專利名稱：一種鋼板回火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬熱處理設(shè)備，特別是涉及一種鋼板回火爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段鋼板回火爐中中是沒(méi)有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的，這就導(dǎo)致鋼板回火加熱過(guò)程中發(fā)生受熱不均勻，從而影響鋼板生產(chǎn)的質(zhì)量和品質(zhì)。有鑒于上述現(xiàn)有的鋼板回火爐存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的鋼板回火爐，使其更具有實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的鋼板回火爐存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的鋼板回火爐，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下一種鋼板回火爐，包括爐殼、爐襯、上部加熱元件、下部加熱元件、爐底板、熱電偶、 爐內(nèi)托輥裝置；在爐殼的頂部安裝有多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述鋼板回火爐爐內(nèi)有用于保證回火爐內(nèi)氣流循環(huán)的頂部導(dǎo)風(fēng)板和側(cè)面導(dǎo)風(fēng)板。前述上部加熱元件是輻射管。前述下部加熱元件是電阻絲。前述爐底板材料是碳化硅。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)為了保證爐內(nèi)溫度均勻性，回火爐頂部設(shè)置多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制爐內(nèi)氣流循環(huán)，使得鋼板生產(chǎn)的質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高，提高了生產(chǎn)效率。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明如后。一種鋼板回火爐，包括爐殼1、爐襯2、上部加熱元件3、下部加熱元件4、爐底板5、 熱電偶6、爐內(nèi)托輥裝置8 ；在爐殼1的頂部安裝有多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7 ；所述鋼板回火爐爐內(nèi)有用于保證回火爐內(nèi)氣流循環(huán)的頂部導(dǎo)風(fēng)板9和側(cè)面導(dǎo)風(fēng)板10。前述上部加熱元件3是輻射管。前述下部加熱元件4是電阻絲。前述爐底板5材料是碳化硅。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼板回火爐，包括爐殼、爐襯、上部加熱元件、下部加熱元件、爐底板、熱電偶、爐內(nèi)托輥裝置；其特征在于在爐殼的頂部安裝有多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述鋼板回火爐爐內(nèi)有用于保證回火爐內(nèi)氣流循環(huán)的頂部導(dǎo)風(fēng)板和側(cè)面導(dǎo)風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板回火爐，其特征在于所述上部加熱元件是輻射管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板回火爐，其特征在于所述下部加熱元件是電阻絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板回火爐，其特征在于所述爐底板材料是碳化硅。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬熱處理設(shè)備，特別涉及一種鋼板回火爐，包括爐殼、爐襯、上部加熱元件、下部加熱元件、爐底板、熱電偶、爐內(nèi)托輥裝置；在爐殼的頂部安裝有多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述鋼板回火爐爐內(nèi)有用于保證回火爐內(nèi)氣流循環(huán)的頂部導(dǎo)風(fēng)板和側(cè)面導(dǎo)風(fēng)板。為了保證爐內(nèi)溫度均勻性，回火爐頂部設(shè)置多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制爐內(nèi)氣流循環(huán)，使得鋼板生產(chǎn)的質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202297715SQ201120362839
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者蔣正龍 申請(qǐng)人:南京永亮爐業(yè)有限公司