴砂機(jī)，其除銹效率更高，安全性更高，更符合環(huán)保要求。本實(shí)用新型包括有機(jī)體、設(shè)備操作臺，機(jī)體設(shè)有氣源外接口，氣源外接口連接過濾器，機(jī)體前方設(shè)有砂缸，砂缸通過砂缸進(jìn)氣口連接過濾器，砂缸內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，砂缸頂部設(shè)有砂缸進(jìn)砂口，砂缸底部設(shè)有送料器，送料器連接出砂口，出砂口連接噴砂槍。本實(shí)用新型專為使用聚氨酯砂作為噴射材料而設(shè)計(jì)的一種采用氣控氣路、先導(dǎo)式調(diào)壓管路、噴砂量穩(wěn)定輸出的全氣動的噴砂設(shè)備，砂材可回收循環(huán)多次使用，廢料可循環(huán)再造，對環(huán)境保護(hù)較為理想，適用于金屬除銹、除污、防腐作業(yè)，亦適用于建筑物的墻體除污、除漆清潔作業(yè)。
文檔編號B24C5/00GK202399145SQ20112046227
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者萬卓均 申請人:萬卓均