專利名稱：一種砂帶拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種砂帶拋光機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種拋光機，具體涉及一種砂帶拋光機。
技術(shù)背景[0002]目前，在石油鉆探作業(yè)中，鉆桿會與井管(套管)發(fā)生相對摩擦，造成套管和鉆桿急劇磨損損壞，因為摩擦，還加大了鉆井動力消耗，為降低鉆桿因與井管(套管)發(fā)生相對摩擦造成的影響，油田作業(yè)單位普遍將鉆桿端部敷焊了凸環(huán)狀的鉆桿耐磨帶，以增加鉆桿的耐磨性，延長鉆桿使用壽命。耐磨帶焊接材質(zhì)多為碳化鎢類、鉻質(zhì)合金類等，具有硬度高(洛氏 50度以上)，韌性好，不易發(fā)生脆裂，與金屬材料之間的摩擦系數(shù)低等諸多優(yōu)點。耐磨帶焊接質(zhì)量好，表面光滑，則起到減少摩擦的作用，如表面粗糙，反而會加劇耐磨帶與套管之間的摩擦，急劇磨壞套管與之接觸的部位，造成事故。因此鉆桿耐磨帶焊后焊縫的表面打磨拋光顯得非常重要。[0003]砂帶拋光具有磨光性能好、光潔度高等優(yōu)點，但現(xiàn)有的砂帶拋光機其磨頭是固定的，不適合鉆桿耐磨帶的打磨。原因是耐磨帶粗糙不平，且鉆桿長度較長，重量較大，在打磨過程中鉆桿本身得作旋轉(zhuǎn)運動，耐磨帶會作徑向跳動，而在鉆桿作旋轉(zhuǎn)運動時又無法人為地去移動鉆桿使其與砂帶保持接觸，所以磨頭固定不動的砂帶拋光機無法滿足鉆桿耐磨帶的打磨。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可以手動調(diào)節(jié)使砂帶始終與鉆桿接觸，以提高鉆桿耐磨帶拋光效果和拋光效率的砂帶拋光機。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種砂帶拋光機，包括[0006]底座，所述底座上固定連接有電機和兩個主軸承座；[0007]主動軸，所述主動軸通過兩個主軸承固定在兩個主軸承座上，所述主動軸上固定連接有皮帶輪和主動輪，所述皮帶輪通過皮帶與電機連接；[0008]固定連接在主動軸上的兩個輔軸承，兩個輔軸承位于兩個主軸承之間；[0009]操作支架，所述操作支架通過輔軸承和輔軸承座與主動軸連接，所述操作支架上通過從動軸承和從動軸連接有從動輪，所述操作支架上通過導輪軸承和導輪軸連接有導輪；所述底座上固定連接有上限位塊，所述操作支架向下凸伸有一凸柱，所述操作支架和底座之間設(shè)有套設(shè)于所述凸柱上的復位壓力彈簧，所述操作支架具有一操作手柄；[0010]砂帶，所述砂帶套接在所述主動輪、從動輪和導輪上；[0011]固定連接在所述操作支架上的防護罩，所述防護罩罩設(shè)于所述主動輪、從動輪和導輪上。[0012]本實用新型可進一步設(shè)置為還包括一粉塵收集箱，所述粉塵收集箱設(shè)于砂帶下方。[0013]本實用新型的有益效果是1、本實用新型由于采用以上設(shè)計方案，由于操作支架3可以繞主動軸轉(zhuǎn)動，使用時人工握持操作手柄，使砂帶始終以一定的壓力與待打磨工作即鉆桿耐磨帶接觸，即雖然鉆桿本身不是理想的直線體，但利用砂帶打磨的“柔性”接觸特點和人工操作手柄的手感，既適應了鉆桿本身旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的圓周跳動，又能“仿形”的緊密接觸鉆桿表面，簡明扼要的完成了打磨作業(yè)，而且打磨效率高，焊接后的鉆桿耐磨帶表面凸凹度最大達到1. 5-2毫米，經(jīng)2分鐘打磨后，實際凸凹度小于0. 5毫米，打磨到的部位表面粗糙度Ra不大于3. 2。[0014]2、本實用新型砂帶拋光機，利用砂帶磨削具有“彈性”磨削的特點，即由于砂帶磨削與工件是柔性接觸，具有較好的跑合和拋光作用，工件表面粗糙度可達RaO. 8 0，22 μ m，而且本實用新型砂帶拋光機結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，主動輪、從動輪和導輪極少磨損，可使砂帶保持恒速，傳動鏈短，機床功率利用率可達85%，工件裝夾一次定位后，可多次更換砂帶完成全部加工，適應性強，操作簡單，安全可靠。


[0015]圖1為本實用新型的主視圖；[0016]圖2為本實用新型的俯視圖；[0017]圖3為圖2的A向局部視圖。
具體實施方式
[0018]如圖1、2、3所示給出了一種砂帶拋光機，包括[0019]底座1，底座1上固定連接有電機2和兩個主軸承座3 ；[0020]主動軸4，主動軸4通過兩個主軸承5固定在兩個主軸承座3上，主動軸4上固定連接有皮帶輪6和主動輪7，皮帶輪6通過皮帶8與電機2連接；[0021]固定連接在主動軸4上的兩個輔軸承9，兩個輔軸承9位于兩個主軸承5之間；[0022]操作支架10，操作支架10通過輔軸承9和輔軸承座11與主動軸4連接，操作支架10上通過從動軸承和從動軸連接有從動輪12，操作支架10上通過導輪軸承和導輪軸連接有導輪13 ；底座1上固定連接有上限位塊14，操作支架10向下凸伸有一凸柱15，操作支架10和底座1之間設(shè)有套設(shè)于凸柱上15的復位壓力彈簧16，操作支架10具有一操作手柄 17;通過人工操縱操作手柄17可使砂帶始終與工件21接觸，具有較好的拋光效果和拋光效率；[0023]砂帶18，砂帶18套接在主動輪7、從動輪12和導輪13上；[0024]固定連接在操作支架10上的防護罩19，防護罩19罩設(shè)于主動輪7、從動輪12和導輪13上。[0025]本實用新型還包括一粉塵收集箱20，粉塵收集箱20設(shè)于砂帶18下方。
權(quán)利要求1.一種砂帶拋光機，其特征在于包括底座，所述底座上固定連接有電機和兩個主軸承座；主動軸，所述主動軸通過兩個主軸承固定在兩個主軸承座上，所述主動軸上固定連接有皮帶輪和主動輪，所述皮帶輪通過皮帶與電機連接；固定連接在主動軸上的兩個輔軸承，兩個輔軸承位于兩個主軸承之間； 操作支架，所述操作支架通過輔軸承和輔軸承座與主動軸連接，所述操作支架上通過從動軸承和從動軸連接有從動輪，所述操作支架上通過導輪軸承和導輪軸連接有導輪；所述底座上固定連接有上限位塊，所述操作支架向下凸伸有一凸柱，所述操作支架和底座之間設(shè)有套設(shè)于所述凸柱上的復位壓力彈簧，所述操作支架具有一操作手柄； 砂帶，所述砂帶套接在所述主動輪、從動輪和導輪上；固定連接在所述操作支架上的防護罩，所述防護罩罩設(shè)于所述主動輪、從動輪和導輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶拋光機，其特征在于還包括一粉塵收集箱，所述粉塵收集箱設(shè)于砂帶下方。
專利摘要本實用新型公開了一種砂帶拋光機，包括底座、主動軸、操作支架，砂帶、防護罩，底座上固定連接有電機和兩個主軸承座，主動軸通過兩個主軸承固定在兩個主軸承座上，主動軸上固定連接有皮帶輪和主動輪，皮帶輪通過皮帶與電機連接，所述操作支架通過輔軸承和輔軸承座與主動軸連接，所述操作支架上通過從動軸承和從動軸連接有從動輪，所述操作支架上通過導輪軸承和導輪軸連接有導輪，所述底座上固定連接有上限位塊，所述操作支架向下凸伸有一凸柱，所述操作支架和底座之間設(shè)有套設(shè)于所述凸柱上的復位壓力彈簧，所述操作支架具有一操作手柄，采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可手動調(diào)節(jié)使砂帶始終與鉆桿接觸，以提高鉆桿耐磨帶拋光效果和拋光效率。
文檔編號B24B55/06GK202240824SQ20112036902
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張基文 申請人:蒼南縣靈泉拋光機床制造有限公司