專利名稱：一種細(xì)長軸精軋研光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種細(xì)長軸精軋研光機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬軸件經(jīng)車、銑、磨等機(jī)械加工后，表面粗糙，其耐磨性，抗腐蝕性能差，為有效提高金屬件的耐磨性以及抗腐蝕性，人們通常通過細(xì)長軸精軋研光機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行處理。 細(xì)長軸精軋研光機(jī)對(duì)金屬件表面進(jìn)行加工拋光的工具，以除金屬件經(jīng)車、銑、磨等機(jī)械加工后在表面留下的凹凸不平的峰谷，使金屬件表面達(dá)到光滑，屬超精加工技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有細(xì)長軸精軋研光機(jī)大多體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法連續(xù)進(jìn)行加工，且加工軸徑大小不可調(diào)，即一種機(jī)型只能一定軸徑的金屬軸件進(jìn)行加工，故提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單、體積小，能連續(xù)進(jìn)行加工且加工軸徑大小可調(diào)的細(xì)長軸精軋研光機(jī)成為行業(yè)研究的熱點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，能連續(xù)進(jìn)行加工且加工軸徑大小可調(diào)的細(xì)長軸精軋研光機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種細(xì)長軸精軋研光機(jī)，它包括筒形外殼，調(diào)節(jié)螺套，主軸，滾子夾頭；所述調(diào)節(jié)螺套后端套設(shè)于筒形外殼前端內(nèi)，調(diào)節(jié)螺套前端外圍設(shè)于外螺紋以及鍵槽，所述鍵槽內(nèi)卡設(shè)有鍵塊，所述鍵塊上卡設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)外側(cè)螺接有滾花螺帽， 所述主軸一端伸入筒形外殼后端并連接于調(diào)節(jié)螺套后端內(nèi)，與設(shè)于調(diào)節(jié)螺套前端內(nèi)的滾子夾頭對(duì)接，滾子夾頭前端外套設(shè)于鋼環(huán)，所述主軸與筒形外殼設(shè)有組合軸承，所述主軸與調(diào)節(jié)螺套設(shè)于銅套；所述主軸另一端外圍設(shè)于同步帶輪，所述滾子夾頭前端外圍有若干滾子。進(jìn)一步地，所述主軸內(nèi)套設(shè)有軟套。進(jìn)一步地，所述軟套為尼龍?zhí)住＿M(jìn)一步地，所述鋼環(huán)的內(nèi)孔呈喇叭狀設(shè)置，所述鋼環(huán)外端內(nèi)孔的直徑大于鋼環(huán)內(nèi)端內(nèi)孔的直徑。進(jìn)一步地，所述滾子夾頭前端外圍設(shè)有五個(gè)滾子，所述五個(gè)滾子均勻分布于滾子夾頭前端外圍。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括筒形外殼，調(diào)節(jié)螺套， 主軸，滾子夾頭，相互之間緊密配合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可對(duì)金屬件進(jìn)行連續(xù)加工，極大地提高了生產(chǎn)效率；另外，本實(shí)用新型加工軸徑大小可調(diào)的細(xì)長軸精軋研光機(jī)，以適用對(duì)不同軸徑的金屬軸件進(jìn)行加工。

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型滾子夾頭與鋼環(huán)配合連接示意圖；[0013]圖3是圖2中A-A剖視圖。圖中1、筒形外殼； 2、組合軸承5、調(diào)節(jié)環(huán)； 6、滾花螺帽；9、滾子夾頭；10、同步帶輪；13、六角螺栓；14、金屬軸件；
3、調(diào)節(jié)螺套； 4、鋼環(huán) 7、主軸； 8、軟套； 11、滾子；12、銅套； 15、鍵塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種細(xì)長軸精軋研光機(jī)，它包括筒形外殼1， 調(diào)節(jié)螺套3，主軸7，滾子夾頭9以及鋼環(huán)4等主要部件，也即上述部件構(gòu)成本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)螺套3后端套設(shè)于筒形外殼1前端內(nèi)，調(diào)節(jié)螺套3前端外圍設(shè)于外螺紋以及鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)有鍵塊15，鍵塊15上卡設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)5，所述調(diào)節(jié)環(huán)5外側(cè)螺接有滾花螺帽6。所述主軸7 —端伸入筒形外殼1后端并連接于調(diào)節(jié)螺套3后端內(nèi)，與設(shè)于調(diào)節(jié)螺套3 前端內(nèi)的滾子夾頭9對(duì)接，滾子夾頭9前端外設(shè)于鋼環(huán)4，所述主軸7與筒形外殼1設(shè)有組合軸承2，所述主軸7與調(diào)節(jié)螺套3設(shè)于銅套12。所述滾子夾頭9前端外圍有若干滾子11。 本實(shí)用新型優(yōu)選所述滾子夾頭9前端外圍設(shè)有五個(gè)滾子11，所述五個(gè)滾子11均勻分布于滾子夾頭9前端外圍。所述鋼環(huán)4的內(nèi)孔呈喇叭狀設(shè)置，所述鋼環(huán)4外端內(nèi)孔的直徑大于鋼環(huán)4內(nèi)端內(nèi)孔的直徑，也即鋼環(huán)4內(nèi)壁與主軸7軸心線呈一定角度設(shè)置，稱為前進(jìn)導(dǎo)角，其目的是為了金屬軸件14在光擠時(shí)產(chǎn)生一個(gè)前進(jìn)的分力，便于金屬軸件14向前移動(dòng)。所述調(diào)節(jié)螺套3、調(diào)節(jié)環(huán)5以及滾花螺帽6 —起構(gòu)成本實(shí)用新型軸徑大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)5，通過鍵塊15帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺套3向左運(yùn)動(dòng)，即向筒形外殼1內(nèi)運(yùn)動(dòng)， 此時(shí)鋼環(huán)4也向左移動(dòng)，鋼環(huán)4的內(nèi)孔擠壓滾子11，使軸徑縮小。反之，軸徑變大。滾花螺帽6緊靠調(diào)節(jié)環(huán)5設(shè)置，可以對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)5起到并緊定位的作用。故本實(shí)用新型適應(yīng)于對(duì)不同直徑的金屬軸件進(jìn)行加工。所述主軸7另一端外圍設(shè)于同步帶輪10，同步帶輪10外接傳動(dòng)帶，即主軸7在傳動(dòng)帶的作用下，并以組合軸承2以及銅套12為依托調(diào)速旋轉(zhuǎn)，并動(dòng)滾子夾頭9以及滾子11
一起旋轉(zhuǎn)。所述主軸7內(nèi)套設(shè)有軟套8，本實(shí)用新型優(yōu)選軟套8為尼龍?zhí)?。所述軟?的作用在于防止經(jīng)過主軸7中心孔的金屬軸件出料時(shí)劃傷。工作原理金屬軸件從進(jìn)料口進(jìn)入后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的滾子11擠壓后，表面光潔度大大提高，表面組織致密，再經(jīng)軟套8出料，完成加工過程。本實(shí)用新型可通過設(shè)于筒形外殼1外圍的多個(gè)六角螺栓13固定于機(jī)架上。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種細(xì)長軸精軋研光機(jī)，其特征在于它包括筒形外殼(1)，調(diào)節(jié)螺套(3)，主軸(7)， 滾子夾頭(9)；所述調(diào)節(jié)螺套C3)后端套設(shè)于筒形外殼(1)前端內(nèi)，調(diào)節(jié)螺套C3)前端外圍設(shè)于外螺紋以及鍵槽，所述鍵槽內(nèi)卡設(shè)有鍵塊(15)，所述鍵塊(1 上卡設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)(5)，所述調(diào)節(jié)環(huán)( 外側(cè)螺接有滾花螺帽(6)，所述主軸(7) —端伸入筒形外殼(1)后端并連接于調(diào)節(jié)螺套C3)后端內(nèi)，與設(shè)于調(diào)節(jié)螺套C3)前端內(nèi)的滾子夾頭(9)對(duì)接，滾子夾頭(9)前端外套設(shè)于鋼環(huán)G)，所述主軸(7)與筒形外殼(1)設(shè)有組合軸承O)，所述主軸(7)與調(diào)節(jié)螺套C3)設(shè)于銅套(1 ；所述主軸(7)另一端外圍設(shè)于同步帶輪(10)，所述滾子夾頭(9) 前端外圍有若干滾子(U)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長軸精軋研光機(jī)，其特征在于所述主軸(7)內(nèi)套設(shè)有軟套⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)長軸精軋研光機(jī)，其特征在于所述軟套(8)為尼龍?zhí)住?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)長軸精軋研光機(jī)，其特征在于所述鋼環(huán)(4)的內(nèi)孔呈喇叭狀設(shè)置，所述鋼環(huán)⑷外端內(nèi)孔的直徑大于鋼環(huán)⑷內(nèi)端內(nèi)孔的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)長軸精軋研光機(jī)，其特征在于所述滾子夾頭(9)前端外圍設(shè)有五個(gè)滾子(11)，所述五個(gè)滾子(11)均勻分布于滾子夾頭(9)前端外圍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種細(xì)長軸精軋研光機(jī)，它包括筒形外殼，調(diào)節(jié)螺套，主軸，滾子夾頭；所述調(diào)節(jié)螺套后端套設(shè)于筒形外殼前端內(nèi)，調(diào)節(jié)螺套前端外圍設(shè)于外螺紋以及鍵槽，所述鍵槽內(nèi)卡設(shè)有鍵塊，所述鍵塊上卡設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)外側(cè)螺接有滾花螺帽；所述主軸一端伸入筒形外殼后端并連接于調(diào)節(jié)螺套后端內(nèi)，與設(shè)于調(diào)節(jié)螺套前端內(nèi)的滾子夾頭對(duì)接，滾子夾頭前端外套設(shè)于鋼環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可對(duì)金屬件進(jìn)行連續(xù)加工，極大地提高了生產(chǎn)效率；另外，本實(shí)用新型加工軸徑大小可調(diào)的細(xì)長軸精軋研光機(jī)，以適用于對(duì)不同軸徑的金屬軸件進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B24B29/08GK202292385SQ20112036249
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
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