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數(shù)控成形砂輪修整機的制作方法

文檔序號:3384681閱讀:1285來源:國知局
專利名稱:數(shù)控成形砂輪修整機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種砂輪模具制造裝置,特別涉及一種砂輪修整器。
背景技術(shù)
在機械加工工件時,往往要對工件進行表面的磨削以及在工件上加工進行溝槽、 曲面;在加工工件時,砂輪會磨損,因此砂輪在使用一定時間后,必須借助砂輪修整器對砂輪進行修整,使砂輪重獲表面的形狀精度及銳利度。現(xiàn)有的成形砂輪修形方案一般采用砂輪修整器、圓弧砂輪修整器、正弦規(guī)、投影儀、試磨樣板等多設(shè)備及儀器,而且這些儀器設(shè)備還要相互配合使用,通過人工多次反復(fù)修整,才能完成砂輪的修形,用于成型磨削的砂輪修整器主要是機械式砂輪修整器,它采用靠預(yù)先制好的與加工工件一樣的模具即金剛石成型修整滾輪或由機械機構(gòu)使修整器的修整筆產(chǎn)生所要求的運動軌跡,以修整出符合加工工件要求的成型砂輪,不能一次性完成修整,且對操作者技術(shù)水平要求也很高,對于修形的線段之間點相切或相交點位置不可控,須在產(chǎn)品磨削加工時進行調(diào)整,給產(chǎn)品加工造成困難,三條以上的組合線段及非圓曲線的修形更是難以完成。比如,要利用正弦規(guī)及砂輪修整器修整第一條角度線a(如圖3),必須要經(jīng)過磨試樣塊進行投影檢測,合格后,再進行第二條線的修整。而第二條角度線b修磨很難保證尺寸c的精度(如圖4)。磨損后的砂輪無法快速修形,須重復(fù)所有的修整步驟;但是無法修整的復(fù)雜線段圖形(如圖5)。因此急需一種能夠快速完成砂輪復(fù)雜線段的修整、操作簡單的、效率高的砂輪修整成形的裝置。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,為了解決上述問題,本實用新型提出一種能夠快速完成砂輪復(fù)雜線段的修整、操作簡單的、效率高的砂輪修整成形的裝置。本實用新型的目的是提出一種數(shù)控成形砂輪修整機;本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型提供的數(shù)控成形砂輪修整機,包括修整工具、底座、支架和數(shù)控系統(tǒng), 所述底座安裝于工作臺上,所述底座上面設(shè)置有修整工具,所述數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)修整工具的位置,所述支架設(shè)置有用于帶動待修整砂輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動受到數(shù)控系統(tǒng)的控制。進一步,所述修整工具包括橫向調(diào)節(jié)裝置、縱向調(diào)節(jié)裝置和修整筆,所述橫向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于底座上,所述縱向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于橫向調(diào)節(jié)裝置上,所述修整筆設(shè)置于縱向調(diào)節(jié)裝置上;進一步,所述修整工具還包括橫向電機和縱向電機,所述橫向電機用于控制橫向調(diào)節(jié)裝置的位置移動,所述縱向電機用于控制縱向調(diào)節(jié)裝置的位置移動,所述橫向電機和縱向電機分別與數(shù)控系統(tǒng)連接;進一步,所述的修整工具為修整筆或金剛石修整輪;[0011]進一步,所述的修整筆筆尖由金剛石制成或切削砂輪的刀頭制成。本實用新型的優(yōu)點在于采用數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整修整筆的運行軌跡,根據(jù)設(shè)定的基準點一次性自動修整好砂輪,保證修整尺寸精度,提升了一次修整的成功率;有效的改善修整成形砂輪時對操作者的技術(shù)要求高、難度大、時間長等弊端;提升了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)能力, 減化生產(chǎn)難度,擴展了修整范圍(如非圓曲線的修整),簡化成形砂輪的修整方法,實現(xiàn)多線段、圓弧、曲線的砂輪修整,消除成形砂輪修整時對高技術(shù)操作者的依賴性,提高成形砂輪的修整效率及精度。本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其它優(yōu)點可以通過下面的說明書,權(quán)利要求書,以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述,其中圖1為本實用新型提供的修整機結(jié)構(gòu)示意圖1 ;圖2為本實用新型提供的修整機結(jié)構(gòu)示意圖2。圖3為本實用新型提供的修整第一條角度線示意圖;圖4為本實用新型提供的修整第二條角度線示意圖;圖5為本實用新型提供的修整復(fù)雜線段圖形示意圖。圖中,1為橫向調(diào)節(jié)裝置、2為縱向調(diào)節(jié)裝置、3為修整筆、4為底座、5為支架、6為待修整砂輪。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述;應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型,而不是為了限制本實用新型的保護范圍。圖1為本實用新型提供的修整機結(jié)構(gòu)示意圖1 ;圖2為本實用新型提供的修整機結(jié)構(gòu)示意圖2,如圖所示本實用新型提供的數(shù)控成形砂輪修整機,包括修整工具、底座4、 支架5和數(shù)控系統(tǒng),所述底座4安裝于工作臺上,所述底座上面設(shè)置有修整工具,所述數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)修整工具的位置,所述支架5設(shè)置有用于帶動待修整砂輪6轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動受到數(shù)控系統(tǒng)的控制。作為上述實施例的進一步改進,所述修整工具包括橫向調(diào)節(jié)裝置1、縱向調(diào)節(jié)裝置 2和修整筆3,所述橫向調(diào)節(jié)裝置1設(shè)置于底座上,所述縱向調(diào)節(jié)裝置2設(shè)置于橫向調(diào)節(jié)裝置上,所述修整筆3設(shè)置于縱向調(diào)節(jié)裝置上。作為上述實施例的進一步改進,所述修整工具還包括橫向電機和縱向電機,所述橫向電機用于控制橫向調(diào)節(jié)裝置的位置移動,所述縱向電機用于控制縱向調(diào)節(jié)裝置的位置移動,所述橫向電機和縱向電機分別與數(shù)控系統(tǒng)連接。作為上述實施例的進一步改進,所述的修整工具為修整筆或金剛石修整輪。作為上述實施例的進一步改進,所述的修整筆筆尖由金剛石制成或切削砂輪的刀頭制成。圖3為本實用新型提供的修整第一條角度線示意圖;圖4為本實用新型提供的修整第二條角度線示意圖。本實用新型提供的數(shù)控成形砂輪修整方法,包括以下步驟步驟1 驅(qū)動砂輪橫向調(diào)節(jié)裝置;步驟2 驅(qū)動砂輪縱向調(diào)節(jié)裝置;步驟3 確定砂輪加工工位的起點;步驟4 調(diào)節(jié)金剛筆的角度,將金剛筆移動到砂輪下方,使筆尖剛好接觸砂輪端面;步驟5 預(yù)設(shè)加工線條的基準點,輸入數(shù)控系統(tǒng)的初始參數(shù);步驟6 啟動自動加工過程。所述橫向調(diào)節(jié)裝置通過橫向電機來驅(qū)動的,所述縱向調(diào)節(jié)裝置通過縱向電機來驅(qū)動。圖5為本實用新型提供的修整復(fù)雜線段圖形示意圖,包括兩個圓弧線段Al、A2、 兩個直線段、角度為45度的線段組合成的復(fù)雜加工線段,首先根據(jù)實際情況,設(shè)定基準點, 調(diào)節(jié)金剛筆的角度,輸入數(shù)控系統(tǒng)的初始參數(shù),采用數(shù)控系統(tǒng)來調(diào)整修整筆的運行軌跡,一次性自動修整好砂輪;有效的改善修整成形砂輪時對操作者的技術(shù)要求高、難度大、時間長等弊端,簡化成形砂輪的修整方法。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并不用于限制本實用新型,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.數(shù)控成形砂輪修整機,其特征在于包括修整工具、底座、支架和數(shù)控系統(tǒng),所述底座安裝于工作臺上,所述底座上面設(shè)置有修整工具,所述數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)修整工具的位置,所述支架設(shè)置有用于帶動待修整砂輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動受到數(shù)控系統(tǒng)的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控成形砂輪修整機,其特征在于所述修整工具包括橫向調(diào)節(jié)裝置、縱向調(diào)節(jié)裝置和修整筆,所述橫向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于底座上,所述縱向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于橫向調(diào)節(jié)裝置上,所述修整筆設(shè)置于縱向調(diào)節(jié)裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控成形砂輪修整機,其特征在于所述修整工具還包括橫向電機和縱向電機,所述橫向電機用于控制橫向調(diào)節(jié)裝置的位置移動,所述縱向電機用于控制縱向調(diào)節(jié)裝置的位置移動,所述橫向電機和縱向電機分別與數(shù)控系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控成形砂輪修整機,其特征在于所述的修整工具為修整筆或金剛石修整輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控成形砂輪修整機,其特征在于所述的修整筆筆尖由金剛石制成或切削砂輪的刀頭制成。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控成形砂輪修整機,涉及一種砂輪模具制造裝置,包括修整工具、底座、支架和數(shù)控系統(tǒng),修整工具包括橫向調(diào)節(jié)裝置、縱向調(diào)節(jié)裝置和修整筆,底座安裝于工作臺上,底座上面設(shè)置有修整工具,數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)修整工具的位置,支架設(shè)置有用于帶動待修整砂輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動受到數(shù)控系統(tǒng)的控制;本實用新型采用數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整修整筆的運行軌跡,根據(jù)設(shè)定的基準點一次性自動修整好砂輪,保證修整尺寸精度,提升了一次修整的成功率;有效的改善修整成形砂輪時對操作者的技術(shù)要求高、難度大、時間長等弊端;提升了生產(chǎn)效率,簡化成形砂輪的修整方法,實現(xiàn)多線段、圓弧、曲線的砂輪修整,消除成形砂輪修整時對高技術(shù)操作者的依賴性。
文檔編號B24B53/06GK202240904SQ20112036856
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者幸定軍, 王興, 胡軍, 胡成俊, 蘇義蓉, 蔡屏萍, 袁浩, 顏學(xué)惠 申請人:重慶成俊工貿(mào)有限公司
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