專利名稱：一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚。
技術(shù)背景[0002]透氣磚是爐外精煉底吹氬工藝的重要元件。在工業(yè)條件下，已被證實(shí)行之有效透氣磚的結(jié)構(gòu)主要有狹縫式、彌散式、直通孔式和迷宮式。每種結(jié)構(gòu)的透氣磚各有優(yōu)缺點(diǎn)。[0003]彌散型透氣磚具有大量非定向不規(guī)則分布的、尺寸各異的貫通氣孔，氣體經(jīng)由這些貫通氣孔通過(guò)。彌散型透氣磚在使用時(shí)，氣流量大，氣泡尺寸較小，去除鋼水中夾雜物效果較好，鋼水滲透度小，不易堵塞，但是抗沖刷性能較差，壽命短。[0004]直通孔型透氣磚具有數(shù)十個(gè)乃至更多的直通圓孔或彼此連通的圓孔，氣體從孔內(nèi)通過(guò)。直通孔型透氣磚吹氣時(shí)氣流穩(wěn)定，氣泡尺寸較小，對(duì)鋼水?dāng)嚢栊Ч?，氣流反向沖擊小，材質(zhì)致密，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，但是通氣量較小，后期易堵塞。[0005]直通狹縫式透氣磚這種透氣磚具有直通狹縫，狹縫可由嵌入件中的槽口形成，或在制造過(guò)程中整體預(yù)留，氣體從狹縫中通過(guò)。狹縫式透氣磚氣流穩(wěn)定，氣泡尺寸較小，對(duì)鋼水?dāng)嚢栊Ч?，氣流反向沖擊小，材質(zhì)致密，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，通氣量調(diào)節(jié)幅度大，缺點(diǎn)是鋼、渣液容易沿狹縫滲透，導(dǎo)致吹成率降低。[0006]迷宮式透氣磚該透氣磚氣體通道為交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)?！癦”型氣道可增長(zhǎng)滲鋼路徑， 增加滲鋼阻力大，提高吹通率，缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜，氣流量不好控制。發(fā)明內(nèi)容[0007]為了克服上述透氣磚所具有的不同缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚。[0008]本實(shí)用新型為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下技術(shù)方案。[0009]一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚，所述的透氣磚由芯體、迷宮部分和彌散部分構(gòu)成；所述的芯體具有若干透氣狹縫，置于透氣磚上部的中心部位，所述的迷宮部分具有網(wǎng)狀透氣通道，位于透氣磚上部并環(huán)圍在芯體的外側(cè)，所述的彌散部分具有若干非定向不規(guī)則分布且孔徑不同的貫通氣孔，作為氣室位于透氣磚下部。[0010]所述的芯體由若干經(jīng)過(guò)熱處理、具有良好高溫性能的薄板拼裝構(gòu)成，薄板之間構(gòu)成透氣狹縫。[0011]所述的透氣磚由芯體、迷宮部分和彌散部分通過(guò)鐵殼組裝而成。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有透氣磚技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)芯體中的狹縫氣道由薄板拼裝構(gòu)成，狹縫的氣體流量大，作為主要的氣體通道，置于透氣磚上部的中心部位，同時(shí)控制狹縫的數(shù)量和尺寸，減小芯體的截面，狹縫滲鋼時(shí)，有利于吹氧清掃；芯體周?chē)拿詫m部分具有網(wǎng)狀透氣通道，不易滲鋼，位于透氣磚上部并環(huán)圍在芯體的外側(cè)，可以輔助增加氣體流量；作為氣室的彌散部分氣孔率大，作為氣室位于透氣磚下部，可以提供穩(wěn)定的氣體流量， 由于不是工作面，可以使用低檔的原料，降低成本，同時(shí)可以作為透氣磚安全下線的警示標(biāo)識(shí)。


[0013]圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。[0015]圖中1、芯體，2、迷宮部分，3、彌散部分，4、透氣狹縫，5、網(wǎng)狀透氣通道。
具體實(shí)施方式
[0016]結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0017]如圖1、圖2所示，一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚，所述的透氣磚由芯體1、迷宮部分2和彌散部分3構(gòu)成；所述的芯體1具有若干透氣狹縫4，置于透氣磚上部的中心部位，所述的迷宮部分3具有網(wǎng)狀透氣通道5，位于透氣磚上部并環(huán)圍在芯體1的外側(cè)，所述的彌散部分3 具有若干非定向不規(guī)則分布且孔徑不同的貫通氣孔，作為氣室位于透氣磚下部。[0018]透氣磚中心部分的芯體1具有透氣狹縫4，氣體流量可以通過(guò)狹縫的數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)， 由于直通狹縫容易滲鋼，每次鋼包澆鋼后，容易將狹縫堵住，為了方便吹氧清掃，狹縫的數(shù)量不能太多，以控制芯體截面面積；透氣磚上部外層的迷宮部分所具有的網(wǎng)狀透氣通道結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有迷宮式透氣磚的網(wǎng)狀透氣通道結(jié)構(gòu)相同，不容易滲鋼，不用吹氧清掃；透氣磚下部的彌散部分的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有彌散式透氣磚結(jié)構(gòu)相同，提供穩(wěn)定的氣體流量，不作為工作面，對(duì)強(qiáng)度要求較低，可以使用價(jià)格低廉的低檔耐火原料。[0019]芯體1中的透氣狹縫由經(jīng)過(guò)一定溫度燒成的薄板拼裝而成，薄板必須使用高檔的耐火原料，對(duì)鋼水的潤(rùn)濕角小，鋼水不易侵蝕和滲透，同時(shí)還要具有好的抗熱震性能以抵抗熱應(yīng)力的破壞。[0020]根據(jù)相應(yīng)的尺寸，在模具中布置網(wǎng)狀物，然后打上澆注料，脫模后，經(jīng)500°C熱處理，將磚坯中的網(wǎng)狀物燒去形成網(wǎng)狀透氣通道，得到具有矩形空腔的磚體的迷宮部分。[0021]根據(jù)使用廠家的要求，確定氣室的高度，機(jī)壓成型出相應(yīng)尺寸的磚體的彌散部分， 其氣孔率根據(jù)需要選擇20-30%，以保證足夠的氣體流量。[0022]將芯體部分置入迷宮部分的中心空腔內(nèi)，用鐵殼將芯體部分、迷宮部分、彌散部分組裝在一起即可。組裝時(shí)，迷宮部分、彌散部分和鐵殼接觸面、芯體和迷宮部分接觸面分別涂抹火泥；為了更好固定芯體，可根據(jù)其尺寸在彌散部分上端面開(kāi)置矩形槽。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚，其特征在于所述的透氣磚由芯體(1)、迷宮部分(2)和彌散部分(3)構(gòu)成；所述的芯體(1)具有若干透氣狹縫(4)，置于透氣磚上部的中心部位，所述的迷宮部分(3)具有網(wǎng)狀透氣通道(5)，位于透氣磚上部并環(huán)圍在芯體(1)的外側(cè)，所述的彌散部分(3 )具有非定向不規(guī)則分布且孔徑不同的貫通氣孔，作為氣室位于透氣磚本體下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚，其特征在于所述的芯體(1)由若干經(jīng)過(guò)熱處理、具有良好高溫性能的薄板拼裝構(gòu)成，薄板之間構(gòu)成透氣狹縫(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)透氣磚，其特征在于所述的透氣磚由芯體 (1)、迷宮部分(2)和彌散部分(3)通過(guò)鐵殼組裝而成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶煉技術(shù)領(lǐng)域，提出的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的透氣磚由芯體(1)、迷宮部分(2)和彌散部分(3)構(gòu)成；所述的芯體(1)具有若干透氣狹縫(4)，置于透氣磚上部的中心部位，所述的迷宮部分(3)具有網(wǎng)狀透氣通道(5)，位于透氣磚上部并環(huán)圍在芯體(1)的外側(cè)，所述的彌散部分(3)具有若干非定向不規(guī)則分布且孔徑不同的貫通氣孔，作為氣室位于透氣磚下部。本實(shí)用新型中芯體中的透氣狹縫氣體流量大，作為主要的氣體通道，置于透氣磚上部的中心部位；芯體周?chē)拿詫m部分具有網(wǎng)狀透氣通道，不易滲鋼，可以輔助增加氣體流量，位于透氣磚上部并環(huán)圍在芯體(1)的外側(cè)，作為氣室的彌散部分氣孔率大，可以提供穩(wěn)定的氣體流量。
文檔編號(hào)C21C7/072GK202272915SQ20112035299
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者余同署, 尹洪麗, 張志雄, 張暉, 張立明, 毛慶龍, 陳盧, 齊志剛 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司