專利名稱：一種后蓋鑄件砂芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種后蓋鑄件砂芯，特別涉及一種尺寸精度高的后蓋鑄件砂芯。
背景技術(shù)：
后蓋鑄件在鑄造時，其砂芯傳統(tǒng)做法采用三芯裝配結(jié)構(gòu)，由兩個頂端部帶腰形槽的砂芯體的1#芯和2#芯頭及3#芯座之間通過插入式裝配粘結(jié)或嵌合而成。該種砂芯的缺點是采用三芯裝配而成，鑄件兩腰形槽的中心尺寸公差無法保證，極易受裝配、定位等人為因素影響，造成采用該砂芯鑄造出的后蓋鑄件無法與配油盤腰形槽尺寸完全吻合，影響油路暢通和油壓穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種尺寸精度高的后蓋鑄件砂芯。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種后蓋鑄件砂芯，包括兩個頂端部分形成鑄件腰形槽的砂芯體，還包括一個連接兩砂芯體頂端之間的連接芯，其創(chuàng)新點在于所述兩砂芯體與連接芯整體射砂成型為一個整體。本實用新型的優(yōu)點在于兩砂芯體和連接芯部分通過整體射砂成型為一個整體， 保證形成鑄件兩腰形槽的砂芯尺寸穩(wěn)定一致，使得澆注出來的后蓋鑄件兩腰形槽滿足尺寸精度高的要求。

圖1為本實用新型后蓋鑄件砂芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中后蓋鑄件砂芯制作用芯盒結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括砂芯體1、砂芯體2、連接芯3。上述兩個頂端部分形成鑄件腰形槽的砂芯體1和砂芯體2，還包括一個連接兩砂芯體頂端之間的連接芯3，該連接芯3與兩砂芯體1、2整體射砂成型為一個整體。在整體射砂成型時，芯盒4采用曲面分型，以砂芯體1、砂芯體2的軸線以及連接芯 3的下端面為分型面，可參見圖中A-A線。制得的砂芯兩腰形槽之間中心尺寸穩(wěn)定一致，使得澆注出來的后蓋鑄件兩腰形槽滿足尺寸精度高的要求。
權(quán)利要求1. 一種后蓋鑄件砂芯，包括兩個頂端部分形成鑄件腰形槽的砂芯體，還包括一個連接兩砂芯體頂端之間的連接芯，其特征在于所述兩砂芯體與連接芯整體射砂成型為一個整體。
專利摘要本實用新型涉及一種后蓋鑄件砂芯，包括兩個頂端部分形成鑄件腰形槽的砂芯體，還包括一個連接兩砂芯體頂端之間的連接芯，其創(chuàng)新點在于所述兩砂芯體與連接芯整體射砂成型為一個整體。兩砂芯體和連接芯部分通過整體射砂成型為一個整體，保證形成鑄件兩腰形槽的砂芯尺寸穩(wěn)定一致，使得澆注出來的后蓋鑄件兩腰形槽滿足尺寸精度高的要求。
文檔編號B22C9/10GK202278148SQ20112039902
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者毛進學(xué), 王軍 申請人:江蘇力源金河鑄造有限公司