專(zhuān)利名稱(chēng)：一種閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)，特別涉及一種保證鑄件孔尺寸精度的閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行閥體鑄件的鑄造時(shí)，閥體流道砂芯設(shè)置在芯殼內(nèi)，其與芯殼之間設(shè)有用于抵住砂芯的砂芯芯頭，用于防止砂芯在澆注過(guò)程中受鐵水浮力作用產(chǎn)生形變。傳統(tǒng)的砂芯與芯頭制成整體，芯頭的上端穿過(guò)芯殼，通過(guò)芯殼上的濕型砂抵住芯頭上端。由于芯頭上端面與濕型砂之間存在間隙，且濕型砂有退讓性，在澆注時(shí)，因鐵水浮力作用，砂芯芯頭會(huì)向上微量移動(dòng)，造成砂芯的形變，進(jìn)而影響鑄件孔的尺寸精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保證鑄件孔尺寸精度的閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)， 包括芯殼，內(nèi)置于芯殼中的砂芯，所述砂芯上部與芯殼之間設(shè)有砂芯芯頭，其創(chuàng)新點(diǎn)在于 所述砂芯和砂芯芯頭為分體結(jié)構(gòu)；所述砂芯芯頭由桿體上端設(shè)定位端部構(gòu)成T字形，所述芯殼上端開(kāi)有臺(tái)階孔，所述砂芯芯頭的桿體下端抵住砂芯，砂芯芯頭的定位端部與芯殼臺(tái)階孔的側(cè)壁通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于砂芯芯頭下端抵住砂芯，而上端通過(guò)粘結(jié)劑與芯殼固定， 避免因鐵水浮力造成砂芯芯頭的移動(dòng)，保證鑄件的尺寸精度。

圖1為本實(shí)用新型中閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，包括芯殼1、砂芯2、砂芯芯頭3。上述砂芯2內(nèi)置于芯殼1內(nèi)，砂芯2的上部與芯殼1之間設(shè)有數(shù)個(gè)砂芯芯頭3，該砂芯芯頭3由桿體上端設(shè)定位端部構(gòu)成的T字形，芯殼1上端開(kāi)有臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔的臺(tái)階面與下方砂芯的距離略小于砂芯芯頭3的桿體部分長(zhǎng)度0. 3-0. 7mm，使得砂芯芯頭3的桿體下端抵住砂芯2后，砂芯芯頭3的定位端部與臺(tái)階孔臺(tái)階面仍留有一定的間隙，確保砂芯芯頭3抵住砂芯2。定位端部與芯殼臺(tái)階孔的側(cè)壁通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)固定。其可在澆注時(shí)避免因鐵水浮力作用造成砂芯芯頭3的移動(dòng)，保證鑄件孔的尺寸精度。
權(quán)利要求1. 一種閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)，包括芯殼，內(nèi)置于芯殼中的砂芯，所述砂芯上部與芯殼之間設(shè)有砂芯芯頭，其特征在于所述砂芯和砂芯芯頭為分體結(jié)構(gòu)；所述砂芯芯頭由桿體上端設(shè)定位端部構(gòu)成T字形，所述芯殼上端開(kāi)有臺(tái)階孔，所述砂芯芯頭的桿體下端抵住砂芯，砂芯芯頭的定位端部與芯殼臺(tái)階孔的側(cè)壁通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥體鑄件砂芯與芯殼結(jié)構(gòu)，包括芯殼，內(nèi)置于芯殼中的砂芯，所述砂芯上部與芯殼之間設(shè)有砂芯芯頭，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述砂芯和砂芯芯頭為分體結(jié)構(gòu)；所述砂芯芯頭由桿體上端設(shè)定位端部構(gòu)成T字形，所述芯殼上端開(kāi)有臺(tái)階孔，所述砂芯芯頭的桿體下端抵住砂芯，砂芯芯頭的定位端部與臺(tái)階孔的側(cè)壁通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)固定。砂芯芯頭下端抵住砂芯，而上端通過(guò)粘結(jié)劑與芯殼固定，避免因鐵水浮力造成砂芯芯頭的移動(dòng)，保證鑄件孔的尺寸精度。
文檔編號(hào)B22C9/10GK202278151SQ201120399040
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者徐興衛(wèi), 王仕能 申請(qǐng)人:江蘇力源金河鑄造有限公司