專利名稱：淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管的淬火裝置，具體地說是一種淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道。
背景技術(shù)：
鋼管的常規(guī)淬火工藝中，鋼管在淬火爐中加熱后由進(jìn)料輥道向淬火裝置輸送，并通過斯維頓取料機(jī)構(gòu)將進(jìn)料輥道上的高溫鋼管放入淬火裝置內(nèi)。這種工藝中，鋼管由淬火爐轉(zhuǎn)移到淬火裝置的時(shí)間較長，無法保證鋼管的淬火溫度，進(jìn)而影響淬火質(zhì)量；另外，該工藝配置有專門的取料機(jī)構(gòu)，增加了設(shè)備的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，該輥道可縮短淬火鋼管的轉(zhuǎn)移時(shí)間，保證產(chǎn)品的淬火質(zhì)量。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，在縱向延伸的輥道支架上安裝有多個(gè)橫向的向一側(cè)懸臂伸出的輥?zhàn)?，所述輥道支架遠(yuǎn)離所述懸臂側(cè)鉸接在尾部鉸接支座上，所述尾部鉸接支座與所述懸臂之間的所述輥道支架上安裝有升降機(jī)構(gòu)。所述升降機(jī)構(gòu)包括油缸，所述油缸鉸接在油缸鉸接支座上，所述油缸的活塞桿鉸接在所述所述輥道支架上。所述輥道支架遠(yuǎn)離所述懸臂側(cè)固定有輥道支架鉸接板，所述輥道支架鉸接板通過銷軸與所述尾部鉸接支座鉸接。所述尾部鉸接支座及所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置有多對(duì)，沿所述輥道支架的縱向設(shè)置。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型通過輥道支架的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)淬火工件的轉(zhuǎn)移，縮短了工件的轉(zhuǎn)移時(shí)間；本實(shí)用新型取消了現(xiàn)有技術(shù)中專門設(shè)置的取料機(jī)構(gòu)，降低了設(shè)備的成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖I、圖2中，包括輥?zhàn)覫、輥道支架2、尾部鉸接支座3、油缸鉸接支座4、油缸5、鋼管6、輥道支架鉸接板7、銷軸8等。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型是一種淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，在縱向延伸的輥道支架2上安裝有多個(gè)橫向的向一側(cè)懸臂伸出的輥?zhàn)?，鋼管6放置在多個(gè)輥?zhàn)覫上。該輥道支架2遠(yuǎn)離輥?zhàn)覫懸臂的一側(cè)通過螺栓固定有輥道支架鉸接板7，輥道支架鉸接板7通過銷軸8與尾部鉸接支座3鉸接，尾部鉸接支座3固定在地面的基礎(chǔ)上。[0015]在尾部鉸接支座3與輥?zhàn)覫懸臂之間的輥道支架2上安裝有升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)包括油缸5，油缸5鉸接在油缸鉸接支座4上，油缸鉸接支座4安裝在地面上，油缸5的活塞桿鉸接在輥道支架2上。尾部鉸接支座3及升降機(jī)構(gòu)設(shè)置有多對(duì)，沿輥道支架2的縱向設(shè)置。本實(shí)用新型的工作過程如下輥道支架2在油缸5伸出及收回力的作用下，帶動(dòng)輥道前端的輥?zhàn)覫進(jìn)行上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速下降放料和上升取料，從而縮短了鋼管6在淬火時(shí)從一個(gè)工位轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位的物料轉(zhuǎn)移時(shí)間。通過對(duì)油缸5伸出和收回時(shí)間的控制，可間接控制下降和上升速度，最終縮短淬火工件轉(zhuǎn) 移時(shí)間。本實(shí)用新型通過輥道支架2的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)淬火工件從加熱工位轉(zhuǎn)移到淬火工位，取消了現(xiàn)有技術(shù)中專門設(shè)置的取料機(jī)構(gòu)，縮短了工件的轉(zhuǎn)移時(shí)間，確保淬火工藝溫度，優(yōu)化產(chǎn)品淬火質(zhì)量，并可降低設(shè)備的成本。
權(quán)利要求1.一種淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，在縱向延伸的輥道支架(2)上安裝有多個(gè)橫向的向一側(cè)懸臂伸出的輥?zhàn)?I )，其特征是所述輥道支架(2)遠(yuǎn)離所述懸臂側(cè)鉸接在尾部鉸接支座(3 )上，所述尾部鉸接支座(3 )與所述懸臂之間的所述輥道支架(2 )上安裝有升降機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求I所述的淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，其特征是所述升降機(jī)構(gòu)包括油缸(5 )，所述油缸(5 )鉸接在油缸鉸接支座(4 )上，所述油缸(5 )的活塞桿鉸接在所述輥道支架(2)上。
3.按照權(quán)利要求I所述的淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，其特征是所述輥道支架(2)遠(yuǎn)離所述懸臂側(cè)固定有輥道支架鉸接板(7 )，所述輥道支架鉸接板(7 )通過銷軸(8 )與所述尾部鉸接支座(3)鉸接。
4.按照權(quán)利要求I所述的淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，其特征是所述尾部鉸接支座(3)及所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置有多對(duì)，沿所述輥道支架(2)的縱向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種淬火裝置的擺動(dòng)進(jìn)料輥道，在縱向延伸的輥道支架上安裝有多個(gè)橫向的向一側(cè)懸臂伸出的輥?zhàn)?，所述輥道支架遠(yuǎn)離所述懸臂側(cè)鉸接在尾部鉸接支座上，所述尾部鉸接支座與所述懸臂之間的所述輥道支架上安裝有升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過輥道支架的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)淬火工件的轉(zhuǎn)移，縮短了工件的轉(zhuǎn)移時(shí)間；本實(shí)用新型取消了現(xiàn)有技術(shù)中專門設(shè)置的取料機(jī)構(gòu)，降低了設(shè)備的成本。
文檔編號(hào)C21D1/62GK202482381SQ20112034372
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者周仁初, 徐歡, 楊隆弟 申請(qǐng)人:無錫湖光工業(yè)爐有限公司